Стенд тепловых испытаний

 

СТЕНД ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ по авт.св. № 819378, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний путем снижения тепловых потерь, трубопроводы, связывающие между собой секции аэотного экрана, размещены внутрИ последнего , а стенд снабжен дополнительным трубопроводом, состоящим из нескольких участков по числу секций азотного экрана, имеющих форму змеевика и установленных в зазоре между азотным экраном и стенками вакуумной камеры с возможностью сообщения между собой и с соответствующими секциями азотного экрана.

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 С 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 1Ч

1б 17 11

20 ч У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 819378 (21 ) 3716901/25-28 (22) 02.01 .84 (46) 23.11.85. Бюл. 1) 43 (72) В.А.уфаев,Н.П.Левицкая, Э. Г.Алехин и В.А.Комаров (53) 621.275(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 819378, кл. G 01 N 3/18, 1979. (54) (57) СТЕНД ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ по авт.св. В 819378, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности испытаний путем снижения тепловых потерь, трубопроводы, связывающие между собой секции азотного экрана, размещены внутри последнего, а стенд снабжен дополнительным трубопроводом, состоящим из нескольких участков по числу секций азотного экрана, имеющих форму змеевика и установленных в зазоре между азотным экраном и стенками вакуумной камеры с возможностью сообщения между собой и с соответствующими секциями азотного экрана.

1193522

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к стендам тепловых испытаний, и является усовершенствованием стенда тепловых испытаний по основному авт. св.

Р 819378, Цель изобретения — повьппения точности испытаний путем снижения тепловых потерь.

На фиг,1 изображена схема стенда при циркуляции жидкого азота в трех секциях; на фиг.2 — то же, при циркуляции жидкого азота в двух секциях; на фиг.3 — то же, при циркуляции жидкого азота в одной секции.

Стенд содержит вакуумную камеру 1, внутри которой установлен азотный экран, состоящий из трех секций 2-4.

Последние установлены друг относительно друга с зазором, исключающим теплопередачу между секциями эа счет контакта. Секции 2 — 4 сообщаются между собой соответственно при помощи гибких трубопроводов 5 и 6, причем последние размещены внутри азотного экрана. Между секциями 2-4 азотного экрана и стенкой вакуумной камеры 1 установлен дополнительный трубопровод, состоящий из участков по числу секций азотного экрана, имеющих форму змеевиков 7 — 9. При этом последние сообщаются между собой соответственно при помощи гибких трубопроводов 10 и 11, а с соответствующими секциями 2-4 азотного экрана — при помощи трубопроводов 12 и 13.

На верхних и боковых поверхностях секций 2-4 установлены нагреватели, выполненные, например, в виде ламп 14 накаливания. Внутри секций

2-4 азотного экрана установлены вертикальйые перегородки 15 и 16 из листовой нержавеющей стали. Последние по форме и размерам соответствуют внутреннему сечению азотного экрана. Перегородки 15 и 16 установлены с возможностью перемещения и фиксации, в заданн зм сечении азотного экрана при помощи установленных на них соответствующих винтовых упоров 17. В камере 1 размещены гермовводы 18 и 19, сообщенные соответственно с одной из секций азотного экрана, например с секцией 4, и соответствующим секции 4 змеевиком 9 трубопровода. Гермовводы 18 и 19 предназначены для подачи и отвода теплоносителя.

Стенд работает следующим образом.

Внутри секций 2-4 азотного экрана устанавливают объекты 20 испытаний, размещенные на соответствующих теплоизолированных подставках 21, исключающих теплообмен контактным способом между объектами 20 и секциями 0 2-4 азотного экрана. После этого в зависимости от условий испытаний создают требуемый температурный режим в секциях 2-4 азотного экрана.

Для обеспечения циркуляции жидкого !

