Способ получения окиси цинка из производственных отходов

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЦИНКА ИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ, включающий выщелачивание цинксодержащих материалов растворами гидроокисей щелочных металлов, фильтрование , разложение цинкатного раствора, отделение осадка окиси цинка с последующей его сушкой, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат, упрощения процесса и ликвидац11И потерь цинка с фильтратом после осаждения, разложение цинкатного раствора ведут соляной или серной кислотой до рН 7,5-9,0. € (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1 1) (51)4 С 22 В 19 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ, СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3598532/22-02 (22) 14.04.83 (46) 07.08.85. Бюл. Ю - 29 (72) В.М.Лаптев, О.К.Камалов, Ф.И.Ахмаров, С.М.Якимов, А.С.Смирнов, В.В.Новоселов, В.E.Çÿáëèöåâ и Е.Д.Глушков (71) Кировский политехнический институт (53) 669.531.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 914502, кл. С 01 J 9/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 1018994, кл. С 22 В 19/34, 1963. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЦИНКА ИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫК ОТКОДОВ, включающий выщелачивание цинксодержащих материалов растворами гидроокисей щелочных металлов, фильтрование, разложение цинкатного раствора, отделение осадка окиси цинка с последующей его сушкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения затрат, упрощения процесса и ликвидации потерь цинка с фильтратом после осаждения, разложение цинкатного раствора ведут соляной или серной кислотой до рН 7,5-9,0.

1171

11,0 10 9,0 8,0 7,5 7,0 6,0 рН фильтрата

Концентрация цинка, г/л

0,43 12,7

2,8 0,31

Составитель Л.Рякина

Редактор Г.Волкова Техред А.Бабинец Корректор А.Обручар

Заказ 4822/29 Тираж 583 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано для переработки цинксодержащих отходов цветной металлургии для получения окиси цинка. 5

Целью изобретения является снижение затрат, упрощение процесса и ликвидация потерь цинка с фильтратом после осаждения.

Пример. Для полуумения окиси 10 цинка используют цинксодержащие шлаки по обработке цветных металлов.

Цинксодержащие отходы содержат в среднем следующие соединения, мас.%: !5

Окись цинка 85Хлористый цинк 2

Металлический цинк 8

Водо- и кислотонерастворимые 20 соединения 5

Выщелачивание проводят растворами гидроокиси натрия концентрацией

35 мас.7 в течение 3 ч при температуо ре раствора 100 С. Соотношение Т:Ж 25 в пульпе 1:5. После выщелачивания пульпу разбавляют водой и фильтруют.

Цинкатный раствор с содержанием окиси цинка 130-133 г/л разлагают соля550 2 ной кислотой и серной концентрацией

87. при 70 С до рН раствора 7,5-9,0, Процесс разложения идет в течение

10 мин, т.е. за период смешивания цинкатного раствора и кислоты. После фильтрации окиси цинка от раствора осадок промывают водой и сушат при 150 С.

В растворе после фильтрации определяют содержание цинка. Максимальное извлечение цинка из раствора достигается при рН 7,5-9,0.

Результаты эксперимента приведены в таблице.

При использовании предложенного .способа получения окиси цинка иэ производственных отходов по сравнению с известным удешевляется процесс эа счет замены дефицитного и дорогостоящего углекислого газа на соляную или серную кислоту, а также за счет сокращения времени проведения процесса разложения приблизительно в 2 раза; упрощается процесс за счет Применения простого оборудования, а также снижаются потери цинка с фильтратом после осаждения и тем самым достигается максимальное извлечение цинка.