Способ регенерации алюминиевого коагулянта из гидроксидных осадков природных вод

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9! +U (!!! А (5и 4 С 02 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .-,, r;:

-- =, .l

М АВТОРСКОМ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3759307/23-26 (22) 22.06.84 (46) 23.02.86, Бюл. 9 7 (71) Научно-исследовательский институт .коммунального водоснабжения и очистки воды Академии коммунально о хозяйства им.К.Д.Памфилова (72) В.М.Любарский, С.Д.Беляева, С.A.Øóáåðò и Л.А.Чалпанова (53) 628.336.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 834007, кл. С 02 F 11/00, 1979. (54)(57) 1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АЛЮМИНИЕВОГО КОАГУЛЯНТА ИЗ ГИДРОКС1ЩНЫХ

ОСАДКОВ ПРИРОДНЫХ ВОД путем обработки известью и отделения вторичного осадка, отличающийся тем, что, с целью повьппения содержания А1 0 в регенерированном коагулянте, регенерацию осуществляют из осадка, содержащего А1 0 10002000 мг/л, а известь вводят в количестве 80-100Х от стехиометрического

lIo отношению K количеству A lz 0, содержащегося в осадке.

2. Способ по п ° 1, о т л и ч а юшийся тем, что процесс ведут при рН 11,0-11,8.

1212979

Изобретение относится к обработ-ке гидроксидных осадков, образующихся при реагентной очистке природных поверхностных вод с помощью сульфата алюминия.

Цель изобретения — повышение содержания А1 0 в регенерированном коагулянте.

Пример 1. Осадок из отстойников содержащий 22,2Х А1 О от массы сухих веществ, смешивают с промывными водами фильтров. Влажность образующегося при этом осадка составляет 99,5, содержание А1 0з в нем

1000 мг/л. В осадок вводят известковое молоко 10 -най концентрации по

СаО в количестве, составляющем 80 . ат стехиометрическаго или 1,3 г СаО на 1 г А1 О, содержащегося в осадке. Время смешения составляет 5 мин, полученная при этом реакционная смесь имеет рН 11,4. При отстаивании в течение 2 ч из 1 л реакционной смеси образуется 0,8 л прозрачного раствора каагулянта, содержащего 440 мг/л

Л1 0 и 0,2 л вторичного осадка.

При обезвоживании вторичного осадка на модели вакуум-фильтра отфильтровывается еще 0,14 л раствора каагулянта, общее количество котороI-o coc.тавляет 0,94 л. Фактическая эффективность регенерации коагулянта при этом составляет около 41 .

Пример 2. Осадок из отстойников, содержащий 19,3Х А1 0 ат массы сухих веществ, смешивают с промывными водами фильтров до влажности

98,96Х. Содержание А1<0> при этом составляет 2 г/л осадка. В осадок вводят известковое молоко 10Х-ной концентрации по СаО в количестве, составляющем 100 от стехиаметрического, или 1,6 г Са0 на 1 г А1 О

Реакционную смесь с рН 11,72 перемешивают в течение 3 мин. При отстаи вании в течение 2 ч из 1 л реакционной смеси образуется 0,7 л раствора прозрачного коагулянта, содержащего 610 мг/л А1 0з и 0,3 л вторичного осадка. При обезвоживании

1 )

45,н та (>!! !нага «садка н !! мале l!! н к ум фи Ib р атфильтровь!в;1p cR О, 2 раствора каагулянта, общее количество которого составляет 0,9 ."!. Фак тическая эффективность регенерации при этом около 30Х.

Данные применения известного и предлагаемого способов регенерации приведены в табл. 1.

Пример 3. Аналогичен примеpv 2, на концентрация А1203 в асад ке 1000-2000 мг/л.

Результаты исследований па влиянию исходного содержания А1 0 в реакционной смеси на концентрацию регенерираванного коагулянта представлены в табл, 2.

При ведении процесса регенерации из осадка, доведенного да влажности, при которой содержание А1 G составляет 1000-2000 мг/л, полученный коагулянт имеет концентрацию, равную 400-600 мг/л, а эффективность регенерации 30-40 . С уменьшением исходного содержания А1 0> (менее

1000 мг/л) эффективность регенерации изменяется незначительна, но концентрация каагулянта при этом уменьшается. При увеличении исходного содержания А1 О > (2000 мг/л) в реакционной смеси происходит незначительное повышение концентрации коагулянта, но полученный коагулянт неустойчив, так как предельная растворимость AIz О в щелочной среде равна 500-600 мг/л.

