Устройство для измельчения материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9} (И):; (д) 4,В 02 С ) 3/!4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3715426/29-33 (22) 10.01.84 (46) 07.03.86. Бюл. Р 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) В,П, Пашук, И.А. Назаренко, С.В. Яремчук, Т.П. Кругликов и С.Д. Черныш (53) 621.926.4 (088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

R- 654288, кл. В 02 С 18/06, 1977. (54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ, включающее цилиндрическую камеру, в которой размещен вертикальный вал с диаметрально установленными на нем рабочими элементами с отогнутыми в противоположную сторону концами, крышку, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эффективности процесса измельчения, устройство снабжено отражателями, имеющими форму клина с вогнутой поверхноствю в поперечном сечении, считая по ходу враще- " ния рабочих элементов, и установленными на внутренней поверхности крышки, причем цилиндрическая камера в верхней части выполнена перфорированной, а линия отгиба каздого рабочего элемента располошена под острым углом к касательной камеры, при этом † крышке и в зоне перфорации камеры смонтированы загрузочный и выгрузочиый патрубки соответственно.

1215739 1

5 l0

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повьппение эффективности процесса измельчения.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения материалов, общий вид; на фиг, 2 — разрез А.-А на фиг,1; на фиг. 3 — узел на фиг. 2.

Устройство для измельчения материалов содержит цилиндрическую камеру 1, в которой размещен вертикальный вал 2 с диаметрально установленными на нем рабочими элементами 3 с отогнутыми в противоположную сторону концами на угол 90 . Кроме того, линия отгиба ВВ каждого рабочего элемента расположена под острым углом к касательной камере. Такое выполнение рабочего элемента позволяет совместить в нем функции двух рабочих элементов — молоткового и бильног0.

Вращаясь, они боковой гранью ГГ работают как молотки, разрубая крупные

Л фракции измельченного продукта, а плоскостью В — как била, растирая более мелкие фракции. В зоне действия рабочих элементов, в нижней части цилиндрической камеры на ее боковой поверхности жестко закреплена кольцевая дека 4. Верхняя часть 5 цилиндрической камеры выполнена перфорированной и снабжена крьппкой 6, на внутренней поверхности которой жестко установлены отражатели 7, имеющие форму клина с вогнутой поверхностью в поперечном сечении, считая на ходу вращения рабочих элементов. На крьппке и в зоне перфорации камеры смонтированы соответственно загрузочный 8 и выгруэочный 9 патрубки.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

Исходный продукт для измельчения подается в загрузочный патрубок 8 и свободно падает в зону действия рабочих элементов 3, вращаемых от приводного вертикального вала 2. Рабочие элементы, вращаясь своими боковыми гранями ГГ как молотками, разбивают на части исходный продукт и сообщают им движение в направлении, перпендикулярном к боковой грани ГГ, со скоростью равной или несколько больше скорости точки грани в месте удара (контакта ее с продуктом измельчения), Исходный и измельченный продукт далее сталкивается с внутренней поверхностью кольцевой деки 4. Кроме того, части продукта, которые не были иэмельчены, под дейстнием центробежных сил прижимаются к кольцевой деке 4 и рабочей плоскостью ВВ растираются на более мелкие фракции. Для затягивания частиц продукта в щель между декой и рабочей плоскостью ВВ необходимо, чтобы между ними был острый угол ь(, pasный или несколько меньше внутреннего угла трения измельчаемого продукта, Так, например, для фуражного зер на угол М =25-38 . В этих пределах обеспечивается хорошее затягивание продукта в щель и качественное его измельчение, В результате вращения рабочих элементов с линейной скоростью 7090 м/с в нижней части цилиндрической камеры создается вихревой поток, который увлекает часть продукта вверх. Прижимаясь к боковой стенке цилиндрической камеры, вращаясь и двигаясь вверх, мелкие частицы просеиваются через перфорацию камеры и транспортируются воздухом в материалокровод (не показан), присоединенный к выгрузочиому патрубку 9 устройства измельчения. Поскольку продукт в зону измельчения поступает непрерывно, то непрерывно происходит и иэмельчение частиц, их движе-.. ние вверх по боковой поверхности щ цилиндрической камеры, просеивание мелких частиц в зоне перфорации и транспортирование их в материалопровод. Более крупные частицы продукта, не способные просеяться через отверстия камеры, встречают на своем пути отражатели и отбрасываются ими в зону действия рабочих элементов для последующего измельчения, Таким образом, поэтажное размещение зоны измельчения и зоны сепарации совместно с применением указанных рабочих элементов повышает эффективность измельчения, производительность устройства, снижает вес и его габаритные размеры, l2!5739

Д- Д

BHHH1IH Заказ 927/6 Тирах 583 Подписное

Филиал ППП "Патент", 6.Ужгород, ул.Проектная, 4