Способ получения нитрита натрия

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИТА НАТРИЯ, включающий абсорбцию оксидов азота, вьщеление продукта кристаллизацией , промывку и сушку продукта, о т л и ч а ющ и и с я тем, что. Г S :-„ с целью повышения выхода продукта и снижения содержания в нем нитрата натрия, абсорбцию ведут водным раствором трибутилфосфата илн дибутилфталата с последующим смешением полученного раствора с водным раствором нитрита и нитрата натрия при содержании нитрита натрия в растворе 7,4-17,8% и соотношении органического и водного растворов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

OIlHCAНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3582571/23 — 26 (22) 18.04.83 (46) 15.05.85. Бюл. N - 18 (72) В.П.Панов, Л.В.Костылева, Л.Я.Терещенко, Э.А.Новиков и A.С.Насруллина (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С.M.Êèðoâà (53) 661.833.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 309903, кл. С 01 С 1/28, 1970.

Позин М.Е.Технология минеральных солей. Л., "Химия", 1974, т. 2, с. 1218-1222 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИТА

НАТРИЯ, включакиций абсорбцию оксидов азота, выделение продукта кристаллизацией, промывку и сушку продукта, отличающийся тем, что, „„SU„„11555 1 А

4(з1) С 01 В 21/50; С 01 П 9/06 с целью повышения выхода продукта и снижения содержания в нем нитрата натрия, абсорбцию ведут водным раствором трибутилфосфата или дибутилфталата с последующим смешением полученного раствора с водным раствором нитрита и нитрата натрия при содержании нитрита натрия в растворе

7,4 — 17,8Х и соотношении органического и водного растворов (5- 1):1, перед кристаллизацией продукта органи— ческую фазу и водную фазу, содержащую нитрат натрия, разделяют и органическую фазу обрабатывают содой в присутствии нитрита натрия.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что водный раствор нитрата и нитрита натрия подают на смешение при содержании нитрата натрия в нем 22,8-36, 1Х и смешение ведут при 15-30 С.

1 11555

Изобретение относится к производству,неорганических веществ, имеющих применение в химической и металлургической промьпшзенности и других отраслях народного хозяйства. 5

Дель изобретения — повышение выхода продукта и снижение содержания в нем нитрата натрия.

Пример 1. В абсорбер подают нитрозный газ, расход которого сос- 1О тавляет 3 12 л/ч, концентрацией (CNO„) 1,7Х при степени окисленности 35, скорость газа 0,3 м/с, температура 30 С. На орошение абсорбера подают водный раствор трибутилфосфа- 15 та в количестве 85 r. Получают на выходе гаэ, содержащий 0,005X NO, и 100 г органического раствора состава, Х: НИО16,05 и НИО 6,5, который смешивают при 30 С в соотношении О:В 20 органической фазы к водной равном

t: 1 с водным раствором состава,X:

МаМО > 36,! и NANO> 7,4. После экстракции получают 99 r органической

Фазы состава, Х: НИО 1О, 1 и HNO> 2$

0,2, и 99 r водной фазы, содержащей, Х: NANO> 45,5, HNO> 0,2," HNO< 0,1.

Фазы разделяют. 20 r водной Ааэы перерабатывают в продукт (ИаИО5) путем кристаллизации,. промывки и сушки, а р0 органическую фазу нейтрализуют содой в присутствии 40,6Х-ного раствора нитрита натрия в количестве 100 г.

Получают 117 г 47,5Х-ного раствора нитрита натрия, 15,6 г которого сме- З5 шивают с 79 г водной фазы и направляют для обработки органического раствора, полученного после поглощения оксидов азота. 85,4 г 47,5Х-ного раствора нитрита натрия подают вновь,® на обработку органической фазы, а

16 г перерабатывают в продукт путем кристаллизации, промывки, сушки (NaNO ). Регенерированный трибутилфосфат используют для абсорбции оксидов азота. Выход нитрита натрия от количества азотистой кислоты, получаемой при абсорбции, составляет

80 при содержании основного вещества (ннтрита натрия) 99,8Х и нитрата 50 натрия О, 15Х.

Пример 2. В абсорбер подают

HRtposHMA гаэ ° расход KQTopDro coc тавляет 625 л/ч, концентрацией (СМО ) 1, 1Х при степени окисленнос- 55 ти 45Х. Скорость газа 0,3 м/с, температура 20 С. На орошение подают водный раствор дибутилфталата в коли61 2 честве 174 г, получают на выходе газ,содержащий 0,005Х NO„, и 193,3 г органического раствора, концентрации, : HNOq 4,8 и HNO 4, 11, который смешивают при 20 С в соотношении О:В, равном 1;9:1, с водным раствором состава, Х : NANO 10, O, NaNO 32,9. После экстракции получают

189 r органической фазы состава, Х:

HNO 7, 7, HNOq О, 15 и 99 г водной фазы, содержащей, X: ИаИО з 45, 2

HN0 О, 05; HNO 0,05. Фазы разделяют.