5 азота внутри секций 3 и 4 снимают гибкий трубопровод 5, сообщающий между собой секции 2 и 3 азотного экрана, и гибкий трубопровод 10, сообщающий между собой змеевики 7

20 и 8. При этом в секции 2 и змеевике

7 устанавливают заглушки 22, а змеевик 8 сообщают с секцией 3 азотного экрана при помощи трубопровода

12. Затем устанавливают перегородку

25 15 и фиксируют ее положение при помощи упоров 17. Камеру 1 закрывают и откачивают, после чего через гермоввод 18 подают жидкий азот в секции 3 и 4, регулировка температуры

30 в которых осуществляется изменением расхода циркулирующего в,секциях 3 и 4 жидкого азота. Слив последнего осуществляют через гермоввод 19 °

При этом в секцию 2 жидкий азот не поступает, а испытание объекта 20 в ней,осуществляют при повышенной температуре, регулировку которой осу-, ществляют изменением напряжения на лампах 14 накаливания.

Для обеспечения циркуляции жидкого азота внутри секции 4 снимают ! гибкий .трубопровод 6, сообщающий между собой секции 3 и 4 азотного экра- . на, и гибкий трубопровод 11, сообщаю45 щий между собой змеевики 8 и 9. При этом в секции 3 и змеевике 8 устанавливают заглушки 22, а змеевик 9 сооб. щают с секцией 4 азотного экрана при помощи трубопровода 13. Затем

50 устанавливают перегородки 15 и 16 и фиксируют их положение при помощи упоров 17. Камеру закрывают и откачивают, после чего через гермоввод

18 подают жидкий азот в секцию 4, регулировку температуры в которой осуществляют изменением расхода циркулирующего в секции 4 жидкого азота.

Слив последнего осуществляют через

1г g Ф 1 12 22 У

Фиг. Г

0 1б 17 V 1

5 У7 1Х 1Ч

2/Ж Ф У Ю У,У у 7 юг 3 дНИИПИ Заказ 7307/44 Типаж 896 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 гермоввод !9. При этом в секции 2 и

3 жидкий азот не поступает, а испытание объектов 20 в ннх осуществляют например, при повыщенной температуре регулировку которой в каждой секции осуществляют изменением напряжения на соответствующих лампах 14 накаливания, или при комнатной температуре

Для обеспечения циркуляции жидкого азота внутри секций 2-4 секции 2 и 3 сообщают между собой при помощи гибкого трубопровода 5, а секции 3 и 4 — при помощи гибкого трубопровода 6. Змеевики 7 и 8 сообщают между

1193522 4 собой при помощи гибкого трубопровода 10 змеевики 8 и 9 — при помощи гибкого трубопровода 11, а трубопроводы 12 и 13 снимают. После этого устанавливают перегородки 15 и !6 и фиксируют их при помощи упоров 17.

Камеру 1 закрывают и откачивают, lIoc ле чего через гермоввод 18 подают жидкий азот, который циркулирует по !

0 секциям 2-4, а слив осуществляют через змеевики 7 — 9 и гермоввод 19.

Таким образом, объекты 20 могут испытываться при различных комбинациях температурных условий с мини!

5 мальными тепловыми потерями.

Стенд тепловых испытаний Стенд тепловых испытаний Стенд тепловых испытаний 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к установкам и стендам для исследования и испытаний лопаток турбомашин двигателей, установок и других турбомашин на термомеханическую усталость

Изобретение относится к области температурных измерений, в частности, к определению пространственного распределения температур в теплозащитных конструкциях, подвергнутых высокотемпературному одностороннему нагреву, и может быть использовано при отработке теплозащиты спускаемых космических аппаратов

Изобретение относится к способам оценки длительной прочности неразрушающим методом

Изобретение относится к способам испытания материалов на термоустойчивость

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к устройствам для исследования термоусталости образцов, подверженных случайным температурным пульсациям в потоке жидкости, и может быть использовано в атомной и теплоэнергетике и в транспортных энергетических установках

Изобретение относится к области теплофизических измерений и предназначено для определения коэффициента термического расширения твердых тел

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания полых изделий на термостойкость

Изобретение относится к исследованиям физико-механических свойств проката металлов, а именно анизотропии пластичности и вязкости, которая является причиной появления при сварке слоистых трещин
Наверх