Устройство для смешения жидкостей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУ6ЛИК

„.Я0„„12125 4

151) 4 В 01 F 5/02

121 J 3737016/23-26 (22) 03.05.84 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (72) Я.Л.Дербаремдикер, Б.й. Хайтин, P.Ê.Ñòåïàíþê, А.С.Токарь и В.Н.Кононенко (53) 621.647.23(088.8) (56) Патент ФРГ У 862599, кл. 12 е 4/01, 1953.

Авторское свидетельство СССР

У 179410, кл. В 05 В 7/10, 1964.

I,54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИЕНЕНИЯ

ЖИДКОСТЕЙ, содержащее корпус в ви де двух коаксиально расположенных камер, спиральный завихритель, рас- положенный во внутренней камере и жестко соединенный. с рассекателем, расположенным на выходе из внутренней камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения смесей, высоковязких жидкостей в виде стабильной компактной струи, внутренняя камера выступает за пределы внешней, спиральный завихрнтель выступает за пределы внутренней камеры, а, рассекатель выполнен коноидным с о углом при вершине 30-70 диод компаижтаХ

Составитель Я. Виленский

Техред M.Рароцай

Редактор С.Патрушева

Корректор Л.Патай

Подписное

Заказ 672/11 Тираж 578

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудо" ванию по заливке смеси компонентов, образующей пенопласт, и может быть использовано при изготовлении деталей зданий, судов, машин и т.д.

Цель изобретения — получение смеси высоковязких жидкостей в виде стабильной компактной струи.

На фиг.l изображено устройство, продольный: разрез ; на фиг.2 - сечение А-А йа фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1 .с наружной камерой 2, трубы 3 с коаксиально располбженной внутренней камеей 4, выступающей за пределы камеры 2, патрубков 5 и 6 ввода, спирального завихрителя 7, к которому жестко присоединен рассекатель 8, выполненный коноидным с о углом при вершине 30-70, и стержней

9, крьппки 10 регулировочной гайки 11 и стопорной гайки 12. Завихритель 7 выступает за пределы внут ренней камеры 4, Устройство работает следующим образом.

Компоненты под давлением поступа— ют в камеры 2 и 4 через патрубки

5 и 6. Первый компонент, подаваемый через патрубок 5, приобретает вращательное движение относительно оси камер благодаря тангенциальному расположению патрубка 5. Во избежание расширения потоКа на выходе из камеры сечение камеры 2 плавно уменьшается в направлении выходного

212534 2 отверстия. Поток второго компонента, проходящий через осевой канал, приоб.1 ретает вращение относительно оси камер благодаря взаимодействию с плоской спиралью. Турбулизация потока в этом случае не происходит из-за низкой скорости вращения и высокой вязкости компонента.Турбулизация нежелательна, так как она разрушает

t0 струю смеси, вытекающую из устройства, что затрудняет заливку смеси в полость, предназначенную к за-, полнению (не показана).

Смешение двух потоков происходит на участке плоской спирали между торцом корпуса 1 наружной камеры 2 и рассекателем 8. Длина этого участка регулируется в зависимости от вязкости компонентов. Рассекатель

20 должен иметь диаметр не более наружного диаметра выходного отверстия камеры. В случае, если диаметр рассекателя больше, смешение компонентов не происходит, так как поток

25 второго компонента из камеры 4 запирает поток первого компонента и истечение его прекращается.

Угол при вершине коноидного расо

30 секателя составляет 30-70 Причем, чем меньше этот угол, тем ближе к срезу камеры 2 должен располагать. ся рассекатель. Задняя поверхность уассекателя должна быть плоской для стабилизации потока смеси, выте кающего из устройства.