Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 В 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ йф .

" Ж

К ABTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фа(р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ, (21) 3744860/22-02 (22) 25.05.84 (46) 07.04.86. Бюл. ло 13 (71) Днепродзержинский ордена Трудового

Красного Знамени индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (72) Д. В. Галивец, А. В. Гамерштейн, М. В. Попов, Б. Л. Лапидус, В. А. Гамерштейн, Н. Б. Черненко и Ю. Д. Галивец (53) 621.771,06-589.4.462.3.002,52 (088.8) (56) Кофф 3. А. и др. Холодная прокатка труб. — Свердловск: Металлургиздат, 1962, с. 69.

Авторское свидетельство СССР )(о 1115822, кл. В 21 В 21/04, 1983. (54) (57) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНΠ— ПОДАЮЩИЙ

МЕХАНИЗМ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ, содержащий приводной вал с кулачком, ведущий вал подачи заготовки с жестко закрепленными на нем рычагом, несущим ролик, смонтированный в рамке, ведомый вал подачи, установленные на ведомом и ведущем валах подачи соответственно ведомый кривошип и ведущий кривошип с продольным пазом и связующую их тягу, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения износа устойчивости механизма, он снабжен установленным на ведущем валу подачи эксцентриком, охватывающей его втулкой, к которой прикреплен ведущий кривошип, составленный из двух расположенных по диаметру втулки частей, при этом паз выполнен на свободной его части, и приводным винтом с пальцем, размещенным в этом пазу.

2 >2340

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при проектировании станов холодной прокатки труб.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение износоустойчивости механизма.

На фиг. 1 изображен распределительно-подающий механизм, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб содержит приводной вал 1 с кулачком 2, ведущий вал 3 подачи заготовки с жестко закрепленным на нем рычагом 4, несущим ролик 5, смонтированный в рамке 6 с эксцентриком 7 и охватывающей его втулкой 8, прикрепленный к ней ведущий кривошип 9, составленный из двух расположенных rro диаметру втулки частей с продольным пазом на свободной части, приводной винт 10 с пальцем 11, размещенным в этом пазу, ведомый вал 12 подачи, установленный на нем ведомый кривошип

13 и тягу 14, шарнирно соединяющую оба кривошипа.

Устройство работает следующим образом.

Приводному валу 1 сообщается постоянное вращение. Кулачок 2, вращаясь вместе с приводным валом, сообщает рычагу 4 через контакт с роликом 5 качательное движение. При этом ведущий вал 3 подачи заготовки с эксцентриком 7 совершает возвратно-вращательное движение, а ведущий кривошип 9 — качательное движение с одновременным проскальзыванием в продольном направлении относительно пальца 11. От ведущего кривошипа через тягу 14 сообщается качательнос дви>кение ведомому кривошипу 13 и возвратно-вращательное движение ведомому валу 12 подачи с амплитудой о, которое посредством обгонной муфты свободного хода и шесте ренной передачи преобразуется в прерывистое вращение винта подачи, обеспечивающее требуемую подачу заготовки.

Для изменения величины подачи заготовки приводной винт 10 с пальцем 11 перемещают в осевом направлении, изменяя тем самым штечо ь ведущего KpHBollIHBR 9 и, следовательно, амплитуду его качания. Соответственно изменяется и амплитуда качания ведо. мого кривошипа 13, определяющая величину подачи. Таким образом, перемещением винта

10 устанавливают требуемую величину подачи заготовки.

В отличие от известных аналогичных механизмов, где ведущий кривошип соединен концентрично и жестко со своим валом, в предлагаемом механизме это соединение выполнено эксцентричным и по подвижной посацке, что позволяет использовать всцущий кривошип не только в функции рабочего

I звена для передачи поворотно) о движения от вала кривошипа на сам кривошип и далее че. рез тягу на ведомый кривошип и его вал, но и в функции регулятора величины угла поворота обоих кривошипов (при наличии удлинения ведущего кривошипа с пазом на нем и с приводным пальцем в пазу), обес10 печить плавность изменения динамических нагрузок (в процессе эксплуатации) в обоих кривошипах и во всех последующих звеньях кинематической цепи механизма пода. чи заготовки, снизив тем самым ударные нагрузки., повысить эксплуатационную надежность, износоустойчивость и долговечность.

Механизм позволяет обеспечить в любой момент времени в процессе прокатки (при безостановочной работе стана) плавность и точность регулирования подачи заготовки с возможностью изменения подачи на самые незначительные вели MHbl и тем самым регулировать величину линейного смещения заготовки в соответствии с заданным технологи2 ческим режимом прокатки каждой трубы, например, при прохождении стыков заготовок или при прокатке переднего конца каждой заготовки.

Регулировочное перемещение пальца на заданную величину по вертикальной линии внутри паза на части ведущего кривошипа позволяет изменять величину угла поворота этого кривошипа и, значит, величину хода тяги и угла . поворота ведомого кривоптипа и его вала в процессе прокатки при безостановочной работе стана.

Регулирование расстояния между осями ведущего кривашипа и пальца может осуществляться в соответствии с технологическим режимом несколько раз за время прокатки каж40 дой трубы, при прохождении в валках переднего участка заготовки, Предлагаемый механизм надежен в работе а связи с конструктивно и кинематически обеспеченной возмо>кностью свободного уни45 версального поворота тяги при исполнении ею рабочей и регулировочной функций (без помех одна цля другой), в связи с отсутствием направляющих для тяги и в связи со свободным сочетанием (за счет эксцентричноподвижного соединения ведущего кривошипа с ведущим валом) рабочего перемещения ведущего криво1пипа с регулировочным его перемещением.

55 Предлагаемая конструкция проста и надежна, поскольку один ведущий кривошип, жест ко скрепленный с втулкой и соединенный по подвижной посадке с ведущим валом эксСоставитель О, Прокопеня

Техред О.Сопко Корректор М. Дсмчик

Редактор М. Бланар

Заказ 1641/7 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цснтрично с ним, из одноплечего кривошипа стал двуплечим и стал неразрывным общим звеном одновременно следующих трех механизмов: двухкривошипного (два кривошипа и

1222340 4 тяга); однокривошипного (эксцентрик и ведущий кривошип) и кулисного (удлиненная часть ведущего кривошипа с пазом — кулиса, а палец — ее ползун).

Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх