Сверлильный полуавтомат.

 

_#_o 128259

Класс 49а, 43oi

49а, 43о2

86h, 1

CCCi

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. Н. Гладков и Ф. И. Баринов

СВЕРЛ ИЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Заявлено 24 августа 1959 г, за 5b 639404/28 в Комитет но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» . и 9 за 1960 г.

Известен сверлильный полуавтомат,i.1ÿ последовательного сверления групп отверстий, шагообразно размещаемых в обрабатываемом изделии, снабженный сверлильной головкой, например четырехшпиндельной, перемещаемой кулачково-рычажным приводом в нагправлении и обрабатываемому изделию, и несущим обрабатываемое изделие суппортом, перемещаемым вдоль этого изделия, Описываемый сверлильный полуавтомат по сравнению с известным имеет конструктивные особенности для обеспечения ступенчатого перемещения сверлильной головки вдоль ряда отверстий, например, при сверлении отверстий в кассейной доске для жаккардового ткачества, кулачково-рычажный привод сверлильной головки в полуавтомате выполнен в виде несущей толовку рамы, поворотно установленной на горизонтальном ползуне, ступенчато перемещаемом вращаемым торцовым кулачком, и поднимаемой в направлении сверления другим вращаемым кулачком посредством штока с роликом, соединенного тягой с рамой.

На чертеже изображена схема сверлильного полуавтомата.

Сверлильный полуавтомат снабжен сверлильной головкой 1, например четырехшпиндельной, имеющей ступенчатое перемещение вдоль ряда отверстий в обрабатываемом изделии. Сверлильная головка 1 получает движение от электродвигателя 2 через червячный редуктор 8, приводящий в движение распределительный вал 4 с закрепленной на нем шестерней б, передающей вращение шестерне 6 с торцовым кулачком 7, при помощи которого перемещается рама 8, несущая сверлильную головку 1. Рама 8 установлена шарнирно на вертикальной стойке 9, закрепленной на горизонтальном ползуне 10, перемещаемом при воздействии на него торцового кулачка 7. № 128259

Подъем рамы 8 по направлению сверления производится при помощи другого кулачка 11, закрепленного на распределительном валу 4, который сообщает кулачку 11 вращательное движение и через него посредством штока 12 с роликом 18 — возвратно-поступательное движение тяге 14, соединенной одним концом со штоком 12, а другим — с рамой8.

Вращение сверлам 15 сообщается от электродвигателя 16, установленного на раме 8, через клиноременную передачу 17 — 18.

Передвижение суппорта 19, несущего обрабатываемое изделие, производится при помощи закрепленной на суппорте рейки 20, сцепляющейся с шестерней 21, периодически приводимой во вращение храповиком 22, последний получает движение при помощи собачки 28, закрепленной на конце тяги 24, другой конец которой шарнирно соединен с двуплечим рычагом 25, приводимым периодически в качательное движение кулачком 26, закрепленным на шестерне 27; находящейся в зацеплении с шестерней 28 получающей вращение от распределительного вала 4.

Работа сверлильного полуавтомата происходит следующим образом.

Обрабатываемо" изделие, например кассейную доску, для сверления в ней отверстий в тридцати двух рядах с двенадцатью отверстиями в каждом ряду, закрепляют на суппорте 19. При пуске электродвигателя 2, кулачково-рычажный привод 11 — 12 — 14 опускает вместе с рамой 8 сверлильную головку 1 в направлении к обрабатываемому изделию. Электродвигатель 16 приводит сверла 15 во вращение, и они высверливают в кассейной доске четыре отверстия, после чего кулачковорычажньп :, привод 11 — 12 — 14, передвигаясь в обратном направлении, поднимает рам . 8 со сверлильной головкой 1 вверх. В это время торцовый кулачок 7, воздействуя на горизонтальный ползун, перемещает раму 8 вдоль ряда поперечных отверстий на одну ступень, и сверла 15, просверливают в доске следующие четыре отверстия в том же ряду; при следующем перемещении торцового кулачка 7 на последнюю ступень еще четыре отверстия, то есть полный ряд с двенадцатью отверстиями.

Затем кулачково-рычажный привод 26 — 25 — 24 приводит в движение храповый привод 28 — 22 с шестерней 21, которая при помощи рейки 20,передвигает суппорт 19 с обрабатываемым изделием на расстояние шага между рядами в кассейной доске, и процесс ступенчатого перемещения сверлильной головки 1 и сверление отверстий в этом ряду происходит, так же как и в предыдущем ряду.

Предмет изобретения

Сверлильный полуавтомат для последовательного сверления групп о1верстий, шагообразно размещаемых в обрабатываемом изделии, снабженный сверлильной головкой, например четырехшпиндельной, перемещаемой кулачково-рычажным приводом в направлении к обрабатываемому изделию, и несущим обрабатываемое изделие суппортом, перемещаемым вдоль этого изделия, о т л v. ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения ступенчатого перемещения сверлильной головкй вдоль ряда отверстий, кулачково-рычажный привод сверлильной головки выполнен в виде несущей ее рамы, поворотно установленной на горизонтальном ползуне, ступенчато перемещаемом вращаемым торцовым кулачком, и поднимаемой в направлении сверления другим вращаемым кулачком посредством штока с роликом, соединенного тягой с рамой.

Сверлильный полуавтомат. Сверлильный полуавтомат. Сверлильный полуавтомат. 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для сверления отверстий в накладках тормозных колодок
Наверх