Устройство для управления расходом жидкой серы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 С 01 В 17 54 СЕП?ф, цу

13.„,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ вивщ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3767405/22-02 (22) 05.07.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Научно-производственное объединение

«Союзцветметавтоматика» (72) В. И. Шварцер, Я. М. Марьяновский, И. М. Пронин и А. M. Липшиц (53) 66.07.57 (088.8) (56) Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973, с. 80.

Подгоецкий М. Л. и др. Устройства для автоматической стабилизации потока расплавленной серы.— Цветные металлы. М.:

Металлургия, 1976, № 5, с. 44. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАСХОДОМ ЖИДКОЙ .СЕРЫ, поступающей в печь сжигания из емкости по трубопроводу, на котором установлены датчик расхода и регулирующий клапан, соединенный с выходом регулятора расхода, вход которого соединен с задатчиком расхода и с выходом датчика расхода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности управления, оно снабжено уровнемером, преобразователем сигнала уравне„„SU„, 1216149 A мера в унифицированный сигнал, блоком дифференцирования, блоком масштабного преобразования сигналов, блоком сравнения аналоговых сигналов, блоком распознавания знака производной сигнала, блоком логических операций, блоком сигнализации, причем уровнемер установлен в емкости, из которой жидкая сера поступает в печь сжигания, выход уровнемера соединен с входом преобразователя сигнала уровнемера в унифицированный сигнал, выход которого соединен с входом блока дифференцирования, выход которого соединен с входом блока масштабного преобразования сигналов и входом блока распознавания знака производной сигнала, выход блока масштабного преобразования сигналов соединен с первым д входом блока сравнения аналоговых сигна- Е лов, второй вход которого соединен с вы- у,у ходом датчика расхода, а выход блока срав- ф ф нения аналоговых сигналов соединен с первым входом блока логических операций, выход блока распознавания знака производной сигнала соединен с вторым входом блока логических операции, выход которого соединен с входом блока сигнализации. Я

121.6149

Изобретение относится к цветной металлургии и предназначено для управления загрузкой серосжигательных печей, газообразные продукты сжигания которых используются для повышения концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах металлургических агрегатов, например конверторов, и отражательных печей в производстве меди.

Целью изобретения является повышение надежности управления.

На чертеже изображена схема предлагае-" мого устройства.

Устройство содержит серосжигательную печь 1, в которой сжигают серу в потоке газов, поступающих по трубопроводу 2. Сера в жидком виде подается из емкости 3 насосом 4 и через форсунку 5 поступает в печь; образующиеся газы поступают в сернокислотный цех 6 на переработку, регулирующий клапан 7, датчик 8 расхода, регулятор

9 расхода, задатчик 10, уровнемер 11, преобразователь 12 сигнала уровнемера в унифицированный сигнал, блок 13 дифференцирования, блок 14 масштабного преобразования сигналов, блок 15 сравнения аналоговых сигналов, блок 16 распознавания знака производной сигнала, блок 17 логических операций и блок 18 сигнализации.

На чертеже обозначены также связи между перечисленными блоками устройства.

Устройство работает следующим образом.

Клапан 7, индикатор 8, регулятор 9 расхода и задатчик 10 осуществляют автоматическую стабилизацию расхода жидкой серы, управляя циркуляционным потоком серы в трубопроводе 19. Для повышения надежности устройства уровнемер 11 непрерывно определяет уровень серы в емкости 3.

Сигнал уровнемера 11, преобразованный нормирующим преобразователем 12, поступает в блок 13 дифференцирования. Поскольку изменение уровня в емкости 3 определяет расход серы из этой емкости, сигнал блока

13 характеризует расход серы из емкости.

После масштабного преобразования блоком

14 в блок 15 сравнения поступает сигнал, пропорциональный расходу серы.

На другой вход блока 15 также поступает сигнал, характеризующий расход серы, но полученный с помощью индикатора расхода. Таким образом, на блок 15 поступают сигналы о расходе жидкой серы, полученные разными устройствами. Совпадение их, проверяемое блоком 15, позволяет получить информацию из блока 17 об исправной работе всего устройства. Несовпадение сигналов свидетельствует о неисправности устройства. Соответствующая информация отражается на блоке 18, позволяя принять меры к устранению неисправности, переходу на дистанционный режим управления и т.п.

Емкость 3 выполняется серой периодически путем перелива из дополнительных емкостей. Естественно, что в период наполнения емкости 3 сигнал блока 14 не может характеризовать расход серы из емкости 3, так как он одновременно отражает два процесса: процесс падения уровня серы в емкости 3 вследствие подачи серы в серосжигательную печь и более быстрый процесс наполнения этой емкости серой. Результирующий сигнал блока 13 не только по величине, но и по знаку будет отличаться от сигнала датчика 8. Если не предусмотреть соответствующее конструктивное решение, то на выходе блока 17 появится сигнал

«Неисправность», так как блок 15 формирует сигнал о несовпадении сигналов датчика 8 и блока 13.

Для того, чтобы распознать причину несовпадения указанных сигналов, в устройство введен блок 16, позволяющий определять знак изменения уровня серы в емкости 3.

Положительный знак изменения уровня свидетельствует о проводящемся заполнении емкости и логический блок 17 при этом не включает сигнал «Неисправность» на блок! 8.

Отрицательный знак изменения уровня на блоке 16 является признаком падения уровня серы вследствие подачи ее в серосжигательную печь. При этом совпадение по величине сигналов, поступающих на блок 15, характеризует нормальную работу устройства, а несовпадение указанных сигналов характеризует неисправность устройства и появление соответствующего сигнала на блоке 18.

Проведение соответствующих логических операций обеспечивается блоком 17.

Применение предлагаемого устройства увеличивает надежность функционирования системы управления и уменьшает вероятность работы неисправного устройства, что приводит к сокращению периодов, когда вследствие неисправности устройства или при его отсутствии допускается перерасход серы. С другой стороны сокращаются периоды, в которые по тем же причинам допускается подача серы в недостаточном количестве, что приводит к возрастанию выпуска серной кислоты.

)2)6149

Редактор Г. Волкова

Заказ 956/26

Составитель В. Островский

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для управления расходом жидкой серы Устройство для управления расходом жидкой серы Устройство для управления расходом жидкой серы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химии и может быть использовано при получении диоксида серы

Изобретение относится к процессам получения серной кислоты из серм

Изобретение относится к области получения серной кислоты и позволяет снизить расход огнеупорного материала и уменьшить потери тепла в окружающую среду

Изобретение относится к цветной металлургии и предназначено для управления сжиганием жидкой серы в серосжигательном аппарате

Изобретение относится к устройству для автоматического управления процессом обогащения сернистого ангидрида в производстве серной кислоты , может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить содержание сернистого ангидрида в сернистом газе

Изобретение относится к способам получения диоксида серы при сжигании комовой серы с применением кислородсодержащего дутья

Изобретение относится к химиiческой промышленности

Изобретение относится к устройствам для получения диоксида серы и позволяет повысить производительность
Наверх