Пресс гидравлический

 

ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ, содержащий станину, соосно установленные нижний рабочий цилиндр, закрепленный на нижней подвижной поперечине, и верхний рабочий цилиндр, размещенный в верхней части станины, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, повышения производительности и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, он снабжен верхней подвижной поперечиной, связанной со штоком верхнего цилиндра по меньшей мере одной парой боковых цилиндров, размещенных в верхней части станины,подвижными упорами, связанными со штоками боковых цилиндров, а также цилиндрами обратного хода, размещенными в нижней части станины. i (Л со 00 о 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1191306 (si) + В 29 Р 30/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3749064/25-05 (22) 01.06.84 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (72) В. Д. Обдул, В. И. Дубина, В. В. 1Цербина и В. Н. Бадыгин (71) Запорожский ордена «Знак Почета» машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (53) 621.733 (088.8) (56) Кузнечно-штамповочное производство, 1981, № 3, с. 28-31. (54) (57) ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЛ, содержащий станину, соосно установленные нижний рабочий цилиндр, закрепленный на нижней подвижной поперечине, и верхний рабочий цилиндр, размещенный в верхней части станины, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, повышения производительности и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, он снабжен верхней подвижной поперечиной, связанной со штоком верхнего цилиндра по мсн1шей мере одной парой боковых цилиндров, размещенных в верхней части станины, подвижными упорами, связанными со штоками боковых цилиндров, а также цилиндрами обратного хода, размещенными в нижней части станины.

1191306

Составитель В. Бещеков

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Ю. Ковач

За к аз 7069(16

1!изобретение относится к обработке ме;аллов давлением и касается гидравлических прес,ов и установок для выдавливания

1прямо;о и обратного) изделий из черных и цветных металлов и сплавов. 5

Цель изобретения — снижение энергозатрат, металлоем кости, повышение производительности и расширение номенклатуры изготавливаемых изделий.

На чертеже представлен пресс, общий вид.

Пресс гидравлический включает станину, состоящую из боковых стоек 1, нижней поперечины 2 и верхней неподвижной поперечины 3, скрепленных неподвижно в одно целое. Для существенного увеличения жесткости пресса на станину наложена обмотка из стальной ленты (не показана). На нижней неподвижной поперечине 2 закреплен плунжер рабочего цилиндра 4, на котором установлена с возможностью перемещения гильза рабочего цилиндра 5. На верхнюю поверхность дна цилиндра 5 крепится нижняя подвижная поперечина 6, к которой в свою очередь крепится нижняя часть штампа 7. На верхней подвижной поперечине 3 с фронта и тыла закреплены цилиндры 8, 25 штоки которых связаны с верхней подвижной поперечиной 9. В верхней части станины на стойках 1 установлены боковые цилиндры 10, штоки которых связаны с подвижными упорами 11. К верхней подвижной поперечине 9 крепится верхняя часть штампа 7.

К нижней части станины пресса 12 крепятся цилиндры 13 обратного хода, плунжеры которых находятся в кинематическом контакте с фланцем рабочего цилиндра 5.

Пресс гидравлический работает следующим образом.

Исходное положение.

Под действием цилиндров 13 нижняя подвижная поперечина 6 с закрепленной на ней нижней частью штампа 7 находится в крайнем нижнем положении. Подвижные упоры 40

11 отведены цилиндрами 10 на исходную позицию к стойкам 1 станины. Верхняя подвижная поперечина 9 с прикрепленной к ней верхней частью штампа 7 поднята в крайнее верхнее положение с помощью цилиндров 8. Насосная станция включена (не показана), насосы работают в холостом режиме.

Рабочий режим.

В матрицу штампа 7 вручную или с помощью подающего механизма помещают заготовку и включают пресс на рабочий ход.

Срабатывают цилиндры 8 и перемещают верхнюю подвижную поперечину 9 с закрепленной на ней верхней частью штампа 7 на рабочую позицию, после чего срабатывают цилиндры 10 и перемещают подвижные упоры 11 в пространство, образованное верхней неподвижной поперечиной 3 и верхней подвижной поперечиной 9. После срабатывания цилиндров 10 поступает команда на включение рабочего цилиндра 4, жидкость высокого давления начинает поступать в его рабочую полость и гильза цилиндра 4 начинает движение вверх вместе с нижней подвижной поперечиной 6 и нижней частью штампа 7 — происходит деформирование заготовки, помещенной в матрицу. По окончании деформирования цилиндр 4 отключается, включаются возвратные цилиндры 13 и гильза цилиндра 4 вместе с нижней подвижной поперечиной 6 и нижней частью штампа 7 возвращается на исходную позицию — в крайнее нижнее положение. В момент начала движения нижней подвижной поперечины срабатывают цилиндры 10, отводят подвижные упоры на исходную позицию к стойкам, после чего срабатывают цилиндры 8 и поднимают верхнюю подвижную поперечину 9 с прикрепленной к ней верхней частью штампа в исходное крайнее верхнее положение. Производится уборка выдавленного стакана, подается в матрицу новая заготовка, пресс готов для совершения следующего рабочего хода.