Линия для жидкостной обработки деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1203128 (51) 4 С 23 6 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМИ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

СР

СЮ ЬФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3769857/22-02

1 (22) 06.07 ° 84 (46) 07.01.86. Бюл. У 1 (72) И.И.Афанасиков, Н.Н.Маслов, О.И.Тихомиров и Н.П.Чайка (53) 621.79.027(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 707994, кл, С 23 G 5/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР и 981452, кл. С 23 G 3/00, 1982. (54)(57) 1. ЛИНИЯ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса, транспортирующий механизм и систему вентиляции с установленными в ней теплообменниками с поддонами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат путем использования тепла удаляемых паровоздушных смесей, система вентиляции снабжена сепараторами, установленными до и после теплообменников, ванны очистки снабжены нагревательными элементами, при этом ванны очистки с горячим моющим раствором соединены трубопроводами с поддонами теплообменннков, а нагревательные элементы ванн очистки с менее нагретым раствором с ваннами промывки и через теплообменники с водопроводной сетью.

2. Линия по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждая ванна снабжена герметичными перегородками с противовесами, шарнирно соединенными со стенками ванн и выполненными с возможностью взаимодействия с транспортирующим механизмом.

1203128

15

Изобретение относится к оборудованию для физико-химической обработки деталей, например для очистки деталей и узлов двигателей внутреннего сгорания от загрязнений и их антикоррозийной обработке.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат путем использования тепла удаляемых паровоздушных смесей.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 — вид одной из секций линии.

Линия состоит из заключенных в общий каркас (фиг. 1) последовательного ряда однотипных секций 2, разделенных герметичными перегородками 3, каждая секция состоит из ванн 4, транспортирующего механизма, выполненного, например в виде мальтийских крестов 5 и платформ-люлек 6, загружаемых деталями, подлежащих очистке. Между собой секции

2 связаны толкающим конвейером 7, снабженным захватами 8 с опорными путями 9.

Крайние секции линии с горячим, моющим раствором снабжены системой вентиляции, состоящей из воздуховодов 10, вентиляторов 11, задвижек с электромагнитными исполнительными механизмами 12, сепараторов 13 и 14 и теплообменников 1 5, которые трубопроводами 16 соединены с водопроводной сетью через электромагнитный вентиль 17 и фильтр 18, а трубопроводами 19 соединены с нагревательным элементом 20, расположенным в ванне с относительно менее высокой температурой раствора и соединенным трубопроводом 21 с запорным вентилем 22 с ванной промыв-. ки. Сепараторы 13 и 14 и теплообменцики 15, снабженные поддонами 23 для приема конденсата моющего раствора, соединены с соответствующими ваннами 4 сливными трубопроводами 24 с запорными вентилями 25.

Ванна промывки имеет сливной трубопровод 26 с запорным вентилем 27.

Для нагрева ванн с горячим раствором служат батареи 28. Герметич" ные перегородки 3 (фиг. 2) имеют шарнирное соединение 29 со стенкой

30 ванны и снабжены противовесом 31.

Линия работает следующим образом.

Детали, подлежащие очистке, укладывают в платформы-люльки б, которые,захватами 8 конвейера 7 перемещаются по опорным путям 9 до мальтийских крестов 5, которые осуществляют их многократное погружение в моющий раствор в ваннах 4.

После обработки деталей в одной секции платформы-люльки 6 захватаP ми 8 конвейера 7 перемещаются по опорным путям 9 в следующую секцию или на выход из линии. При перемещении из одной секции в другую платформы-люльки 6 под действием тягового усилия конвейера 7 производят открывание герметичной перегородки 3, которая при этом повара= чивается относительно горизонтальной оси крепления шарнирного соединения 29, и обеспечивает свободный проход платформ-люлек над стенкой

30 ванны. После этого перегородка

3 возвращается в исходное положение под действием гравитационной силы противовеса 31.

Для предотвращения выхода горячих паровоздушных смесей из крайних секций 2 при входе и выходе платформ-люлек.б и открывании перегородок 3 автоматически включается система вытяжной вентиляции посредством открывания на воздуховодах 10 задвижек с электромагнитными исполнительными механизмами 12 и включения вентиляторов 11, а также включается подача холодной водопроводной воды через фильтр 18 путем открывания электромагнитного вентиля 17.

Влажный насыщенный воздух очищается от капельной влаги в сепараторах 13 и, проходя через теплообменники 15, осуществляется и выбрасывается в атмосферу после улавливания части горячей сконденсированной влаги в сепараторах 14, а конденсатор из сепараторов 13 и 14 и поддонов 23 теплообменников по слив. ным трубопроводам 24 при открытых вентилях 25 возвращается в соответствующие ванны.

Поступаемая по трубопроводам 16 водопроводная вода нагревается в теплообменниках 15 и по трубопроводу

19 поступает в нагреватели 20 ванн с относительно менее высокой рабочей температурой жидкости, например растворяющие эмульгирующих средств . (РЭС), и обеспечивает поддержание ее заданной температуры. Из нагре3 1 вателей 20 вода поступает по трубопроводу 21 с вентилем 22 в ванну промывки деталей после их обработки в кислотном растворе. После чего отработанная вода по трубопроводу 26 с вентилем 27 сливается в канализацию.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает значительное снижение энергетических затрат путем использования тепла, содержащегося в удаляемой паровоздушной смеси, имеющей высокую температуру и практичес203128 4 ки !007-ную влажность для нагрева жидкостей в ваннах с относительно менее высокой температурой и нагрева воды для промывочных ванн ° Кроме того, отпадает необходимость нагревать водопроводную воду для подпитки ванн, так как испаряющаяся в них влага возвращается обратно в виде горячего конденсата.

10 Экономический эффект от использования предлагаемого технического решения только для одной линии может составигь 5-8 тыс. руб ° в год.

1203128

Составитель Б. Комраков

Техред М.Надь, Корректор Е,Рошко

Редактор Н,Яцола

Заказ 8388/32

Тираж 899 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, }К-35, Раушская паб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,