Способ очистки углеводородного сырья

 

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (193 (11) .ñà4 С07С 713

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3745735/23-04 (22) 25.05.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых (72) Т.П.Конюхова, Л.А.Михайлова, З.Н.Эйриш, Ю.В.Фурмер и P.Н.Пронина (53) 665.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1131862, кл. С 07 С 7/13, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1131861, кл. С 07 С 7/13, 1983. (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКН УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ от сероорганических соединений путем их адсорбции клиноптилолитом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, процесс ведут в присутствии клииоптилолита, дополнительно содержащего 1,40-3,05 мас.й окиси кобальта.

В колбу загружают 2 r активированного хлоридом кобальта клиноптилолита и 50 мл Н -гексана, содержащего этилмеркаптан. Смесь интенсивно перемешивают при комнатной температуре. Исходный и очищенный -гексан анализируют на содержание меркаптановой серы методом потенциометрического титрования.

Результаты эксперимента приведены в табл. 2. Здесь же для сравнения приведены данные по очистке 6 -гексана от этилмеркаптана в описанных вьппе условиях клиноптилолитом, обработанным 2 н. соляной кислотой н дополнительно обработанным насьпценным раствором хлорида бария до содер50

1 1224

Изобретение относится к способам очистки углеводородного сырья, в частности парафиновых углеводородов, газов или прямогонной бензиновой фракции, от сероорганических соеди- 5 нений, а именно от сульфидов и меркаптанов, .и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической промьппленности.

Цель изобретения — повьппение сте- 10 пени очистки углеводородного сырья от меркаптанов и сульфидов.

Процесс очистки парафиновых углеводородов или прямогонной бензиновой фракции от сероорганических соединений проводят при 0-40"С, давлении

0-24 атм. Температура активации адсорбента 250-300 С.

Пример 1. В колбу загружают исходный клиноптилолит фракции 1,42,5 мм и 2 н. раствор соляной кислоты в соотношении 1: 10, обработку проводят при кипении раствора 1 ч.

Затем клиноптилолит отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния.

В колбу загружают кислотообработанный клиноптилолит и насыщенный раствор хлорида кобальта в соотношении сорбент : раствор = 1:б. Активацию проводят при кипении раствора в течение 2 ч. Затем сорбент отмывают от ионов C F и высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния.

Полученный сорбент подвергают термо обработке при 250-300 С. Граничные значения содержания окиси кобальта в кислотообработанном клиноптилолите указаны в табл. 1. 40

300 2 жания окиси бария в клиноптилолите от 4,32 до 5,33 мас.X.

Пример 2. В колбу загружают исходный клиноптилолит фракции 1,42,5 мм и 2 н. раствор соляной кислоты в соотношении 1:10, обработку проводят при кипении раствора 1 ч, Затем клиноптилолит отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния. В колбу загружают кислотообработанный клиноптилолит и насыщенный растворхлорида кобальта в соотношении сорбент : раствор = 1:б.

Активацию проводят при кипении раствора 2 ч. Затем сорбент отмывают от ионов С2 и высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния.

Полученный адсорбент подвергают термообработке при 250-300 С.

В колбу загружают 2 г активированного клиноптиполита и 50 мл и -гексана, содержащего диметилсульфид.Смесь интенсивно перемешивают и отстаивают при комнатной температуре. Исходный и очищенный и -гексан анализируют на содержание сульфидной серы методом потенциометрического титрования.

Результаты эксперимента приведены в табл. 3. Здесь же для сравнения приведены данные по очистке н -гексана от диметилсульфида в описанных выше условиях клиноптилолитом, обработанным 2 н. соляной кислотой и дополнительно обработанным насыщенным раствором хлорида бария до содержания окиси бария в клиноптилолите

4,32-5,33 мас.X.

Пример 3. В колбу загружают исходный клиноптилолит фракции 1,42,5 мм и 2 н. раствор соляной кислоты в соотношении 1:10, обработку, проводят при кипении раствора 1 ч.

Затем клиноптилолит отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния.

В колбу загружают кислотообработанный клиноптилолит и насьпценный раствор хлорида кобальта в соотношении сорбент : раствор = 1:6. Активацию проводят при кипении раствора

2 ч. Затем сорбент отмывают от ионов

С и высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния. Полученный адсорбент подвергают термообработке при 250-300 С.

