К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 865869 (21) 3668002/23-04 (22) 29.11.83 (46) 15.01.86. Бюл. Ф 2 (71) Всесоюзный научно-исследователь. ский институт техники безопасности в химической промьппленности (72) Э.А. Грановский, Я.M. Ландесман

Ю.Б. Шнепп, P.Ô. Коляшова, С.П. Симоненко и В.M. Давыдов (53) 547.495.2.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 865869, кл, С 07 С 126/02, 1980. (54)(57)СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ПРОЦЕССА АБСОРБЦИИ ANМИАКА В ПРОИЗВОДСТВЕ МОЧЕВИНЫ по авт.св. У 865869, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, хвостовые газы после каталитической очистки

0 подвергают конденсации при 10-40 С.

1204613 дород::.вход!!1с, в избытке по отношетеплообменник, в трубное пространство, которого подается хладагент, а в межтрубном происходит конденсация аммиака и водяного пара. Конденсацию о ведут при 40 С. В цикл синтеза мочевины аммиак возвращается в количестве 670 кг/ч, а газы состава, об.Е: аммиак 88,7, кислород 3,7, азот 7,5, в количестве 372 нм /ч подают на аб3 сорбцию для получения аммиачной воды или аммиачной селитры.

Пример 2. На каталитическую очистку поступают газы состава, об.X: аммиак 89, водород 6, кислород 2,7, азот 2,2, в количестве 120 нм /ч.

При таком соотношении компонентов воПримеры реал нию к кислороду, и на катализаторе происходит полное удаление окислителя. Газы, выходящие из контактного аппарата каталитической очистки и поступающие на конденсацию в количестве 1166 нм /ч имеют состав, об. ь

8 7 аммиак 91,5, водород 0,6, азот 2,3, водяной пар 5,5, конденсацию ведут о !

О при 10 С. В цикл синтеза мочевины аммиак возвращается в количестве

797 кг/ч, а газы состава об.7.: аммиак 34,4, водород 13,7, азот 51,8, в количестве 5095 í 1 /ч подают на !

5 абсорбцию для получения аммиачной воды или аммиачной селитры. изации способа

Гаэ, поступакэаий на квталистическую очистку

ТемпеГаэ, поступаопий на абсорбн>о>

as, выходящий иэ контактного аппарата

Количество воэвраратура конден сепии, с

Копн- Состав, об.2 честно нн, о, Ерничеств ни5/ч щаемого амми

Состав, об.2 тво

ЯН О Н EE Н 0

Состав, об.Х о, н, кг/ч

93,3 2,2 - 4,5

8S,7 3,7 вЂ” 7 ° 5

608!

350 89 3,7 5,3 2,0 1314 91 3 I 0 вЂ” 2,! 5,5 42 480

1350 89 3,7 5,3 2,0 1314 91>3 I >0 - 2,1 5,5 40 670

372

7 26,9

99,7 66, E

65,4 48,3

50,9 23,4

06 23 55 30 759

0,6 2,3 5,5 20 785

2,7 6,0 2,2 1166 91,5

1200 89

1200 89 !

200 89 !

200 89!

0,7 4I

l3,7 51,8

14,7 56,I

2,7 6,0 2 ° 2 1166 91,5

2,7 6,0 2,2 1166 91.5

0,6 2,3 5,5 !О 797

2>7 6>0 2>2 1166 91 ° 5

29,2

0,6 2,3 5,5 5 800

Составитель Н. Гозалова

Техред Т.Тулик Корректор В. Вутяга

Редактор М. Недолуженко

Заказ 8490/24 Тираж 383

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обеспечения взрывобезопасности процесса абсорбции аммиака в производстве мочевины

Способ получения алкилвинилтеллуридов // 1203088

Способ получения этилтиоортоформиата // 1203087

2-окси-5-трет-бутилфенил(этоксикарбометил)-дисульфид в качестве беззольной противокоррозионной присадки к смазочным маслам // 1203086

Способ получения метилового эфира 2-бутилтио-4- пентенкарбоновой кислоты // 1203085

Способ получения амфолитных поверхностно-активных веществ // 1203084

Способ получения 2-производных адамантана // 1201279

Катализатор для гидрирования @ -нитрофенола // 1200968

Способ получения сложных эфиров цисили транс- циклопропанкарбоновых кислот и рацемического @ -циано-3- феноксибензилового спирта // 1200848

Способ извлечения аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа // 1165632

Способ очистки газовой среды охлаждаемых камер // 1101285

Способ выделения аммиака из газовых смесей // 1063774

Способ выделения аммиака из смеси танковых и продувочных газов // 990656

Способ выделения аммиака из газовых сме-сей // 833502

Способ выделения аммиака изпромышленных газов // 823286

Способ очистки паровоздушной смеси от аммиака // 787364

Способ очистки отходящих газов от аммиака // 767024

Способ выделения аммиака из продувочных газов синтеза аммиака // 763265

Способ очистки газов // 645685

Способ извлечения непрореагировавшего аммиака из вытекающего из реактора потока // 2237016

Изобретение относится к усовершенствованному способу восстановления и регенерации непрореагировавшего аммиака из вытекающего потока, содержащего акрилонитрил или метакрилонитрил, полученного из зоны реакции, где кислород, аммиак и углеводород, выбранный из группы, содержащей пропан и изобутан, взаимодействуют в реакторе в присутствии кипящего слоя катализатора аммоксидирования при повышенной температуре для получения соответствующего ненасыщенного нитрила охлаждением вытекающего потока из реактора с кипящим слоем, содержащим соответствующий нитрил и непрореагировавший аммиак, с первым водным раствором фосфата аммония, в котором отношение ионов аммония (NH+4) к фосфат-ионам (PO-34) составляет от приблизительно 0,7 до приблизительно 1,3, для абсорбции по существу всего непрореагировавшего аммиака, присутствующего в вытекающем потоке реактора для образования второго водного раствора фосфата аммония, более богатого ионами аммония, чем первый раствор, нагревание второго водного раствора фосфата аммония до повышенной температуры, достаточной для уменьшения количества ионов аммония во втором растворе до по существу такого же уровня присутствующих в первом растворе с образованием парообразного потока, содержащего аммиак, и возвращение потока пара, содержащего аммиак, в реактор с кипящим слоем