Гранулятор

 

1. ГРАНУЛЯТОР, содержащий запитывающий валок, вращающуюся перфорированную матрицу с поперечными канавками и продольными пазами и средство для выталкивания гранул, о тлич ающий с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, надежности и производительности , наружная и внутренняя поверхности матрицы вьшолнены с проточками, расположенными по ее краям, продольные пазы вьшолнены сквозными, отверстия матрицы размещены соосно между поперечными канавками, а гранулятор снабжен пластинчатыми разделителями, неподвижно установленными в поперечных канавках матрицы в зоне запитка заподлицо с ее наружной поверхностью, вкладышами с укрепленными на них цилиндрическими вставками, свободно установленными в продольных пазах матрицы и механизмом возвратно-поступательного перемещения вкладышей, рабочие элементы которого размещены i в проточках матрицы, и взаимодействуют с вкладышами. (Л 2. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что рабочие элементы механизма возвратно-поступательного перемещения вьтолнены в виде подпружиненных роликов с ребордами . со . 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) ф В 01 J 2 22 жь.

:-"(X () +gpgg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; ";::,, И

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54)(57) 1. ГРАНУЛЯТОР, содержащий эапитывающий валок, вращающуюся перфорированную матрицу с поперечными канавками и продольными пазами и средство для выталкивания гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, надежности и производительности, наружная и внутренняя поверх(21) 3725227/23-26 (22) 06 .04.84 (46) 30.11.85. Бюл. ¹ 44 (71) Дзержинский филиал Ленинградс-. кого научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) Н.Г. Шаров ,(53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 672060, кл. В 30 В 11/18.

Авторское свидетельство СССР № 727205, кл. В 01 J 2/00, 1978. ности матрицы выполнены с проточками, расположенными по ее краям, продольные пазы выполнены сквозными, отверстия матрицы размещены соосно между поперечными канавками, а гранулятор снабжен пластинчатыми разделителями, неподвчжно установленными в поперечных канавках матрицы в зоне запитка заподлицо с ее наружной поверхностью, вкладышами с укрепленными на них цилиндрическими вставками, свободно установленными в продольных пазах матрицы и механизмом возвратно-поступательного перемещения вкладышей, рабочие элементы которого размещены в проточках матрицы, и взаимодействуют с вкладышами.

2. Гранулятор по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что рабочие элементы механизма возвратно-поступательного перемещения выполнены в виде подпружиненных роликов с ребордами. !

Изобретение относится к устройствам цля формирования равноразмерных гранул из влажных лорошкообраэных и пастообразных масс и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и др. отраслях промышленности, в частности н производстве катализаторов, носителей, сорбентов, адсорбентов и других химических продуктов.

Цель изобретения — повышение качества готового продукта, надежности и производительности гранулятора.

На фиг. 1 изображен гранулятор, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид

В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г

"на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 2 (вариант соединения вставки и вкладыша при выполнении Т-образного выступа на вкладыше); на фиг. 8 — разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг. 9 — разрез Г-Г на фиг. 2 (вариант соединения вставки и вкладыша при выполнении .Т-образного выступа на вставке); на фиг. 10 — разрез

Ж-Ж на фиг. 9; на фиг. 11 — разрез

А-Л на фиг. 1 (вариант выполнения средсгва перемещения вкладышей с использованием кулачков}; на фиг.12разрез И-И на фиг. 11.

Гранулятор содержит цилиндрическую матрицу 1, эапитывающий валок

2, бункер исходной массы 3. В матрице 1 выполнены поперечные канавки

4, в которых в зоне запитки неподвижно установлены заподлицо с наружной поверхностью матрицы пластинчатые разделители 5, и продольные сквозные пазы 6 с выполненными соосно между канавками 4 сквозными цилиндрическими отверстиями 7. В пазах 6 установлены с воэможностью свободного перемещения в радиальном направлении вкладыши 8 с укрепленными на них цилиндрическими вставками 9, входящими в отверстия 7.

В кольцевых проточках 10 и 11 матрицы установлены реборды, закрепленные на кронштейнах 12 и 13, свободно вращающиеся на осях 14 и

15, ролики 16 и 17. С целью нредотвращения поломок вкладышей или закли нивания гранулятора ролики 16 и 17 могут бьггь смонтированы на кронштейнах с возможностью радиального сме!

94478 щения (фиг. 2) относительно матрицы за счет снабжения их пружинами 18.

Изменение места сьема гранул с вкладышей достигается с помощью углового поворота кронштейна 19, укрепленного на оси 20 и зафиксированного на корпусе 21.

С целью предотвращения выпадания вкладышей 8 иэ пазов, ограничения

1О их хода, а также упрощения и ускорения демонтажа или замены вкладышей на матрице 1 укреплены кольца 22 и цапфы 23 с буртами, служащие для передачи крутящего момента матрице от зубчатой передачи 24.

При формировании жестких и малоувлажненных масс катализаторов и контактных масс привод возвратнопоступательного перемещения вклады20 шей может осуществляться например, с помощью кулачков 25, укрепленных на корпусе 21 с боковых сторон матрицы 1, в профилированных пазах 26 которых .и в радиальных пазах цапф

25 27 установлены цилиндрические опоры

28, с которыми взаимодействуют концевые части вкладышей 8.

Гранулятор работает следующим образом.

В зоне формования вкладыши 8 с цилиндрическими вставками в результате воздействия ролика 17 находятся в смещенном вглубь матрицы на высотку гранул положении (т.е. в крайнем зад35 нем положении) и опираются на выступы цапф 23.

С помощью запитывающего валка 2 продукт эапрессовывается в цилиндрические ячейки матрицы, разделенные

40 во время их заполнения по продольному пазу с помощью разделителей 5. При этом нагрузка от давления на каждый ряд вставок воспринимается вкладышем

8 и через него - выступами цапф 23.

45 о При дальнейшем повороте матрицы на 45 . сформованные гранулы выходят из-под бокового контакта разделителей

5, а вкладыши 8 совместно с этими гранулами с помощью ролика 16 перемещаются в Крайнее переднее положение, 50 где они снимаются ножом, при этом гранулы находятся над поверхностью матрицы (на всю высоту), а торцы цилиндрических вставок — заподлицо с матрицей. Затем цикл повторяется.

Аналогичным же образом работает гранулятор при формовании жестких и малоувлажненных масс. В этом случае привод перемещения вкладышей осущест1 1 и. i 4 7 8 вляете и Ilo(. реле Гном пнлинл1)ичс! х пх опор 28, устан< пленных н пазаK профи. лированных кулачков 25, укрепленных с внешних боковых сторон матрицы на корпусе 2 I .

Таким обр» зом, предложенное устройство обеспечивает получение гранул более высокого качества при повышении производительности и более надежной его работе.

1194478

Фиг. 3

1194478

Вид В

5 5 У

В

1194478

ВЕ1ИИПИ Заказ 7348/10.

Тираж 540 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород„ ул. Проектная, 4