В колбу загружают 2 г активированного клиноптилолита и 50 мл прямогон1 224300

30 ного бензина, содержащего меркапта— новую и сульфидную серу. Смесь интенсивно перемешивают и отстаивают при комнатной температуре. Исходный и очищенный прямогонный бензин анали- зируют на содержание меркаптановой и сульфидной серы методом потенциометрического титрования.

Результаты эксперимента приведены в табл. 4. 10

Здесь же для сравнения приведены данные по очистке прямогонного бензина от меркаптановой.и сульфидной серы в описанных вьппе условиях клиноптилолитом, обработанным 2 н. соляной кислотой и дополнительно обработанным насыщенным раствором хлорида бария до содержания окиси бария в клиноптилолите 4,32-5,33 мас.7.

Пример 4. В колбу загружают 20 исходный клиноптилолит фракции 1,4 2,55 мм и 2 н. раствор соляной кис— лоты в соотношении 1:10, обработку проводят при кипении раствора 1 ч.

Затем клиноптилолит отмывают до ней- 2s тральной реакции водой, высушивают на водяной бане до воздушно †сухо состояния.

В колбу загружают кислотообработанный клиноптилолит и насьпценный раствор хлорида кобальта в соотно— шении сорбент : раствор 1:6. Активацию проводят при кипении раствора

2 ч. Затем сорбент отмывают от ионов

С и высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния. Полученный сорбент подвергают термообработке при 250-350 С. Природный газ, содержащий 150-200 мг/нм меркаптано вой серы, с объемной скоростью

1500 ч подают в адсорбер (диаметр

55 мм, длина 250 мм), заполненный активированным клиноптилолитом.Объем цеолита в адсорбере 65 см . Процессо адсорбции осуществляют при,20-50 С. 4>

3а проскоковую концентрацию принята концентрация по меркаптанам 50 мг/м .

Исходный и очищенный газ анализируют иа содержание меркаптановой серы колориметрическим методом.

Результаты эксперимента приведены в табл. 6.

Данные табл. 6 показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить емкость по меркаптановой сере в 1,7 раза по сравнению с клиноптилолитом, обработанным 2 н. соляной кислотой и дополнительно обработанным насыщенным раствором хлорида бария,содержащим окись бария 4,32мас.7..

Анализ степени очистки парафиновых углеводородов газов или прямогонной бензиновой фракции от сероорганических соединений показывает, что по данному способу степень очистки повышается в 1,3 раза для меркаптанов и для сульфидов по сравнению с известным способом.

Клиноптилолит с большим содержанием окиси кобальта по сравнению с однократно обработанным клиноптилолитом 1,40 мас.7. получают путем двукратной его обработки насьпценным раствором хлорида кобальта (3,05 мас.7).Оптимальность содержания окиси кобальта в клиноптилолите обосновывается следующим. Дальнейшее увеличение (больше 3,05 мас.7) количества окиси кобальта в клиноптилолите нецелесообразно вследствие того, что уже при использовании клиноптилолита с содержанием окиси кобальта 3,05 мас.7 наблюдается максимальная степень очистки углеводородов: в случае очистки от меркаптанов степень очистки достигает 1007. (см.данные таблиц). В то же время уменьшение окиси кобальта в клиноптилолите (меньше 1,40 мас.7 приводит к снижению степени очистки углеводородов от меркаптанов и сульфидов (см.данные таблиц). Следовательно, оптимальным содержанием окиси кобальта в клиноптилолите является 1,40-3,05 мас.7.

В табл. 5 приведены адсорбционноструктурные характеристики клиноптилолита, обработанного 2 н. соляной кислотой и однократно и двукратно обработанного насьпценным раствором хлорида бария, а также клиноптилолита, обработанного 2 н. соляной кислотой и однократно и двукратно обработанного насьпценным раствором хлорида кобальта.

1224300 м

О1 л л б л

I

04 I

I

1» ь 4 л

О ь л

М ь

"! I о

С»4

М л 3 ь м л ь

Х 4

М

Ю л

»б л ь

C»I ь л ь (4 ь л

СЧ л ь

С 4 л ь

00 м л

М л ь!