26 г водной фазы перерабатывают в продукт (NaNO5) путем кристаллизации, промывки, сушки, а органическую фазу обрабатывают содой н присутствии 39,4Х-ного раствора нитрита натрия в количестве 190 r, Получают

214 г 45Х-ного раствора NaN02, 22,2 г которого смешивают с 73 r водной фззы и направляют для обработки органического раствора, полученного после поглощения оксидов азота.

166,6 г 45Х-ного раствора NaNOz подают вновь на обработку органической фазы, 25,4 r выводят на переработку в готовый продукт (NaNO<).

Регенерированный дибутилфталат используют для абсорбции оксидов азота.

Выход нитрита натрия составляет

99,5 при содержании основного вещества 99,7 . и нитрата натрия 0,2 .

Пример 3. Органический раствор HNO> и RNO< в трибутилфосфате после абсорбций оксидов азота водным раствором трибутилфосфата состава,X: 3,38 HNA5, 10, 3 HNO, при

15 С и соотношении 0:В, равном 5 1, смешивают с водным раствором, содержащим, .: NaNO 22, 8, NaNO 17,8.

После экстракции получают 249 r органической фазы, состава, Х: 12,5

HN0, О, 1 HNO,и 49 г водной фазы, содержащей,,: 44,9 ИаИО, О, 3 HNO> и О, 86 НИО „ 24,6 r которой направляют на переработку в продукт. К органической фазе добавляют 250 г

33,5 .-ного раствора нитрита натрия и нейтрализуют содой, Получают

302,3 г 43 -ного раствора ИаИО, 20,7 г которого смешивают с 24 4 r водной фазы для приготовления вод" ного раствора нитрита и нитрата натрия, подаваемого на взаимодействие с органическим раствором HNO и

HNOg. 194,6 г 43Х-наго раствора

NaNO подают на обработку органической фазы, а 87 г выводят для полуз 1155561 4 чения продукта (NANO ). Регенериро- к снижению выхода NANO> в продукте. ванный. трибутилфосфат используют Выбор соотношения органического и для поглощения оксидов азота. Выход водного растворов определяется как нитрита натрия составляет 99,27. при концентрацией водного раствора, так содержании основного вещества 99,87 и составом органического раствора. и нитрата натрия О, 15Х. При О:В > 5: 1 ухудшается качество

Концентрационный интервал по нит- нитрита, затруднено разделение фаз рату и нитриту натрия определяется и возможен захват органической фазы тем, что увеличение содержания нит- водной, при 0:В 1:1 ухудшается карита натрия ведет к ухудшению ка- 10 честно нитрата натрия и снижается чества нитрата натрия, а уменьшение - концентрация его в водной фазе.

Составитель Н.Наумова

Редактор Т.Колб Техред М.Гергель Корректор Н.Король

Заказ 3028/20 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óàãîðoä, ул.Проектная,4

Способ получения нитрита натрия Способ получения нитрита натрия Способ получения нитрита натрия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимическим методам анализа с использованием ионоселективных электродов и может быть использовано для повышения чувствительности и селективности способа
Изобретение относится к области утилизации компонентов жидких ракетных топлив, в частности переработке специальных нитросмесей, являющихся окислителем ракетного топлива, на удобрения и соли

Изобретение относится к способам получения нитрита натрия и абсорбционным аппаратам для проведения процесса и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях хозяйства

Изобретение относится к получению нитрита натрия и нитрата натрия

Изобретение относится к области производства нитрита натрия из нитрозных газов

Изобретение относится к технологии получения нитрита натрия из концентрированных нитрозных газов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для реагентной регенерации средне- и высокотемпературных теплоносителей. Карбонат натрия, гидроокись натрия и окись натрия взаимодействуют с насыщенными водными растворами нитрата или нитрита аммония. Мольное отношение водных растворов нитрата или нитрита аммония к карбонату натрия, гидроокиси натрия и окиси натрия составляет 1,01-2,00. Взаимодействие осуществляют при нагревании до температур ниже температуры разложения нитрата или нитрита аммония. Изобретение позволяет достигнуть степени регенерации теплоносителя до 90%. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к получению нитрита натрия и нитрата натрия
Наверх