Машина для центробежного литья

 

СО1ОЭ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (1) 4 В 22 D 13/02 т

ОПИОАЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДа СТВЕННЫй КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(ТИЙ (21) 3606010/22-02 (22) 05.03.83. (46) 07.03.86. Бюл. Ф 9 (72) П.И.Лиманкин, Б.Г.Сандлер, В.В.Жога, Н.Г.Беликов, Б.Г.Восходов, В.П.Золотов и Е.Г.Евдокимова (53) 621 746.042(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 306909, кл. В 22 D 13/02, 1966.

Авторское свидетельство СССР

В 138341, кл. В 22 D 13/02, 1960. (54)(57) 1. МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ЛИТЬЯ, содержащая изложницу, опорные ролики, установленные на поворотных рычагах, опирающихся на корпус машины, и установочные винты, при этом каждый опорный ролик расположен между осью качания рычага и установочным винтом, о т л и ч а ю щ-а я с я тем, что, с целью снижения вибрации изложницы в процессе работы при кристаллизации отливки, на свободных концах поворотных рычагов выполнены замкнутые цилиндрические полости, заполненные сыпучим материалом.

2. Машина по п.I о т л и ч а ющ а я с я тем, что с целью гашения вибрации в заданном диапазоне частот, объемный коэффициент заполнения сыпу", чнм материалом составляет 0,8 — 0,98.

1 12

Изобретение относится к литейному производству, а именно к отливке крупных заготовок из черных и цветных металлов центробежным способом, Цель изобретения — снижение вибрации изложницы в процессе работы при кристаллизации отливки.

На фиг.l изображена машина для центробежного литья, поперечный разрез; на фиг.2 — поворотный рычаг; на фиг.3 — - разрез А-А на фиг.2.

Машина для центробежного литья состоит иэ изложницы 1, опирающейся в трех сечениях на четыре опорных ролика 2, которые укреплены в поворотных рычагах 3, установленных на корпусе 4 машины. Установочный винт 5 одним концом закреплен через сухарь

6 и гайку 7 с поворотным рычагом 3, а другим концом через упругий элемент 8 опирается на корпус 4 машины.

На фиг.2 показаны замкнутые полости, разделенные. между собой и от внешней среды герметичными перегородками 9. Замкнутые полости заполнены

- сыпучим материалом 10. При вращении изложницы.l в период кристаллизации заготовки, возникает сильная вибрация, вызываемая неуравновешенностью изложницы и заготовки. Вибрация через опорные ролики 2 передается на поворотные рычаги 3, в теле которых выполнены замкнутые герметичные полости, частично заполненные сыпучим материалом 10, объемный коэффициент заполнения составляет 0,8 — 0,98.

В результате вибрации частицы сыпучего материала приходят в хаотичес15851 кое движение и интенсивно рассеивают часть механической энергии вибрационного движения изложницы. Рассеяние энергии происходит как за счет соударения частиц сыпучего материала между собой, так и о стенки замкнутой полости. Вследствие различного объемного коэффициента заполнения у!

О полостей (К = — -- где V — объем

Э о о полости, V — объем сыпучего материала) характер движения сыпучего материала, помещенного в них, будет раэ15 ным, что и определяет настройку конкретной полости на гашение .вибрации определенной частоты. Последнее обстоятельство имеет большое значение для эффективности виброгашения, так

20 как частоты возмущающих сил могут изменяться в довольно широком диапазоне как вследствие случайного характера возмущающих сил, так и вследствие различного числа оборотов иэлож25 ницы, требуемых для изготовления раэ. личного сортимента заготовок.

Применение в конструкции машины для центробежного литья поворотных

З0 рычагов, в теле которых выполнены замкнутые герметичные полости часВ

1 тично заполненные сыпучим материалом, позволяют снизить вибрацию изложницы с заготовкой и тем самым снизить вероятность возникновения скрытых литейных пороков и уменьшить процент выбраковки заготовок в процессе последующей механической обработки.

4.

ВНИИПИ Заказ 935/12 Тираж 757 Подписное филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул.Проектная, 4

ЦЪг. 7