Пустотообразователь

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 28 В 7 30

»

1 Д » Р5р р»т

i ! ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g б

74

Put.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3755827/29-33 (22) 26.06.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (72) Н. Ф. Ефремов, Ю. В. Сокольский и Н. Н. Егоров (53) 666.97.053.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 468781, кл. В 28 В 7/30, 1973.

Ав торское св идетел ь ство СССР № 1049252, кл. В 28 В 7/30, 1980.

„„SU„„1216008 А (54) (57) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ, содержащий корпус, в полости которого размещена центральная тяга с упорными гайками и монтажной петлей на одном ее конце, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус выполнен коническим с прорезями по его образующей, а центральная тяга с обратной конусностью и продольными выступами, размещенными в прорезях корпуса.

heal

Cb

CD

CO

1216008

Составитель Н. Барбашева

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Николайчук

Заказ 945(19

Изобретение относится к устройствам для изготовления сборных и монтажных конструкций с полостями, Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 показан пустотообразователь, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Пустотообразователь состоит из полой центральной тяги 1 с резьбовым концом 2, выступами 3 и монтажной петлей 4. Центральная тяга 1 расположена в полости корпуса 5 с резьбовым концом 6, прорезями 7 по его образующей и петлей 8. Корпус 5 выполнен коническим, а центральная тяга 1 — с обратной конусностью.

Все устройство фиксируется в отверстиях

9 опалубки 10 с помощью упорных гаек

1! и 12.

Устройство работает следующим образом.

Центральная тяга 1 и корпус 5 смазывают обычной смазкой для форм как внутри, так и снаружи, затем центральную тягу 1 устанавливают в полости корпуса 5 таким образом, что выступы 3 входят в прорези 7.

Ввиду того, что центральная тяга 1 имеет коническую форму, выступы 3 также имеют клиновидную коническую форму как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Корпус 5 выполнен коническим внутри и снаружи. Центральная тяга 1 при своем вдвигании в корпус 5 разжимает его клиновидными выступами 3 и своим коническим корпусом. Выступы 3 плотно входят в прорези 7 и в определенном конечном положении центральной тяги 1 придают корпусу 5 цилиндрическую форму в соответствии с заданным диаметром канала.

Собранное таким образом устройство не имеет значительных зазоров между выступами 3 центральной тяги 1 и прорезями 7 корпуса 5. Малые зазоры, которые могут иметь место от неточности изготовления, заполняются смазкой, вытесненной при контакте тяги 1 с корпусом 5. После этой операции устройство вставляют в отверстия 9 опалубки 10 и фиксируют гайками 11 и 12 за резьбовые концы 2 и 6 центральной тяги 1 и корпуса 5.

Выемку пустотообразователя из отформованного изделия осуществляют следующим образом.

Воротком, вставленным в отверстие 13, вращают гайку 12 центральной тяги 1. В результате происходит начальный сдвиг центральной тяги 1 и она начинает освобождаться от сжатия упругих сил корпуса 5 за счет того, что последний выполнен коническим.

20 Вращение гайки 12 прекращают, когда тяга начинает легко выходить из корпуса.

После этого за петлю 4 тягу извлекают из корпуса. Далее, ввиду того что центральная тяга 1 более не сдерживает сил,упругой деформации корпуса 5, она сжимается до определенного положения за счет прорези 7 и принимает коническую форму, оторвавшись от изделия. В случае, если сцепления бетона с поверхностью корпуса 5 не произойдет, то вращением гайки 11 при помощи воротка, вставленного в отверстие 14, отрывают корпус 5 от изделия и за петлю 8 извлекают его без затруднений, ввиду того, что, оторвавшись от бетона, он сжимается по диаметру за счет прорезей 7 и образует зазор между бетоном и изделием и своей наружной конической поверхностью.