Устройство для накатки порошка на внутреннюю поверхность колец

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ ПОРОШКА НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛЕЦ,- включающее матрицу, формовочный валок и прижимной механизм, отличающееся тем, что, с целью повьтеш1я производительности накатки, улучшения качества изделий j расшиоения технологических возможностей и упрощения его конструкции оно снабжено дополнительным формовочным валком, матрица имеет неподвижную планшайбу, валки - ре-. борды с коническими поверхностями, нажимной механизм выполнен в виде конусного холостого хвостовика, валки установлены в планшайбе с возможностью вертикального перемещения , а конусный хвостовик уста9 новлен эксцентрично оси матрицы с возможностью взаимодействия с ребордами валков. эо 9д СО ЭО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН (19) (! )) (5))4 В 22 F 3/02 3/18

ГОСУДАРСТВЕКНЬ)Й КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ)ТИЙ

ЪЮЮю ч

В Ъ

h.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: ..;

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)))(;,. .:., ;;:-.,:,.,;Ф (54) (,57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ

ПОРОШКА НА ВНУТРЕННКЮ ПОВЕРХНОСТЬ

КОЛЕЦ; включающее матрицу, формо(21) 3416776/22-02 (22) 06.04.82 (46) 23.10,85, Бюл, 81 39 (72) К. Н, Богоявленский, Н, М, Елкин, И. А, Каспаров. П, А. Кузнецов, К, К. Мертенс и С, М, Мочалов (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им,. N.È. Калинина (53) 621.762.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1030096, кл, В 22 Р 3/)4, 1982, Авторское свидетельство СССР

У 725817, кл. В 22 F 3/18, 1978. вочный валок и прижимной механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительно сти накатки> улучшения качества изделийэ расширения технологических возможностей и упрощения его конструкции оно снабжено дополнительным формовочным валк м, матрица имеет неподвижную планшайбу, валки - реборды с коническими поверхностями, нажимной механизм выполнен в виде конусного холостого хвостовика, валки установлены в планшайбе с возможностью вертикального перемещения, а конусный хвостовик установлен зксцентрично оси матрицы с возможностью взаимодействия с ребордами валков, 1 186387

2. Устройство по п. 1) о т л и- ч а ю щ е е с я тем что формовоч) ная поверхность дополнительного валка выполнена рельефной.

Изобретение относится к порошко» вой металлургии а именно к устрой) ствам для нанесения покрытий из порошков на внутренние поверхности колец, а также для формования коль- S цевых деталей из металлических порошков.

Целью иэебретения является повышение производительности накатки, 4 улучшение качества иэделий, расширение технологических воэможностей и упрощение конструкции устройства.

На фиг, 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - Разрез А-А на фиг. 1. 15

Устройство содержит установленную на шпинделе раскатного станка (не показан) матрицу 1 с неподвижной планшайбой 2, установленной в подшипнике, формовочные основной 3 и до- 2!1 полнительный 4 валки, симметрично установленные в планшайбе 2 с возможностью вертикального перемещения, которое обеспечивается наличием подпружиненных осей 5 валков. перемеща- 25 ющихся в вертикальных пазах планшайбы.2. Консольные части осей валков .

3 и 4 выступающие из матрицы 1 соедийены стяжной планкой 6, Для перемещения валков 3 и 4 в вертикаль- ЗО ном направлении и передачи давления на порошок в процессе накатки служит холостой конусный хвостовик 7,.установленный в подвижной головке 8 с эксцентриситетом по веРтикали к осН 35 матрицы, Для засыпки порошка в зону накатки служит питатель 9. выполненный например, в виде трубы со шнеком, Валки 3 и 4 снабжены ребордами 10 с коническими поверхностями. 40

Устройство работает следующим об» разом, Кольцевую заготовку 11 помещают в полость матрицы 1, после чего шпиндель станка приводится во вращение. 45

Питатель 9 устанавливают в зоне за3. Устройство по п. 1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что консольные части валков соединены стяжной планкой, сыпки порошка. Подвижная головка 8 перемещается в осевом направлении, хвостовик 7 входит в контакт с коническими поверхностями реборд 10 формовочных валков 3 и 4, которые в результате этого перемещаются в неподвижной планшайбе 2 и замыкают внутренними поверхностями реборд зону накатки порошка на кольцо, В результате трения поверхностей реборд о вращающуюся матрицу 1 формовочные валки 3 и 4 приводятся во вращение, т.е. происходит их запуск, после чего порошок подается в зону накатки через питатель 9, Вращающийся валок 3 начинает процесс накатки порошка на внутреннюю поверхность кольца а валок 4 осу) ществляет дальнейшее уплотнение порошка или профилирование поверхности, В зависимости от требований> предъявляемых к детали> устройство позволяет испольэовать различные технологические схемы накатки порошка, Например> после полного оборота матрицы 1 и накатки одного слоя порошка прекращается подача порошка в зону накатки осуществляется дальЛ нейшая подача нажимного хвостовика

7, который перемещает ролики 3 и 4

Э и совершается несколько оборотов матрицы до получения требуемых размеров детали и плотности порошка, После чего шпиндель останавливается, нажимной конический хвостовик 7 отводится в исходное положение, под действием пружин формовочные валки

3 и 4 отходят от детали 11 к центру матрицы 1, что позволяет беспрепятственно извлекать полученную деталь из матрицы 1.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность накатки до 400 деталей в час по сравнению

1186387

Фиг.2

Составитель А, Туманов

Редактор Л. Гратилло Техред A.Ач Корректор О. Луговая

Заказ 6476/15 Тираж 746 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 с 180-1240 деталями в час на извест ном устройстве> при этом повышается качество слоя эа счет- ликвидации трещин и расслоений, вызванных проскальзыванием порошка в известном устройстве.

Кроме того, расширяются технологические возможности устройства в связи с воэможностью изготовления деталей сложного профиля, многослойных изделий, в том числе из различных порошков, а также иэделий с переменной плотностью слоя по сечению, 5

Предлагаемое устройство характеризуется простотой и экономичностью, поскольку не требует специального привода,

Устройство для накатки порошка на внутреннюю поверхность колец Устройство для накатки порошка на внутреннюю поверхность колец Устройство для накатки порошка на внутреннюю поверхность колец 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения
Изобретение относится к порошковой металлургии, электротехнике, в частности, может быть использовано при изготовлении водородного электрода (ВЭ)
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в строительстве, авиации, автомобилестроении, лифтостроении и т
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при массовом производстве ламельных электродов щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может найти применение в производстве катаных композиционных ферросплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в машиностроении, в частности в таких его отраслях, как автомобилестроение, ракетостроение, авиация, атомное машиностроение, лифтостроение и других, а также для нужд строительства

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки металлических порошков, и может быть использовано для получения порошковой ленты
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Наверх