Способ автоматического управления грузопотоками и загрузочным механизмом компонентов агломерационной шихты

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Suф В 65 G 65 42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3694492/22-02 (22) 26.01.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт автоматизации производственных процессов в промышленности (72) М. Т. Га приндашвили, P. Л. Гаганидзе, Г. Е. Гугушвили, P. И. Сигуа и Д. А. Кикнадзе (53) 621.86.067 (088.8) (56) Автоматизация агломерационного производства. — Сборник статей. Киев.:

Техника, 1966, с. 59 — 65. (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ГРУЗОПОТОКАМИ И ЗАГРУЗОЧ НЫМ МЕХАНИЗМОМ КОМПОНЕНТОВ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ, заключающийся в контроле уровней материала в бункерах и расходов материала из них, перемещении тракта подачи компонентов с одной линии шихтоподачи на

„„SU„„1211187 А другую и перемещении загрузочного механизма на загружаемый бункер, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности заполнения бункеров, сначала загружают рабочий бункер того компонента, резервный бункер которого опустошен, и материал в рабочем бункере расположен ниже заданного верхнего уровня, затем загружают материал в резервный бункер того компонента, рабочий бункер которого заполнен, после чего загружают компонент, резервный бункер которого заполнен и расход которого из рабочего бункера максимален, причем при совпадении положений материала в рабочих и резервных бункерах и расходов материала из них для нескольких компонентов загружают тот компонент, который в данный момент поступает по тракту, а в случае отсутствия материала на тракте загружают тот компонент, бункера которого не заполнены на нескольких линиях шихтоподачи.

1211187

Составитель В. Островский

Редактор Л. Долинин Техред И. Верес Корректор О. Липовая

Заказ 600(26 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в промышленности, а именно процесса подачи и загрузки бункеров дозировочного отделения агломерационных фабрик, Г

Целью изобретения является обеспечение стабильности заполнения бункеров.

Способ осушествляют следуюгцим образом.

В дозировочном отделении агломерационных фабрик имеются 2 и более техно10 логических линий шихтоподготовки с бункерами для каждого компонента. При этом количество компонентов 4 — 6, а количество бункеров для каждого компонента 1 — 6, Подача компонентов в бункера производится с помощью загрузочного механизма, который имеет возможность передвижения над бункерами определенного (или всех) ком попе нто в.

Способ предусматривает управление загрузочным механизмом при наличии двух 20 (или более) трактов шихтоподготовки.

Подача компонентов в дозировочное отделение осуществляется с помощью тракта подачи компонентов (последовательность конвейеров и технологических механизмов).

Следовательно, для подачи компонента в

25 бункер необходимо выполнить следующее; выбрать направление движения загрузочного механизма (вперед или назад); переключить при необходимости тракт подачи материала с первой на другую гехнологическую линию шихтоподготовки и наоборот; направить загрузочный механизм на нужный бункер; включить тракт подачи компонента; подать нужный компонент по тракту;

Все перечисленные операции производят в зависимости от необходимости загрузки любого бункера какого-либо компонента.

Необходимость загрузки определяется по заранее выбранным главным приоритетным признакам (условиям), 40

Первый главный приоритетный признак обеспечивает загрузку в первую очередь бункеров того компонента, который не имеет материала в резервных бункерах, а в рабочих — уровень материала расположен ниже верхнего рабочего положения. Это предотвращает возникновение аварийной ситуации, при которой как рабочие, так и резервные бункера того или иного компонента окажутся пустыми, Второй главный приоритетный признак обеспечивает загрузку компонента, в резервных бункерах которого отсутствует материал, а рабочие бункера заполнены.

Третий главный приоритетный признак обеспечивает загрузку бункеров того компонента, который имеет один заполненный резервный бункер и максимальный заданный расход, так как время опустошения бункера такого компонента наименьшее.

В том случае, если все загружаемые компоненты по трем главным признакам равноправны, то очередность загружаемых компонентов определяется двумя дополнительными признаками (условиями).

Первый из дополнительных признаков отдает предпочтение загрузке того компонента, который поступает в данный момент времени по тракту шихтоподачи, так как перестройка тракта требует определенного времени.

При отсутствии первого дополнительного признака очередность загрузки определяется по второму дополнительному признаку. При котором, в первую очередь, загружаются бункера того компонента, с которого поступает сигнал о необходимости загрузки с двух или более технологических линий шихтоподготовки.

Использование способа а втоматического управления грузопотоками и загрузочным механизмом компонентов агломерационной шихты обеспечивает первоочередную подачу материала в бункера тех компонентов, которые не имеют резервного материала, максимальное снижение простоев загрузочного тракта при наличии сигналов отсутствия материала в бункерах, что способствует непрерывности работы шихтового отделения.