IȔ

I-U

Cd

Щ 3 л ь

<.Ь ь л л

О\ л ь

М о л ь

00 л ь.б

СО л

D л

04

1 Ф

K а

tf о

1 о л л

D ь л ь

М

M л ь ь

«Г

Ch л ь ь л ь

00 л ь

00 л ь ь л

CV о л

D ь

«Г! л

«,о

1

° « О

1/

М л лл ь ь л о о

М л м

CV

D м

1

I о

h4 д х

Ы о

Cd а о о,о

U л

1 о Е

o w

u e х л

Cd Cd

F О а о х

Е» и

04 а

1 сО

I — — J

Ь 1

Ю

Х

1 ь

00 1

I

I 1

I 1

I D I

I <б 4 о

1 о

Ф 1

1 Р»

1 — — 4

t0 ! D а

1 rz4 I

4 ь

1 Е-(!

Г ь о» » «

«4

1 nfl 1

1 ах о

IOOXX о х е- в л 1 » Р, е охи Е и о 04

g x oq есчхх оххх х Х4 о е ххе.о о хю чэ х о л х х а х

<б а

lo 04

Cd

4:(«0

Х U а х о х

Е «44 СЧ

И !АМ

04 о аи- оох

X X dI

E о аи

UXCd, "° х

° 444 х 4

С«4 Х Х

«Х «Х cd уое х е о хоо

Cd 4:««Cd л

Р v ем

U !ЕМ х о

Ж а о х ю«ххх оое а

«хх аИ

Е» Ц Х U оо» хо

Е» С»4 Х Х х оухю ххе о

4 х о1о и а о х1о ювао юхох оохе л Ц Cd Ц

Е чаи

4 ХНЕ е<чхх

1 х охх ю хвое ххе о ХOIO

Ф Ц е U а о хю о х о

О 0

Х U х

I»»« ц о

v а«х х

o g Z сО Л

ЕЕ Ю а л

О 04М а т

О О 04

Idun

Е «0 л

Cd Х а 1- о

1224300

Т а б л и ц а 2

Адсорбент

Емкость

Степень очистки

Содержание меркаптановой серы в н-гексане, мас.7. адсорбента, мас. 7. до после очистки очистки

64,62 0,693

0 065 0,023

65,15 0,709

0,065 0,022

69,23 0,742

0 065 0,020

0,065 0,009

86,15 0,924

Таблица 3

Содержание сульфидной серы в н -гексане, мас.X

Адс орбент до после очистки очистки

0,528

0,032 О

100

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и однократно обработанный насьпценным раствором хлори-. да бария, содержащий окись бария

4,32 мас.7

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и двукратно обработанный насьпценным раствором хлорида бария, содержащий окись бария

5,33 мас.7

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и однократно обработанный насьпценным раствором хлорида кобальта, содержащий окись кобальта 1,40 мас.7.

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и двукратно обработанный насьпценным раствором хлорида кобальта, содержащий окись кобальта 3,05 мас.7

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и однократно обработанный насьпценным раствором хлори— да бария, содержащий окись бария

4,32 мас.X

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и двукратно обработанный насьпценным раствором хлорида бария, содержащий окись бария

5 ° 33 мас.X

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и однократно обработанный насыщенным раствором хлорида кобальта, содержащий окись кобальта 1,40 мас.7

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и двукратно обработанный насьпценным раствором хлорида кобальта, содержащий окись кобальта 3 05 мас.7

Степень Емкость очистки, адсорбенX та, мас.X

0,032 0,006 81,25 0,429

0,032 0,007 78,13 0,413

0,032 0,003 90,63 0,479

1О д

Е» о о

Х

Е

С>

"О (4 л (4

С>

»О

1 (»4

С>

О

С»:\ л

СЧ ь 3 л (ч л

Р, (»» E»a

O 1ох о л х

4(Е-»

О Е»о х

0 о л О л

С(>

С 1

Ч0 л (»1

>Г(РЪ л

С> 3

Я1

С> л (Г и

Ц р

Cf о

Э 5 х.t о о о у о (1 л

С> (1

»О л

С>

О (»с л

00

CV л ь

Д» хх о ж

Я» Ю х

И о еu l (Г

СЧ л

3.(СО

СЧ л

С> и

СЧ л ь е (O

СЧ л

С>

Е» о о л

Р, л»» О

О Е» ° о хо

О

CV О л

О

О (л л

О

»

° »

О б

00 л

С> л х

И

4»а ! х

Э

М

Э

Е»» (З

О

О» О

С») (»»

»О л

»0

О>

О л

»»Ъ

О

С> л

О

LCj

С» > и

О л

Ch

О л ь

СЧ (l

О л

СЧ

О л

C) 3

СО

О л

» >

СО

О л

СО

О л

1 (:4

Э (: >»,» о о и (d л

М

СЧ

Р» С»)

