Конденсатор пара

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГТИЙ (2 1) 3721061/24-06 (22) 06.04.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (72) В.E.Ôèíüêî, Э.M.Ãóðüåâ, Л.С.Котоусов, В.В.Фирсов, А.П.Смирнов, В.И.Васильев и Л.А.Хоменок (53) 621. 175 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 939917, кл, F 28 В 3/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 958826, кл. F 28 В 1/06, 1982. (54) (57) 1. КОНДЕНСАТОР ПАРА, содержащий последовательно по ходу пара установленные в корпусе секцию конденсации с трубными элементами и трубопроводом подвода охлаждающего агента, секцию смешения пара с конденсатом, подключенную к эжектору отвода неконденсирующнхся газов, и секцию сбора конденсата, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью сниже„„ЯО„„,1211578 ния металлоемкости и интенсификации теплообмена путем повышения степени разрежения, конденсатор снабжен вихревым охладителем, размещенным в трубопроводе подвода охлаждающего аген.та, и сообщенной по пару с трубными элементами секции конденсации секцией разрежения с эжектором и переливной трубой, соедичяющими ее с секци- ей смешения и секцией сбора конденсата соответственно, причем секция кон" денсации разделена на два отсека, первый из которых по ходу пара сообщен с горячим потоком. вихревого охладителя, а второй — с холодным, и снабжена рубашкой, включенной по конденсату между секцией сбора конденсата и секцией смешения.

2. Конценсатор по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что трубные элементы выполнены в виде конфузоров, обращенных меньшими диаметрами к секции разрежения.

1211578

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано, для конденсации выхлопного пара на тепловых электростанциях, имеющих источники сжатого газа.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и интенсификация теплообмена путем повышения степени разрежения.

На чертеже изображен конденсатор,, продольный разрез.

Конденсатор пара содержит корпус 1, выполненный из листовой стали, и последовательно установленные одна за другой по ходу пара секцию 2 при1ема пара, секцию 3 конденсации„ секцию 4 разрежения, секцию 5 смешения пара и конденсата и секцию б сбора конденсата, Секция 2 приема пара соединена с паровой турбиной (не показана). Секция 3 конденсации содержит горизонтальные трубные доски 7, в которых герметично закреплены вертикальные трубные элементы, выполненные в виде конфузоров 8, обращенных меньшими диаметрами к секции 4 разрежения. Секция 3 разделена средней трубной доской 9 на два отсека, верхний из которых составляет 2/3 всего объема секции 3. Конфуэоры 8 установлены в средней трубной доске 9 с .зазором.

В трубопроводе подвода охлаждающего агента установлен вихревой охладитель 10, сообщенный по горячему потоку большего расхода с верхним отсеком секции 3, а по холодному— с нижним. Секция 3 установлена в корпусе i с зазором, образующим рубашку 11.

Секция 4 разрежения ограничена снизу конической поверхностьк3 12, а по ее оси установлена переливная труба 13, соединяющая секцию 4 с секцией б сбора конденсата. Труба 13 имеет в верхней части заглушенный торец с перфорацией, Боковая поверхность трубы 13 в ее нижней части также выполнена перфорированной, что необходимо для отвода конденсата из секции 4, Последняя соединена с нижерасположенной секцией 5 смешения по пару через эжектор 14, выполненный вихревым.

Секция 5 смешения содержит коллектор 15, прикрепленный к внутренней поверхности корпуса 1 и трубе 13.

В коллекторе 15 выполнена перфорация, с беспечивающая распыпение конре» сат а с образо» а»»ием занесь3 ° Секция 5 ограничена снизу конической перфорированной перегородкой !6 прикрепленной к корпусу 1 и трубе 13.

Секция 6 сбора конденсата соединена трубопроводом 17 через ьас, !8 с рубашкой 11, которая, в свою оче1О редь, подключена к коллектору 15 секции 5. Длп отвода песконденсировавшихся газов служит эжектор 19, подклн3ченный к секции 5 смешения.

Конденсатор работает следующим

15 образом.

На вход вихревого охладителя 10 подводят охлаждающий агент, например сжатый воздух, под давлением

0,7 HIIа и выше, а отводимые из него потоки охлажденного агента с соотношением расходов 2/3 и 1/3 при температурах криогенного уровня для холодного потока меньшего расхода подводят соответствеHHQ в верхний

25 и нижний отсеки секции 3 конденсации на охлаждение конфузоров 8.

Наличие зазоров в средней трубной доске 9 и высокая теплопровод.3О ность материала конфузоров 8 обеспечивают переменную понижающуюся к основанию температуру стенки конфузоров 8. Охлаждающий агент из секции 3 отводят на утилизацию. Одновременно с запуском вихревого охладителя 10 вступают в работу эжекторы 14 и 19, на входы которых подают пар под да3злением 0,25-0,5 МПа, при этом обеспечивается более высокий вакуум э секции 4 разрежения по сравнению с тем, который имеет пар в секции 2.

В течении 5-7 мин, необходимых для обеспечения вакуума в секции 4 и охлаждения конфузоров 8, в конденс.атор подают пар. Пар вследствие более низкого давления в секции 4 ускоряется в конфузорах 8 и, соприкасаясь с их холодной поверхностью, конценсируется. При этом конденсат стекает по конфузорам 8 ускоренно эа счет действия на »Зего напора новых порций пара. Далее конденсат поступает в секцию 4 и через перфорацию EI трубе 13 Отводится в сек цию б сбора конденсата.

Благодаря наличию секции 4 разрежения в секции 2 приема пара поцдерживае гся »3остоянная степень разреже1211578

I

Составитель И.Лапина

Редактор И.Рыбченко Техред М.Пароцай Корректор В.Синицкая

Заказ 632/45 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 ния, не зависящая от изменения температуры окружающей среды.

При изменениях расхода пара и уменьшении давления газа на входе в вихревой охладитель 10 несконденсировавшиеся газы отводят эжектором 14 в секцию 5 смешения. Включают насос 18 и конденсат из секции 6 сбора конденсата по трубопроводу 17 подводят в рубашку 11 секции 3, где он охлаждается за счет теплообмена с газом, который поступает в сек-. цию 3 из вихревого охладителя 10.

Далее конденсат подводят к коллектору 15, распыляют и смешивают его с паром. Конденсат, проходя перфорацию в перегородке 16, поступает в секцию 6, а выпар из верхней части секции 5 отводят эжектором 19.

В предлагаемом конденсаторе обеспечена высокая эффективность конденсации, не зависящая от изменения температуры окружающей среды. Благодаря интенсификации теплообмена габариты конденсатора могут быть снижены.