Силовой цилиндр

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU»121 4 (5у 4 F 15 В 11/12

ВСГ(ОЯ364 Я

13,.,,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3693060/25-06 (22) 13.01.84 (46) 07.03.86. Бюл, ¹ 9 (72) А.Г.Богданов, А,А.Ведешкин, В.Е.Павлов, Ю.Н.Пушин и О,Г.Стегаличев (53) 621.225.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 447527, кл. F 15 В 11/12, 1973. (54)(57) i. СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР, содержащий корпус со ступенчатой расточкой, основной поршень с двухсторонним штоком и дополнительный поршень с полым штоком, размещенные соответственно в расточках меньшего и большего диаметров с образованием рабочих и межпоршневой полостей, упор, жестко связанный со штоком основного поршня и установленный в рабочей полости дополнительного поршня с возможностью перемещения в полом штоке, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и массы, упор выполнен в виде разделителя, установленного во внутренней полости штока дополнительного поршня с образованием дополнительной полости, постоянно связанной со сливом.

2. Цилиндр по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что дополнительная полость связана со сливом каналом, выполненным в штоке основного поршня.

3. Цилиндр по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что он снабжен блоком сигнализации положения штока основного поршня.

1 12

Изобретение относится к устройствам для управления многопозиционными механизмами, в частности к сиаовым цилиндрам, и может быть применено в судостроении для управления судовыми установками, а также в других отраслях промьппленности, Цель изобретения — уменьшение габаритов и массы.

На фиг.1 представлена принципиальная схема цилиндра, на фиг.2 узел крепления микропереключателей к блоку сигнализации, на фиг,3 — разрез А-А на фиг.1 (узел крепления блока сигнализации к корпусу силового цилиндра).

Силовой цилиндр (фиг.1) содержит корпус 1 со ступенчатой расточкой 2, основной поршень 3 с двухсторонним штоком 4 и дополнительный поршень 5 с полым штоком 6, размещенные в расточках 7 и 8 меньшего и большего диаметров с образованием рабочих и межпоршневой полостей 9-11.

Кроме того, цилиндр содержит упор, выполненный в виде разделителя 12, жестко связанного са штоком 4 и установленного во внутренней полости

13 штока 6 с образованием дополнительной полости 14, постоянно связанной со сливом каналом 15, выполненным в штоке 4. Ход основного поршня 3 фиксируется втулкой 16„ которая стопорится гайками 17 и резьбовым кольцом 18.

Втулка 16 имеет возможность перемещаться относительно корпуса 1„ а реэьбовое кольцо 18 по резьбе штока 4.

На корпусе 1 установлен блок сигнализации, внутри которого расположен шток 19, связанный со штоком 4 основного поршня 3 с помощью планки 20 и взаимодействующей на микропереключатели 21 (фиг.2), размещенные на неподвижном кронштейне 22, на оси 23 которого закреплен качающийся кронштейн 24 с регулировочными болтами 5. К кронштейну 24 крепится ролик 26, имеющий возможность перемещаться вдоль кронштейна 24, например, на величину д с помощью регулировочного винта 27. Блок 19 сигнализации крепится к корпусу 1 с помощью ступенчатых шпилек 28 (фиг.3) имеющих подвижный резьбовой упор 29, 16459 2

45 шайбу 30, гайку 31 и резиновые втулки 32. Ход дополнительного поршня 5 относительно корпуса 1 может быть равен ходу разделителя 12 относительно полого штока 6 и равен полонине рабочего хода о основного поршня 3 (фиг.1).

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей среды в межпоршневую полость 11 дополнительный поршень 5 неподвижен, а основной поршень 3 перемещается вправо (почертежу), пока разделитель 12 не упрется в шток 6. При этом шток 4 занимает промежуточное положение 1.

Шток 19 перемещается вместе со штоком 4, нажимает на ролик 26 и поворачивает вокруг оси 23 кронштейн 24, Болты нажимают на соответствующий средний (по чертежу) микропереклю— чатель 21 и в систему управления (не показана) приходит сигнал о там, что шток 4 занял нейтральное положение.

При подаче рабочей среды в рабочую полость 10 дополнительного поршня 5 разделитель 12 остается прижатым к штоку 6, а дополнительный поршень 5 вместе со штоками 6 и 4 перемещается вправо (по чертежу) на величину /2 . Шток 4 устанавливается в позицию II, причем шток 19, взаимодействуя с крайним правым (по чертежу) микропереключателем 21, выдает сигнал в систему управления а завершении движения штока 4, При подаче рабочей среды в рабочую полость 9 основной поршень 3 перемещается влево (по чертежу), устанавливая шток 4 в позицию П1, пока резьбовое кольцо 18 не упрется в корпус 1. При этом крайний правый (па чертежу) микропереключатель 21 выдает сигнал в систему управления о завершении перемещения штока 4 в позицию 111

Выполнение упора в виде разделителя 12 позволяет сократить вдвое длину расточки 8 большего диаметра корпуса 1, а следовательно уменьшить массу и габариты цилиндра, что, в свою очередь, позволяет снизить момент инерции и нагрузку на фундамент.

1216459

Фиг. 2

Л ю гя т гн

Составитель В.Коваль

Редактор М.Бланар Техред Т,Тулик Корректор Г.Решетник Заказ 980/42 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

М

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4