Поэтому дальнейшее повышение концентрации каагулянта приводит к ухудшению его качества.

Пример 4. Аналогичен примеру 2, но количество извести изменяют ат 80 да 100 от стехиометрическога.

Результаты исследований по влиянию дозы извести на концентрацию

А1 0> в регенерированном коагулянте при ведении процесса регенерации из реакционной смеси, содержащей

1000 — 200С мг/л 41 О, представлены в табл. 3.

1212979

Таблица 1

Удельное рН реакционной смеси

Содержание А1 О г в регенерированном

СоотноКоличеСпособ сопротивление втошение

СаО от ство

СаО в стехиометриреакционной ческого, 7 смеси, мг/л

Известный

100-150 20-200 9,5-11,0

60-80

20-40

80-100 400-600 t 1,0-11,8

Таблица 2

Эффективность регенерации, X

Исходное

Опыт

38-42

40-42

34-36

900

1000

1500

600

2000

680

3000

5"Таблица 3

1:1.52

380

1000

Коагулянт неустойчив

420

1:1,94

1:2,00

1:2,56

418

100

370

110

Исходное содержание А1 О в осадке, мг/л

100-1300 40-500

1(редлагаемый 1300-3300 1000-2000 содержание

А1,0,в реакционной смеси,мг/л

"-К о а гуля нт неустойчив . коагулянте, мг/л

Концентрация

А1 0 в регенерированном коагулянте, мг/л

340-380

400-440

510-540 ричного осадка, см/г

121?979

Продолжение табл.3

440

1500

То же

520

100

516

430

110

2000

500

80

600

100

600

540

110

Корректор Е. Рошко. Заказ 719/33 Тираж 865

ЯПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филипп ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Скороход

Редактор И. Дербак Техред А.Ач

1;1,56

1: I 90

1; 2,04

1:2,45

Способ регенерации алюминиевого коагулянта из гидроксидных осадков природных вод Способ регенерации алюминиевого коагулянта из гидроксидных осадков природных вод Способ регенерации алюминиевого коагулянта из гидроксидных осадков природных вод Способ регенерации алюминиевого коагулянта из гидроксидных осадков природных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрометаллургии соединений алюминия и может быть использовано для получения активной окиси алюминия, применяемой в качестве катализатора, адсорбента и носителя

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано для извлечения лития из технологических и природных высокоминерализованных рассолов

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения гранул активного оксида алюминия, применяемого в качестве адсорбента и носителя

Изобретение относится к - оксиду алюминия

Изобретение относится к технологии порошка оксида алюминия, используемого для получения прозрачной корундовой керамики, применяемой, в частности, в виде трубок газоразрядных натриевых ламп высокого давления

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве оксида алюминия

Изобретение относится к области химической, нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности, и может быть использовано в производстве микросферического, устойчивого к истиранию -Al2O3, применяющегося в качестве адсорбента, катализатора, носителя для катализаторов при проведении процессов в кипящем, движущемся слое катализатора
Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых приборов и интегральных микросхем и может быть использовано для получения металл-диэлектрик-полупроводник устройств

Изобретение относится к синтезу неорганических металлов и используется для получения шихты для выращивания монокристаллов ИАГ, применяемых в качестве активных сред в твердотельных лазерах, а такие при изготовлении высокотемпературной керамики

Изобретение относится к керамике, к алюмооксидной композиции (варианты), и к способу получения керамики, причем указанная алюмооксидная композиция содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие отношение самого короткого диаметра к самому длинному диаметру от 0,3 до 1 и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 представляют соответственно совокупный 10% диаметр и совокупный 90% диаметр совокупного распределения, изображенного со стороны малого диаметра, или содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие многогранную форму, отношение Д/Н от 0,5 до 3,0, в котором Д представляет максимальный диаметр частиц, параллельный гексагональной плоскости решетки гексагональной плотноупакованной кристаллической решетки альфа-окиси алюминия, а Н представляет максимальный диаметр частиц, перпендикулярный этой плоскости решетки, и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 как определено выше
Наверх