Способ обработки винтовых поверхностей

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ лопастей гребных винтов, при котором обработку осуществляют продольными строчками при поступательном и вращательном движениях инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки винтовых поверхностей, обработку производят шлифовальным кругом, профилированным по радиусу Н кр г « ТМ01КС-8 ГМИН ширина шлифовального где Нкр-круга; г и т. lu максимальный и минимальный о MotKC мни угли подьема винтовых линий , и перемещают круг в плоскости, проходящей через ось изделия и образующую винтовой поверхности обрабатываемой лопасти, а деталь перемещают в направлении к кругу. СО 00 о 1C 4iii

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1)4 В 24 В 19/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

: -"=::

".кр

В(n ) ма1 с АРМИИ (21) 3725420/25-08 (22) 13.04.84 (46) 23.09.85. Бюл. No 35 (72) В. Г. Неганов (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Р 350601, кл. В 23 С 3/18, 1970. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ .

ПОВЕРХНОСТЕЙ лопастей гребных винтов, при котором обработку осуществляют продольными строчками при поступательном и вращательном движениях инструмента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки винтовых поверхностей, обработку производят шлифовальным кругом, профилированным по радиусу ширина шлифовального где Н н.р — круга;

„„— максимальный и минимальный

4 МакС Мчи угли подъема винтовых линни, и перемещают круг в плоскости, проходящей через ось изделия и образующую винтовой поверхности обрабатываемой лопасти, а деталь перемещают в направ ении к кругу.

1180241

Изобретение относится к судостроению, в частности к производству гребных винтов, преимущественно малых размеров.

Цель изобретения — повышение точности обрабатываемых поверхностей за счет точного 5 прилегания профилированного по радиусу инструмента к винтовой поверхности и перемещения точки контакта детали и инструмента вдоль его профиля, На фиг. 1 изображена схема шлифования; на фиг, 2 — схема нахождения радиуса профилирования круга; на фиг. 3 — приспособление для реализации способа шлифования винтовых поверхностей.

На винтовой поверхности лопасти гребного винта 1 нанесены три винтовых линии по цилиндрическим сечениям и показаны углы их поцьема у „, -, y . Образующая винтовой поверхности показана в трех положениях(одно из них А,А„), Вращающийся 20 шлифовальный круг 2 при прохождении одной строки движется поступательно от периферии к,ентру гребного винта в плоскости, проходящей через ось О, О„и образующую винтовой поверхности (продольная подача). У винтовой 25 поверхности угол подъема винтовой линии растет от периферии к центру:отношения тангенсов, углов обратно пропорциональны расстоянию винтовой линии от оси гребного винта. 30

Шлифовальный круг, который профилирован по радиусу v, показан в двух последовательных положениях и касается поверхности в точках В и В соответственно. При увеличении угла подъема винтовой линии точка 35 касания круга В передвигается вправо, т. е. расстояние СВ больше ф . Следовательно, при обработке точка касания шлифовального круга (или область обработки) передвигается вдоль дуги его профилирования. 40

Круг (фиг. 1) имеет вертикальное перемещение: расстояние СА болыпе, чем С„А „и растет при передвижении круга от периферии к центру изделия. Следовательно для обеспечения контакта круга с обрабатываемой,ц5 поверхностью он должен иметь вертикальную подачу, либо эту жс подачу должна иметь обрабатываемая деталь, Для нахождения радиуса профилирования круга г воспользуемся фиг.2 где круг 2 к0 показан в разрезе. Круг касается винтовой поверхности у ее периферии в точке В„, а у корня в точке В>. Углы подъема винтовых линий в этих точках соответственно у„, н, у с к . Из геометрических построений вытекает, что угол A OÂ2 равен у„„„„с, а угол A„OB равен у. „„,, как утлы с взаимно перпендикулярными сторонами.

Из треутольников А ОВ и А10В„нахо, дим

Ъ= sjпtt öн >

Н= sil у„„с

Ширина круга

"кр=Н "= (" 3"макс " )"мин j откуда радиус профилирования круга

Нкр

l " Умакс " Уиган

Радиус профилирования круга находится в зависимости от ширины выбранного круга.

Нкр и от параметров обрабатываемой поверхности: наибольшего и наименьшего углов подъема винтовых линий.

Последующие строки обрабатываются при круговой подаче иэделия (поперечная подача).

Глубина шлифования назначается из условий максимальной производительности процес са при получении заданного качества детали.

Приспособление с обрабатываемой деталью

1 устанавливается на столе станка. Обработка производится шлифовальным кругом 2, Узел копирного ролика 3 крепится к станине. На платформе 4 установлены две стойки 5, которые могут вращаться вокруг вертикальных осей 6, Стойки связаны кинематически тягой

7 так, что при повороте одной стойки другая повторяет ее движение. На стойках, на горизонтальных осях 8 вращаются (качаются) две каретки 9 и 10, кинематически связанные между собой тягой 11. На одной из кареток 9 установлен копир 12, на другой 10 установлена обрабатываемая деталь-лопасть гребного винта 1. Копирный ролик 3, который профилирован по такому же радиусу, как и шлифовальный круг 2, обкатывается по копиру при продольном движении стола (в направлении стрелок - ). При этом каретки качаются вокруг горизонтальных осей (вертикальная подача), прижимаясь к копирному ролику пружиной 13 через тягу 11.

Поперечная (круговая) подача осуществляется нов ротом стоек вокруг вертикальных осей

6 при поперечном движении стола поводком 14, ролик которого катится по планке, закрепленной на станине. Ролик прижат кпланке пружиной 15.

Для осуществления способа наиболее приемлема конструкция сборного гребного винта, так как при шлифовании лопасти без ступицы можно использовать круг большего диаметра.

1180241

Фиг.Г

Составитель А, Шутов

Техред: С.Мигунова

Редактор Н. Данкулич

Подписное

Заказ 5810/15

Тираж 768

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Корректор, А. Зимокосов