Сепарирующий конвейер

Авторы патента:

B65G17 - Конвейеры с бесконечными тяговыми элементами, например цепями, передающими движение бесконечной грузонесущей поверхности или ряду отдельных грузоносителей; цепные конвейеры, в которых цепи образуют грузонесущую поверхность (железнодорожные системы, рельсовые грузоносители B61B; эскалаторы или патерностеры без погрузочно-разгрузочных устройств B66B 9/00)

B07B1/10 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

1. СЕПАРИРУЮЩИЙ КОНВЕЙЕР , включающий корпус, ведущую иведомую звездочки, на которых наклонно относительно горизонтальной плоскости размещены две бесконечные цепи с прикреплеными к ним торцовыми частями секций в виде набора решет, каждое из которых выполнено с тремя боковыми стенками и разгрузочным окном напротив.одной из боковых стенок, бункер, скатные плоскости, ролики и направляющие, одна из которых в рабочей зоне между ведомой и ведущей звездочками выполнена рифленой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ,4::епарации путем улучшения самоочисткн решет и производительности разделения зернового вороха на зерно, крупные и мелкие примеси, решета в секции расположены одно над другим и разгрузочные окна в смежных решетах расположены прбтивоноложно одно другому, причем угол.наклона рещет в рабочей зоне между ведомой и ведущей звездочками меньше угла наклона бесконечных цепей к горизонтальной плоскости. 2.Конвейер по п.1, отличающийся тем, что, нижняя часть секции выполнена в виде скатной плоскости. 3.Конвейер по п.1, отличающийся тем, что одна из торцовых частей секции прикреплена к цепи жестко, а противоположная торцовая часть при помощи ролнков опирается на направляющие. 4.Конвейер по п.1, отличающийся тем, г что торец одной из направляющих выполнен упругим и размещен за ведущей звездочкой по ходу движения цепи, причем секции на цепях закреплень с возможностью ударного соприкосновения с упругим торцом направляющей. со ;о со

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 0ПВ (59 4 7

ОВ 5С 7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

: (21 ) 3651647/29-03

; (22) 11.08.83 (46) 23.12.85, Бюл. № 47

: (72) Л. Т. Седаш (53) 621,928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1029890, кл.. В 07. В 1/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 201821, кл. В 07 В 1/10, 1966. (54) (5?) 1. СЕПАРИРУЮЩИЯ КОНВЕЙЕР, включающий корпус, ведущую и. ведомую звездочки, на которых наклонно относительно горизонтальной плоскости размещены две бесконечные цепи с "прикреплеными к ним торцовыми частями секций в виде набора решет, каждое из которых выполнено с тремя боковыми стенками и разгрузочным окном напротив одной из боковых стенок, бункер, скатные плоскости, ролики . и направляющие, одна из которых в рабочей зоне между ведомой и ведущей звездочками выполнена рифленой, отличающий. ся тем, что, с целью повышения качества

;депарации путем улучшения самоочистки решет и производительности разделения зер-. нового вороха на зерно, крупные и мелкие . примеси, решета в секции расположены одно над другим и разгрузочные окна в смежных решетах расположены противоноложно одно другому, причем угол наклона решет в рабочей зоне между ведомой и ведущей звездочками меньше угла наклона бесконечных цепей к горизонтальной плоскости.

2. Конвейер по п.l, отличающийся тем, что, нижняя часть секции выполнена в виде скатной плоскости.

3.. Конвейер о п.l, отличающийся тем, что одна из торцовых частей секции прикреплена к цепи жестко, а противоположная торцовая часть при помощи роликов опирается на направляющие, 4. Конвейер по п.l, отличающийся тем, ф что торец одной из направляющих выполнен упругим и размещен за ведущей звез-. дочкой по ходу движения цепи, причем секции на цепях закреплены с возможностью ударного соприкосновения с упругим торцом направляющей. . C:

f 199301

18 IУ гп иг 2 йНИИПЯ Заказ?753/5 Тираж 580,ТЬдоиеноФ

Филиал ППП «Патеит», г Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для предварительной очистки семян зерновых смесей эа счет разделения смеси на размерные .фракции, и может быть использовано при классификации сыпучего материала по классам круп, ности.

Цель изобрете Ья вЂ” повышение качества сепарации путем улучшения самоочистки

:решет и производительности разделения зер:нового вороха на зерно, крупные и мелкие примеси.

На фиг.1 показан схематично сепарирующий конвейер; на фиг,2 вЂ” вид секции; на фиг.3 вЂ” сечение А вЂ” А на фи .2.

Сепарирующий конвейер состоит иэ корпуса 1, верхней ведущей 2 и нижней ведомой 3 звездочек, двух установленных под углом к-горизонтальной плоскости 4 ветвей цепи 5 с укрепленными на них под меньшим углом р к горизонтальной плоскости 4 сепарирующих секций 6, которые в верхней части опираются при помощи роликов 7 на рифленую поверхность направляющей 8, а нижней вЂ” на гладкую направляющую 9.

Направляющие 10 и 11.служат для сохранения соответствующего положения при дви;жении секций 6. Скатная плоскость 12 предназначена для схода очищенного зерна в., вибролоток 13, а.скатные плоскости 14 и 15вЂ” для схода мелких и крупных примесей в вибролоток 16.

Исходный. материал поступает из бункера

17; Сепарирующие секции 6 состоят иэ решет 18 и !9, выполненных из решетного полотна (фиг.2 и 3), скатного днища 20 и боковых стенок 21, выполненных из листового железа.

Нижняя часть секции 6 кренится к цепи

5 с обеих сторон при помощи кронштейнов 22, а верхней части секции 6 ук; реплена ось 23 с роликом 7, .причем ролики

7 перекатываются по направляющим 8 и 9..

Направляющая 8 выполнена рифленой иэ, полосового железа или другого материала.

Угол наклона цепей к горизонтальной плоскости 4 вЂ” 45, а угол наклона плоскости решет 18 и 19 к горизонтальной .плоскости 4 выбран в пределах 15 вЂ” 20 .

Разгрузочные окна 24 вЂ” 26 в секции раэ10 мешены с противоположных сторон относительно смежных решет 18 и 19. Торец 27 направляющей 9 выполнен упругим и выполняет функции упора при ударе секции 6 при опрокидывании после прохождения ведущей звездочки 2.

Принцип работы сепарирующего конвейера следующий.

Зерновой ворох засыпается в бункер 17, откуда он подается на движущиеся вверх сепарирующие секции 6, в которых установлены два решета 18 и 19, причем верхнее решето 18 с крупными отверстиями, нижнее.

19 вЂ” с мелкими. (подсевное решето).

Таким образом, поступивший материал разделяется на три фракции: крупную, среднюю и мелкую. Средняя фракция (зерно) поступает на скатный лист и через виброло-,. ток 13 на выход из конвейера, Сход с решета 18 (крупные примеси) и проход с решета 19 (медкие примеси) поступают на скатный лист в виде направляющей 9 i, а затем в вибролоток 15 . при опроки-"

30 Ыывании секции 6 íà 180 .

Для лучшего просеивания секции 6 нМ,всем протяжении подъема встряхиваются: благодаря перекатыванию роликов 7 по риф", леной поверхности направляющей 8. При по- .; вороте секции 6 на 90 происходит удар о

35 гибкий торец 27 и осуществляется сбрсй" крупных и мелких примесей, а также очистка решет 18 и !9.