Способ производства древесного угля

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ в контейнерах путем перемещения контейнеров через камеры сушки, переугливания и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности и увеличения выхода угля, перед перемещением контейнеров из камеры переугливания в камеру охлаждения в камеру переугливания подают воду, а образовавшиеся пары из камеры переугливания подают в камеру охлаждения . § сл с СП о Од

„„SU „„11 71506

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1)4 С 10 В 53/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3695342/23-26 (22) 29.11,83 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) А.Е. Щепин, В.И. Логинов и Н.М. Морозов (71) Свердловское проектно-конструкторское технологическое бюро (53) 662.71(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 88607, кл. С 10 В 49/04, 1938.

Козлов В.Н. Пиролиз древесины.

М., 1952, с. 232-235. (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ в контейнерах путем перемещения контейнеров через камеры сушки, переугливания и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения выхода угля, перед перемещением контейнеров из камеры переугливания в камеру охлаждения в камеру переугливания подают воду, а образовавшиеся пары из камеры переугливания подают в камеру охлаждения.

1 1171506

Изобретение относится к химической технологии древесины, в частности к получению древесного угля, и может быть использовано B лесохимической промышленности. 5

Цель изобретения - повышение про" иэводительности и увеличение выхода угля.

На чертеже представлена углевыжигательная печь для осуществления 1О предлагаемого способа производства древесного угля, продольный разрез. .1

Печь состоит иэ камеры 1 переугливания и камеры 2 охлаждения, закрытых с торцовых сторон шиберами

3 — 6 и соедийенных„между собой тамбуром 7, снабженным патрубком 8.

Камера 1 переугливания соединена с камерой 2 охлаждения трубопроводом

9 для подачи паров воды, имеющим за- 2р движку 10. В своде 11 камеры переугливания вмонтированы два патрубка

12, которые снабжены задвижками 13.

Печь снабжена рельсовым путем 14, контейнерами 15, установленными íà g5 тележках 16. Камера 1 переугливания выполнена из кирпича или бетонных плит, а камера 2 охлаждения — из листового железа.

Способ осуществляется следующим образом.

Контейнеры 15, загруженные дровами. устанавливают на тележки 16 и формируют состав из нескольких контейнеров. Открывают входной шибер

3 (положение 1) камеры 1 переуглива35 ния и вводят туда состав с дровами.

После закрытия шибера 3 разжигают топку (не показана) и запускают печь в работу. По окончании процесса переугливания древесины открывают задвижки 13 и через патрубки 12 в камеру 1 переугливания подают воду.

Через отверстия вода разбрызгивается в стороне (внизу отверстий нет и на уголь она не попадает) и при высокой температуре (370-400 С) сразу прево ращается в пар, за счет чего образуется избыточное давление в камере 1 переугливания. При образовании иэбыСоставитель Н.

Редактор Н. Яцола ТехРедС.Йовжий точного дарления открывают задвижку 10 и входной шибер 5 (положение

ТТ1) камеры 2 охлаждения, и пары воды под действием. избыточного давления иэ камеры 1 переугливания по трубо» проводу 9. поступают в задний конец камеры 2 охлаждения, вытесняя оттуда воздух. Пары воды постепенно заполняют камеру 2 охлаждения, а вытесненный оттуда воздух поступает в тамбур 7 и через патрубок 8 выходит наружу. Появление паров воды в отверстии 8 показывает, что воздух полностью вытеснен из камеры охлаждения 2. Таким образом, воздух в камере 2 охлаждения отсутствует и воэможность самовозгорания устранена.

Затем открывают выходной шибер 4 (положение EI) камеры 1 переугливания и состав с углем по рельсовому пути 14 перемещают в камеру 2 охлаждения. Охлаждение угля происходит за счет передачи тепла наружу через стены и свод печи, имеющих большую теплопровбдность. По окончании охлаждения угля состав выводится из камеры охлаждения на разгрузочную площадку. Затем закрывают выходной шибер 4 камеры 1 переугливания и входной шибер 5 камеры 2 охлаждения, открывают входной шибер 3 камеры 1 переугливания и вводят туда новый состав с дровами и цикл углежжения повторяется.

По сравнению с известным предлагаемое техническое решение имеет следующие преимущества. Повышается проиэводительнОсть печи, так как предлагаемый способ осуществляется по отсталой технологии, предусматривающей подачу сырья в печь одновременно по одной вагонетке. Кроме того, по причине частого открывания шиберов печь периодически охлаждается и цикл увеличивается. Из-за исключения процесса самовозгорания повышается выход угля. Выход угля в сутки с одной печи согласно предлагаемому способу составляет 18,4 т, а по известному - 16,0 т.

Стрижова

Корректор Л. Бескид

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4817/27 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5