Состав для изготовления уплотнительных,теплои гидроизоляционных материалов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 (Н) Н518
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3813643/29-12 (22) 19.11.84 (46) 30.03.86. Бюл. У 12 (72) Н.Н.Воронина, В.Г.Тарелкина, Н.П.Залесская, В.М.Макаров, Л.А.Гиляздинова, М.А.Бабупыина, С.Г.Буренков, Е.Е.Савицкий и В.Н.Кудряшов (53) 676. 49 (088. 8) (56) Производство бумаг асбестовых.
Технологический регламент ТР 47-1-77
Ярославского завода асбестовых технических изделий, 1977. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УП-.
ЛОТНИТЕЛЬНЫХ, ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИ0HHbK МАТЕРИАЛОВ, содержащий асбест и крахмал, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности готового материала, он дополнительно содержит измельчен ный осадок из первичного отстойника локальных очистных сооружений производства асбестовой бумаги и картона, имеющий следующий гранулометрический состав: содержание остатка на сите с размером стороны ячейки в свету
3 мм 5-9 мас.Ж, содержание просева через сито с размером стороны ячейки в свету 1 мм 26-30 мас.Х при следующем соотношении компонентов состава, мас.Ж:
Асбест 79-82
Крахмал 1-3
Измельченный осадок 15-20
Таблица 1
Предлагаемый
Известный
Контрольный
Компоненты
1 2 3 4 5
82,0 80,0 79,0 85,25 75,75
3,0 2,0 I 0 0,75 3,25
Асбест
Крахмал
97,08
2,92
Измельченный . осадок
15ь0 . 18э0 20э0 14э0 21эО
100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
100,0
Итого
1 221
Изобретение относится к проиэвод. ству бумаги и картона из асбестового волокна.
Целью изобретения является I10Bbl шение механической прочности готово" го материала.
Сущность изобретения заключается в том, что состав для изготовления уплотнительных, тепло- и гидроиэоляционных материалов, содержащий ас- 10 бест и крахмал, дополнительно содержит измельченный осадок из первичного отстойника локальных очистных сооружений производства асбестовой бумаги и картона, имеющий следующий 1з гранулометрический состав: содержание остатка на сите с размером сто-. роны ячейки в свету 3 мм 5-9 мас,X содержание просева через сито с размером стороны ячейки в свету I мм 2р
26-30 мас,X.
Состав готовят в ролле при комнатной температуре в течение 15-20 мин. .В ролл заливают воду и загружают асбест. Одновременно с асбестом вводят 25 измельченный осадок из первичного отстойника локальных очистных сооружений производства асбестовой бумаги и картона. После размола волокон до размеров, обеспечивакщих хорошее пе- щ реплетение их при отливе бумаги на
267 2 бумагоделательной машине, заливают крахмальный клейстер, приготовленный горячим способом. Массовая доля сухоro вещества составляет 2,84-0,5%. В мешальном бассейне приготовленную смесь разбавляют до рабочей концентрации 1,5-0,5%. Отлив бумаги и картона осуществляют на цилиндровых машинах. Конкретные примеры составов приведены в табл.1
Образцы листового материала испытывались на механическую прочность на лабораторной разрывной машине
PM-30, коэффициент теплопроводности определялся по известной методике.
В табл.2 приведены качественные показатели готового материала, полученного из предлагаемого и известного составов.
Как показывают результаты испытаний, листовой материал иэ предлагаемого состава обладает повышенной прочностью.
Применение измельченного осадка иэ первичного отстойника позволяет повысить механическую прочность, уменьшить коэффициент теплопроводности листового асбестового материала, экономить дефицитное природное сырье и снизить степень загрязнения окружающей среды.
1221267
Таблица 2
Показатели
Известный
33 в поперечном направлении
0,097 0,106
О, 125 0,090 0,094 0,100
Составитель О,Маслаченко
Редактор А.Долинич Техред А.Алиев Корректор.М. Самборская
Заказ 1555/35 Тираж 355 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал IIGII "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Разрывное усилие при растяжении, Н в продольном направлении
Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч С прн 100 C
Предлагаемый
) г (з
85 90 90
55 60 63
Контрольный
4 ) 5
37 50
28 30
