Автоматический универсальный многошпиндельный координатно- сверлильный станок

 

№ 130315

Класс 49Я„43(и

49Я> 62

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

loc7tl l! c!(cI я 2 >!>»>и(> . !" 212

П. Г. Подольский и В. В. Диков

АВТО МАТИ Ч ЕС КИ Й УНИВЕРСАЛЬНЫЙ М Н О ГОШ П И НДЕЛ ЬН Ы И

КООРДИНАТНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Заяплепо 28 апреля 1959 r аа М 626594/2В> и Ко:»итет по делам изобретений и открытий прп (паете .Чпппетр(п> (.(:СР

Опуоликова>>о и «Б>>>е>летсие иао(>р! те> пй» X 14 аа 1960 г.

Известно, что в радиоэлектронной промышленности широко используется в изделиях (телевизорах, радиоприемниках и т. и.) печатный монтаж. Однако вопросы производительности, надежного и универсаль-!!ого метода оформления отверстий в изоляционном основании печатны плат по заданным координатам до сих пор еще окончательно не реш.-.пы и производстве.

Применение описываемого автоматического универсального многошпиндельного координатно-сверлильного станка позволяет одновремен ио за одну технологическую операцию оформить всс необходимые отверстия (в количестве до 2000 шт.), таким образом, обеспечивается автоматизация наиболее трудоемкой операции в технолог!!и печатных плат.

На фиг. 1 изображен станок в вертикальном разрезе; на фиг. 2— станок с приводом, вид сбоку с частичным разрезом.

Станок включает в себя многошпиндсльную сверлильную головку с расположением режущего инструмента вверх режущей частью. Головка имеет кривошипно-шятунныи привод для врящен!!я сверл и к>>лячк(>вый пр.-!вод подачи. Для различных координатных сеток располо>кени,: отверстий применяются сменные головки.

Приводной !пкнв 1, получающий вращение через ременную передачу 2 и шкив 8 от электродвигателя 4 посредством шлицевого соедин=hH>I, передает вращение вертикальному валу 5 станка. В верхней части вал 5 снабжен эксцентриком 6, передающим движение ведущей плите 7 через подшипник 8. В плиту 7 вставлены ведущие шейки поводков. Коренные шейки поводков находятся в неподвижной опорной плите 9. Ведущая плита 7, качаясь, передает движение поводкам, имеющим эксцентриситет, равный эксцентриситету вала 5. Скорость вращения поводков равна скорости вращения вала 5. Б коренные шейки поводков ввннчены шпиндели, несущие режущий инструмент. Шпиндели установлены и вращаются в направляющей плите 10. Направляющая плита 10 и ведущая плита 7 изготовлены из стали, опорная плита 9 — из бронзы, № 130315

Сверла одновременно с вращением поднимаются и сверлят печат. ную плату. При подъеме сверла печатную плату прижимают к упору 11Подъем и опускание многошпиндельной головки станка происходит следующим образом.

В нижней части станины станка располоэкен горизонтальный вал

12, »а котором насажен кулачок 18. При вращении вала 12 (от редуктора) кулачок 18 нажимает на ролик 14. Ролик 14 поднимается вместе траверсой 15, на которой укреплены толкатели 16. Эти толкатели поднимают направляющие колонки 17, несущие многошпиндельную головку станка. Таким образом осуществляется подача (вертикально вверО сверл на обрабатываемую печатную плату.

После поворота вала 12 на соответствуюший угол головка опускается, обработанная печатная плата снимается со станка.

Предмет изобретения

Применение автоматического универсального многошпиндельног э координатно-сверлильного станка для одновременного сверления и зенкерования отверстий в платах печатного монтажа.

Формат бум. 70;."108 /„0,34 и. л, Тираж 1200 Цена 50 коп,; с 1.1-61 г. — — 5 коп, ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Поди. к печ. 5.Х-60 г

Зак. 7315

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Редактор P. А. Гальцева Текред А. А. Камышиикова Корректор О, П. Филиппова