Способ сушки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 F 26 В 5/16, 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 28501 29/24-06 (22) 27.11.79 (31) ЕЕ-2605 (32) 28.11.78 (33) HU (46) 30.01.86. Бюл. Р 4 (71) Энергиагаздалкодаши Интеэет (HU) (72) Ласло Сюч, Андраш Хорват, Емед Шигмонд и Дьердь Вермер (HU) (53) 66.047.82(088,8) (56) Патент Англии N- 1152440, кл. F 4 V опублик. 1969 °

Патент ВНР " 168451 кл. F 24 F 5/00, опублик. 1977. (54)(57) 1. СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ путем их размещения в сушильном объе„„SU„1209043 А ме и обдува газообразным сушильным агентом, циркулирующим по замкнутому контуру и контактирующим с осушающей жидкостью, также циркулирующей по замкнутому контуру с частичной регенерацией последней,о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качест-. ва сушки, осушающую жидкость подают в виде пленки по пленкообразующим. элементам, а сушильный агент пропускают между этими элементами, или контакт осушающей жидкости с сушильным агентом ведут путем его барботажа через горизонтальный слой жидкос- с ти.

1209043

2. Способ по и. 1, о т.л и ч а ю— шийся тем, что сушильный агент подают на сушку изделий отдельно в каждую секцию сушильного объема, причем в каждую секцию осушающую жидкость вводят с индивидуальнымипараметрами по концентрации и температуре.

3. Способ по п. 2, о rjë и ч а юшийся тем, что осушающую жидИзобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической промышленности, в промышленности производства штучных иэделий и в других отрасгйтх промышленности, На фиг. 1 приведена схема сушильной установки, с помощью которой осуществляют предлагаемый способ сушки иэделий; на фиг. 2 — схема сушилки, в которой сушильный агент контактирует с осушающей жидкостью, подведенной по пленкообразующим элементам; на фиг. 3 — схема сушилки, в которой осуществляется контакт жидкой и газообразных фаз путем барботажа; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 5 — исполнение регенератора, первый вариант; на фиг. 6 — то же, второй вариант; на фиг. 7 — то же, третий вариант.

Сушильная установка, с помощью которой осуществляют способ, содержит сушилку 1 с сушильным объемом 2 и размещенным в нем изделием или материалом 3. Сушильный агент циркулирует в сушильном объеме 2 посредством канала 4 и вентилятора 5. Для его регенерации применено устройство

6 для распределения осушающей жидкости 7. Устройство 6 может быть выполнено в виде пленкообразующих элементов 8 распределителей 9 осушающей жидкости, сборных коллекторов

10, каналов 11 циркуляции. При этом устройство 6 секционировано. Оно не может быть выполнено в виде газораспределителя 12 имеющего колпачковые барботеры 13 (фиг. 3).

Сушильная установка дополнена устройством 14 регенерации и пара1S

40 кость в каждой секции циркулируют по автономному контуру, осушающую жидкость контура первой секции направляют на регенерацию, при этом контур каждой промежуточной секции питают осушающей жидкостью контура последующей секции, а контур последней секции питают регенерированной жидкостью после первой секции. метрической настройки осушающей жидкости, которое содержит насос 15, многоступенчатый испаритель 16 мгновенного действия для испарения в условиях равновесия, насос 17 для отвода дистиллята, темплообменники

18 и 19.

Устройство 14 регенерации может быть представлено следующей совокупностью элементов, которые дают . ряд вариантов его исполнения, а именно: насос 20 для подачи осушающей жидкости 7 в конденсатор 21, далее размещены теплообменники 22 и испарители 23 (фиг. 5 и 6). Схемы обвязки элементов обозначены стрелками направления потоков. По более расвжренной схеме (фиг. 7) устройство 14 регенерации содержит последовательно по направлению движения осушающей жидкости 7 насос 20, теплообменник

24, конденсатор 25 и испарители 26.

Во всех схемах присутствуют управляющие заслонки 27 и перекачивающие насосы 28 °

Процесс суцки осуществляют следующим образом.

Изделие или материал 3 на тележках или при помощи транспортера поступает в сушильный объем 2. Сушку ведут газообразным агентом, циркули. рующим при помощи вентилятора 5 по сушильному объему 2 и каналу 4, при этом после прохождения изделий (материала) 3 отработавший агент проходит через устройство 6, где контактирует с осушающей жидкостью 7.

Осушающая жидкость 7 может подаваться в устройстве 6 вертикальными потоками по пленкообразующим элементам 8 или в ниде горизонтального слоя через

3 12090 газораспределитель 12, имеющий колпачковые барботеры 1Э.

При наличии замкнутых контуров в сушильной установке производится регенерация газообразного сушильного агента и осушающей жидкости 7. Последняя при помощи насоссов 15 (или 20) поступает в устройство 14 регенерации и последовательно проходит через многоступенчатый испаритель 16 мгно- 10 венного действия(или систему из конденсаторов 2I и 25, теплообменников

22 и 24 и испарителей 23 и 26). При этом режим работы может быть установI 4 Л лен таким образом, что осушающая жидкость 7 будет подаваться в устройство 6 по секциям, каждая из которых будет подпитываться жидкостью 7 с индивидуальными параметрами по концентрации и температуре, а затем жидкость

7 из первой секции направляют в устройство 14 регенерации, откуда она вновь направляется в устройство 6, а именно в последнюю его секцию.

Такая схема обвязки сушильной установки при осуществлении предлагаемого способа позволяет снизить энергозатраты и повысить качество сушки.

1209043.

Л-A

1209043

Соствитель В. Баранников

Редактор Ю. Середа Техред М.Надь Корректор В. Бутяга

Заказ 316/62 Тирак 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ултород, ул. Проектная, 4