Устройство для выбивки литейных форм

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/р:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@Яф д g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3754621/22-02 (22) 15.06 ° 84 (46) 23.01.86. Бюл. N 3 (71) Московский автомеханический институт и Саранский литейный завод

"Центролит" им. 50-летия ВЛКСМ (72) В.С. Мысовский, А.М. Бродский, А.Б. Румянцев, А.К. Кисляков, П.И. Михалев и А.Ф. Говоров (53) 621..741.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1061927, кл . В 22 D 29/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

1107961, кл. В 22 D 29/00, 1983. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащее разъемную камеру, соединенную посредством

ÄÄS0;Ä, 1205993 д цр 4 В 22 D 29/00 быстродействующего клапана с источ- ником вакуума, консольно расположенный рамный приемный стол с шарнирно закрепленным днищем и механизм pasгерметизации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разрушения формы, повышения надежности в работе и уменьшения эксплуатационных расходов, оно снабжено открытым снизу пятистенные коробом, установленным внутри камеры с возможностью вертикального перемещения уплотнительными элементами, размещенными на нижней поверхности короба, и патрубками, сообщающими пространство камеры с полостью, ограниченной приемнж столом и днищем.

И

h4

Ю

Сл

CO

CO

1205993

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что уплотнительный элемент выполнен в виде выступа высотой 0,05-0,10 высоты опоки,соответствующего контуруопоки.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки литейных форм, изготовленных из сырых формовочных смесей, Цель изобретения — повышение эффективности разрушения формы, повышение надежности в работе и уменьшение эксплуатационных расходов.

На фиг. 1 изображено устройство для выбивки с помещенной в нем формой перед разрушением, продольный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

В герметичной разъемной камере 1 (фиг. 1) подвижно закреплен дополнительный oTKpblTblH снизу пятистенный короб 2, перед выбивкой герметично смыкающийся по контрладу с формой 3.

В качестве примера показан шарнирный механизм перемещения и прижатия короба, представляющий собой две пары рычагов 4, шарнирно закрепленных одним концом на верхней стенке камеры

1, а другим — на дополнительном коробе 2. Между верхней стенкой камеры 1 и коробом 2 натянута пружина 5, работающая на растяжение. Короб 2 снабжен неподвижно закрепленным на нем роликовым упором 6. Пространство приемного стола 7 между формой 3 и днищем 8 посредством патрубков 9 сообщается с пространством камеры 1.

Сторона дополнительного короба 2 (фиг. 2), обращенная к форме 3, снабжена уплотнительными элементами; плоскость стыка короба с контрладом опоки несет на себе упругий материал 10 (например, вакуумную резину), а. по периметру внутренней сторо ны короб 2 снабжен остроугольным выступом 1) с некоторым зазором, повторяющим очертания опоки.

Устройство работает следующим образом. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что патрубки установлены под углом

35 — 90 в горизонтальной плоскости

В период удаления выбитых опок и помещения в устройство новой. формы

3 подвижная часть камеры 1 (фиг.1) сдвинута в крайнее левое положение, пружина 5, повернув рычаги 4, удерживает короб 2 в верхнем положении, а упор 6 выступает на определенную величину эа пределы подвижной части камеры 1. После установки на при1О емный стол 7 выбиваемой формы 3 происходит закрывание камеры 1, при этом подвижная часть последней перемещается вправо и смыкается с неподвижной стенкой. Достигая непод15 вижной стенки камеры 1, упор 6 останавливает горизонтальное перемещение короба 2 в положении, соответствующем положению формы 3, а дальнейшее перемещение подвижной. части камеры

20 приводит к растяжению пружины 5, повороту рычагов 4 в шарнирных опорах и опусканию короба 2 на форму 3. Обеспечение достаточной гер метичности стыка между коробом 2 и

25..формой 3 при непременном выполнении условия герметичности соединения подвижной и неподвижной частей камеры 1 достигается тем, что наличие выступа 11 (фиг. 2), врезающегося

30 при .опускании короба 2 в формовочную смесь, допускает изменение ве.личины вертикального перемещения короба 2, достаточное для компенсации погрешностей перемещений камеры

35 1 и шарнирно-рычажного механизма.

При резкой декомпрессии объема камеры 1 выход воздуха иэ короба 2 весьма затруднен, поэтому в нем некоторое время сохраняется давление, 40 стремящееся сдвинуть формовочную смесь вниз, а понижение давления в объеме приемного стола 7 под формой 3, свободно сообщающегося с остальным пространством камеры, спо45 собствует этому перемещению смеси.

1205993

Фиг. 2

Составитель В. Сазонов

Редактор Н. Бобкова Техред.Ж.Кастелевич . Корректор M. Макснмишинец

Заказ 8600/11 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, за счет установки внутри камеры дополнительного открытого снизу пятистенного короба, подвижно закрепленного внутри камеры и снабженного механизмом вертикального перемещения и прижатия к контрладу выбиваемой формы с герметизацией стыка между коробом и формой, обеспечивается направленный вниз (на откидывающееся днище) поток смеси разрушаемой формы, что повышает эксплуатационную надежность выбивного устройства, упрощает его обслуживание (отпадает необходимость очистки камеры и других элементов устройства) и повышает эффект разрушения формы.

Указанный эффект от применения дополнительного короба проявляется, как показывают эксперименты, когда высота h< короба составляет О, 100,15 от высоты Ь,Р выбираемой формы.

При Ь с0,10 объема воздуха, заключенного в коробе, оказывается недостаточно для придания выбиваемой смеси движения вниз, так как при сбросе давления в камере происходит падение давления и в объеме, ограниченном коробом и контрладом формы, за счет фильтрации через смесь. Время падения давления мало, и ком смеси, в силу своей инерционности, не успевает сдвинуться. При Ь„>0,15 ком смеси уверенно сдвигается вниз, однако в камеру добавляется значительный объем воздуха, что.вынуждает увеличивать объем ресивера и повышает расход энергии на откачку воздуха.

Сообщение пространства приемного стола с пространством камеры может приводить как к выбросам выбиваемой

10 смеси в камеру, так и к засорению вентиляционных отверстий. Предотвращение выбросов смеси в камеру достигается тем, что сообщение укаэанных объемов осуществляется патруб15 ками, направленными к направлению движения смеси под острым углом и поднятыми на определенную высоту: гидравлическое сопротивление подобных патрубков достаточно мало, 2О чтобы не препятствовать перетеканию воздуха, но достаточно велико, чтобы остановить движение выбитой смеси. Для исключения засора вентиляционных патрубков угол Ы их наклона к ro25 ризонтальной плоскости не должет быть меньше угла естественного откоса выбитой смеси. Угол естественного откоса сухого песка составляет око1 ло 35 а для обеспечения надежносФ

36 ти работы вентиляционных патрубков следует стремиться располагать их вертикально, поэтому угол а(должен находиться в пределах 35-90