Способ дозирования материала из бункера
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1217758 (я) q В 65 G 65 42!
153
Щ у, Д," у р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3782379/22-02 (22) 21.08.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Орско-Халиловский ордена Трудового
Красного Знамени металлургический комбинат
S(72) Ю. Г. Крыжановский, Е. Ф. Шкурко и В. Н. Щербаков (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 290047, кл. С 21 В 7/20, 1971.
Авторское свидетельство СССР № 333187, кл. С 21 В 1/00, 1972.
Видинеев Ю. Д. Дозаторы непрерывного действия. М.: Энергия, 1978, с. 136. (54) (57) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА с побудителем расхода, включающий измерение расхода материала из бункера, сравнение заданного и измеренного расходов и изменение расхода материала из бункера при рассогласовании заданного и измеренного расходов, отличаюи ийся тем, что, с целью улучшения качества дозирования, дополнительно определяют производную расхода материала по времени, сравнивают ее с заданным значением производной и при значении производной меньше заданного значения включают побудитель расхода.
1217758
Со с та в и тел ь А. Аб рос и мо в
Te x ред И. Be рес Корректор Т. Колб
Тираж 833 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Киштулинец
Заказ 1069/25
Изобретение относится к дозированию материалов в химической, металлургической и других отраслях промышленности и может быть использовано, в частности, при дозировании компонентов агломерационной шихты.
Цель изобретения — улучшение качества дозирования компонентов путем уменьшения времени восстановления заданного соотношения компонентов.
На чертеже представлена схема для осуществления способа.
Схема содержит задатчик 1, регулятор 2, управляющий питателем 3 в зависимости от сигналов, поступающих через преобразователь 4 (размножитель) от датчика 5 расхода компонента, блок 6 управления побудителем расхода, представляющим собой дифференциатор с уставкой и выходным реле, и бункер 7.
Способ осуществляют следующим образом.
Производится, например, дозирование компонентов агломерационной шихты: известняка, руды, концентрата, окалины и кокса с определенным расходом. Компоненты дозируют при помощи питателя и через ленточный весоизмеритель подают на сборный транспортер.
Если в бункере с коксом началось зависание, то его расход стал уменьшаться. Сигнал с датчика 5 расхода кокса от весоизмерителя поступает на преобразователь (размножитель) 4, а с него — на расходомер 8 кокса, регулятор расхода и блок 6 управления побудителем расхода. Поступивший в блок 6 управления сигнал, пропорциональный текущему значению расхода кокса, дифференцируется по времени и сравнивается с заданным значением (уставкой) . Постоянная времени дифференциатора ориентировочно равна времени нарастания переходного процесса дозирования. Конкретное же значение постоянной величины зависит от применяемой системы дозирования и может в небольших пределах варьироваться.
Если в результате сравнения полученный сигнал с дифференциатора меньше заданного, то через выходное реле включается побудитель расхода. При включении побудителя начинается истечение кокса из бункера, что позволяет уже в начале зависания, не дожидаясь полного прекращения истечения, 20 восстановить необходимый расход и соответственно заданное соотношение между остальными дозируемыми компонентами.
Способ путем быстрого восстановления заданного соотношения компонентов позволяет улучшить качество агломерата по ровности химического соста ва, что обеспечивает увеличение выхода годного агломерата на 0,6"/о снижение содержания в нем мелочи на 0,2 /о, уменьшение расхода топлива на 0,3 /о.
