Способ получения защитно-декоративного покрытия на композиционном листовом материале на основе гидравлического вяжущего
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА КОМПОЗИЦИОННОМ ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ НА ОСНОВЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВЯЖУЩЕГО путем его предварительного нагрева, нанесения минеральной массы на основе стекловидных веществ и термообработки при температуре ее остекловывания , отличающийся, тем, что, с целью уменьшения коробления листов и пористости покрытия, предварительный нагрев с повышением температуры осуществляют в две стадии: первую проводят до температуры 100250°С с изотермической выдержкой в течение 10-50 мин, а вторую - до температуры вьш1е температуры остекловывания с изотермической вьщерж е кой в течение 10-50 мин. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 С 04 В 41/68
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Д
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3476486/29-33 (22) 28.07.82 (46) 07.10.85. Бюл. и- 37 (72) А.А.Зайцев, Е.Г.Масловский, И.П.Сергиевич, Ю.Д,Строгонов и И.И.Берией (71) Брестский инженерно-строительный институт (53) 666.29.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 759483, кл. С 04 В 15/16, 1978 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА КОМПОЗИЦИОННОМ ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ НА ОСНОВЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВЯ)КУЩЕГО путем его предварительного нагрева, нанесения минеральной массы на основе стекловидных веществ и термообработки при температуре ее остекловывания, отличающийся, тем, что, с целью уменьшения коробления листов и пористости покрытия, предварительный нагрев с повышением температуры осуществляют в две стадии: первую проводят до температуры 100250 С с изотермической выдержкой в течение 10-50 мин, а вторую — до температуры выше температуры остекловывания с изотермической выдержкой в течение 10-50 мин.
1183493
Изобретение относится к отделочL ным строительным материалам с защитно-декоративными покрытиями, предназначенными для отделки зданий и сооружений, облицовки внутренних помещений, а также для увеличения долговечности конструкции, Способ предусматривает нанесение покрытий, преимущественно на листовые материалы на основе гид10 равлически вяжущих: асбестоцемент, базальтоцемент, асбестостеклоцемент и др, Целью изобретения является уменьшение коробления листов и пористости покрытия.
Пример. Лсбестоцементные листы размерами 800 600 ° 10 мм термообрабатывают и оплавляют в электрической щелевой печи, подвешивая их вертикально на специальных упорах. Для покрытий используют керамические краски Дулевского завода, которые оплавляют при 490-515 С. В краски добавляют для снижения температуры обжига LiF (до 7 мас.Е), а также карбоксилметилцеллюлозу для голучения необходимой консистенции.
Часть листов глазуруют по известному способу, для чего их нагревают З0 при 400-500 С, после остывания на о них наносят краскораспылителем шликер, сушат и термообрабатывают до его оплавления.
Лсбестоцементные листы подвергают о, термообработке при 100-250 С с изотермической выдержкой в течение 1050 мин, затем повышают температуру до 515-560 С и изотермически выдерживают в течение 10-50 мин, наносят 40 покрытие и оплавляют, Изотермическая выдержка при 100250 С дает возможность свободной влаге удаляться более равномерно, при этом, очевидно, не возникает 4g заметных перепадов температуры по толщине листа, что в итоге снижа.ет его коробление.
В результате второй изотермической выдержки с температурой выше температуры остекловывания покрытий последние получаются более плотными, гладкими. Это обусловлено тем, что количество выделяющейся гидратной влаги существенно снижается, так как температура остекловывания покрытия ниже температуры предшествующей термообработки.
После остывания листов. изучают их коробление и плотность покрытия.
Плотность оценивают по площади пор на поверхности покрытия в процентах.
Измеряют поры диаметром О, 1 мм и выше. При этом используют переносной отсчетный микроскоп МПБ-2.
Полученные данные приведены в таблице, Данные таблицы показывают, что термообработка предлагаемым способом позволяет существенно уменьшить коробление листов, значительно уменьшить пористость покрытия, что улучшает его эстетические качества (блеск). При этом оптимальными параметрами термообработки обеспечи-. вающими высокое качество глазурованных листов, являются термообработка до 100-250 С с изотермической выдержкой в течение 10-50 мин с последующим нагревом до температуры выше температуры остекловывания покрытия и изотермическая выдержка в течение
10-50 мин, Обработка по предлагаемому способу получения защитно-декоративного покрытия на композиционном листовом материале на основе гидравлического вяжущего обеспечивает увеличение долговечности отделочных материалов эа счет увеличения плотности покрытия и растекаемости расплава по асбестоцементу; улучшение качества и эстетического вида иэделий, которое обуславливается уменьшением пористости, а также уменьшение брака ввиду меньшего коробления.
1183493
Свойства глазурованного асбестоцемента
Температура остекловывания, С
Предварительный нагрев
Способ глазурования
2-я изотермическая
1-я изотермическая
Коробление, Пористость листов, покрытия, мм/м Х выдержка, о
С -мин. выдержка, о, С -мин.
400
-20
600
Известный
-20
600
450-20
18
600
-20
500
ПредлагаеMblH
500
510
510
500
510
530
510
530
500
510
510
500
560-40
250-50
510
250-40
540-50
560-50
500
280-50
510
Составитель И.Иноземцева
Редактор H.ÅãoðoBà Техред Т.Фанта
Корректор М.Демчик
Заказ 6225/25 Тираж 604
ВНИ1ИП(Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Филиал П!Ш "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
100-6
100-10
100-30
100-40
100-50
150-5
150-10
150-30
150-40
150-50
250-5
250-10
515-5
520-10
520-20
540-40
540-50
520-10
520-40
520-50
540-10
540-40
520-10
540-40
