Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1215839 A (ß) 4 В 22 С 7/02

ICEC0t03tf Ð F n:и:. 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3767365/22-02 (22) 06.07.84 (46) 07.03.86. Вюл. В 9 . (72) А.А.Анашкин, Э.Е.Кудрявцев и А.А.Лаюров (53) 621.746.073:621.74.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1057166, кл. В 22 С 7/02, В 22 D 17/22, 1982 °

Авторское свидетельство СССР

Ф 774792, кл. В 22 D 17/22, В 22 С 7/02, 1978. (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО

ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, содержащая основные подвижную и неподвижную с боковыми ползунами матрицы, дополнительную подвижную матрицу с литниковой втулкой и наклонными клиньями, имеющими возможность взаимодействия с боковыми ползунами, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения надежности работы, пресс-форма снабжена боковыми полуматрицами, каждая из которых содержит ползуны с направляющими пластинами и замковыми механизмами, выполненными в виде рамок, установ- ленных на торцах боковых полуматриц, и выполненными на основной подвижной матрице выступами для взаимодействия с ними рамок, при этом на допопнительной подвижной матрице закреплены ограничители ее перемещения и центрирующие стержни, причем с дополнительная матрица подпружинена относительно основной подвижной матрицы, а в основной неподвижной . матрице выполнены пазы для взаимо- C действия с боковыми полуматрицами.

1 1 2

Изобретение относится к литейному I производству, а именно к устройствам пресс-форм, и модет быть использовано для изготовления изделий иэ различных материалов в машинострое-. нии и приборостроении.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в момент прессования; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— то же, момент извлечения изделия; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 1, момент извлечения изделий; на фиг. 6— то же, момент извлечения телескопических ползунов и стержней.

Пресс-форма содержит основные подвижную и неподвижную матрицы 1 и 2, дополнительную подвижную матрицу 3 с литниковой втулкой 4 и снаб" женную ограничителями 5 и наклонными клиньями 6, центрирующими стержнями 7, при этом подвижная матрица 1 подпружинена пружинами 8 относи. тельно матрицы 3 и оснащена выступами 9 замкового механизма, центрирующей втулкой 10, а неподвижная матрица 2 снабжена втулкой 11 и имеет пазы 12 с перемещающимися по ним левой и правой боковыми полуматрицами 13 и 14, снабженными жесткими рамками 15, взаимодействующими с выступами 9 матрицы 1, и ползунами

16 с направляющими пластинами. Прессформа содержит также опорную плиту

17, выталкивающую плиту 18 с толкателями 19 и колонки 20.

Пресс-форма работает следующим образом.

Исходное положение — форма закрыта (фиг. 1-3). Подвижная дополнительная матрица 3, несущая литниковую втулку 4, ограничители 5 и наклонные клинья 6, сжимает пружины 8 и опирается в матрицу 1, ограничители 5 задвигают боковые полуматрицы 13 и 14 в исходное положение и предотвращают ход последних, контактируя с ними, а клинья 6 взаимодействуют с ползунами 16, при этом рамки 15, установленные на полуматрицах 13 и 14, находятся в положении зацепления с выступами 9, предусмотренными на матрице 1, 15839 2

5

t5

45 стержень 7 центрирует. матрицы 1-3., а выталкивающая плита 18 с толкателями 19 находятся в исходном положении.

- После заполнения формы массой 21 подвижная часть автомата отходит и пресс-форма начинает последовательно раскрываться, вначале по разъему ББ (фиг. 3 и 4) . Под действием наклонных клиньев 6 извлекаются боковые ползуны 16 на величину L а подпружиненная матрица 1 и полуматрицы

13 и 14 находятся в сомкнутом исходном положении (фиг. 6), ограничители 5, движущиеся совместно с матрицей 3, освобождают полуматрицы

13 и 14, наклонные клинья 6, выбрав ход ползунов 16, контактируют с полуматрицами 13 и 14 и перемещают их в пазах 12 неподвижной матрицы 2 (фиг. 2 и 3) . Рамки 15. скользят по выступам 9 и продолжают держать матрицу 1 в сомкнутом положении, затем выходят из зацепления, освобождая матрицы 1 и 2, которые совместно перемещаясь размыкаются по разъему

АА (фиг. 4 и 5). Под действием усилий автомата выталкивающая плита 18 с толкателем 19 перемещаются и выталкивают из формы отливку из массы 21.

Когда пресс-форма закрывается, все операции происходят в обратном порядке. Наличие в пресс-.форме подпружиненной матрицы, дополнительных полуматриц, перемещающихся по паэам неподвижной матрицы и снабженных боковыми ползунами, замкового механизма, надежно удерживающего в сомкнутом состоянии форму в момент прессования и извлечения ползунов, обеспечивает поэтапное извлечение формообразующих элементов, позволяет расширить номенклутуру литья в пресс-формах, получать особо сложные изделия, требующие дополнительные разъемы и устраняет деформацию изделий.

Испытания показали, что устройство пресс-формы надежно работает и обеспечивает изготовление качественных изделий, позволяет извлекать формообразующие элементы и тем самым устранять их деформации, 12 15839

12)5839 л-я

ВНИИПИ Заказ 934/11 Тираж 75? Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4