Э л

Ю 3

С4

Э (((М о °

u v (0 л х

С»)

О» (d л

Ю (ГЪ

Е» х

Э

Р о о ою

° 0

zg

О Ed

О, О о х

Ж О» о >О

»0

М Ж о х

О О! (Э Э О

Xuа

Е (LI >х л хХ О Э ю ох жхm

С4 Э Х

Э

Ю о са с3 и х

15vî1 о (> м а

1 М

I A

1 E о о

i о

315 хох х х х (б С Э е- о у ю ж о

О>Х Х ю о о е > л е» и х ж х (б

И Е о о хо а

Е» Х 3

Х >О о о

1224300

Х О»

М Д

Е а

О (0 Х ю ц х ооо л Е е, о

Д я

og2

>Х (d

Е- О 1. и хо о хю

Х (» (d и 0 х о

Chh x

О

Ь » о алоэ хох ххх

Э (Э Э л

E-O,gEО д 0 ю х v g (б (4>Х Х Ю >0 ю о о

О Е. Х 4С Э о ю

Й (d О

Е охцы е х д о

М tg >o 3 о ох о о ж хо о о

Л» Е» Е

ХЭОО, аЭ Э (»1 hd О й1

Я Э и х йо, х

О E. V о е л ц Х

1 и

8ео

o („>o о

CV Ф

О о

Э (d

tt Е о о м ь л л

Щ С»1

Е«

»0 (0

Е»

lO В"

}4 Ю о (d Х

tf

Х»0

О V

X >Ж

Ol Й

1224300

Таблица 5

Объем

НасыпАдсор бент ная пор (по бенэолу), cM3 /r плотность, г/см

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и однократно обработанный насыщенным раствором хлорида бария, содержащий окись бария

4,32 мас.7. 0,96-0,98 112

О, 176

О, 174

0,98-1,02 107

О, 188

118

Î, 194

124

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и двукратно обработанный насыщенным раствором хлорида бария, содержащий окись бария

5,33 мас.X

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и однократно обработанный насыщенным раствором хлорида кобальта, содержащий окись кобальта 1,40 мас. 0,90-0,95

КлЖоптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и двукратно обработанный насьпценным раствором хлорида кобальта, содержащий окись кобальта 3,05 мас.7. 0,90-0,95

Удельная поверхность (по толуолу), мп /г!

224300

Таблица 6

Адсорбент

Продолжительность ч

Количество поглощенной серы мг мас.% регене- адсорбрации ции до проскока

150-200

809 1156

150-200

1500 2,7

118

Составитель Н.Богданова

Редактор Л.Авраменко Техред М.Коданич

Корректор М.Максимишинец

Заказ 2797 Тираж 379

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Клиноптилолит, обработанный 2 н.соляной кислотой и однократно обрабо-. танный насыщенным .раствором хлорида бария, содержащий окись бария

4,32 мас.%

Клиноптилолит, обработанный 2 н. соляной кислотой и,однократно обработанный насыщенным раствором.хлорида кобальта, содержащий окись кобальта

1,40 мас.%

Содержание меркаптановой серы в исходном газе, мг/м

Способ очистки углеводородного сырья Способ очистки углеводородного сырья Способ очистки углеводородного сырья Способ очистки углеводородного сырья Способ очистки углеводородного сырья Способ очистки углеводородного сырья Способ очистки углеводородного сырья Способ очистки углеводородного сырья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к крекингу углеводородов, а именно к извлечению олефинов, в частности алкена, из отходящего газа при проведении каталитического крекинга

Изобретение относится к газоперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для разделения углеводородов нормального и изостроения

Изобретение относится к способу разделения с применением мембраны молекулярного сита при разделении углеводородов и/или оксигенированных продуктов

Изобретение относится к способу выделения пара-ксилола из исходного сырья, содержащего смесь ароматических С8 изомеров

Изобретение относится к агломерированным цеолитным адсорбентам на основе фожазита с отношением Si/Al в пределах 1SiAl1,15, подвергнутый, по меньшей мере, на 70% ионному обмену на барий и, возможно, на калий, с преимущественно способным к цеолитизации связующим

Изобретение относится к процессу каталитического алкилирования высшими моноолефинами бензола или его производных (толуола и этилбензола) с получением фенилалканов
Наверх