Устройство для запрессовки и извлечения сальников
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ш 4 В 25 В 27 28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3634190/25-28 (22) 25.07.83 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (72) И. Т. Хамидов (53) 621.88 (088.8) (56) Патент США № 2822713, кл. 81 — 8.1, 1959.
Авторское свидетельство СССР № 856783, кл. В 25 В 27/00, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ САЛЬНИКОВ, содержащее корпус, охватывающую его и установленную на нем с возможностью осевого
„„SU „„1227453 А 1 перемещения втулку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено шарнирно установленной на втулке рукояткой, одним концом соединенной с ней тягой, жестко связанной с другим концом последней и размещенной в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, соосно с ним вилкой со сьемным захватом, выполненным в виде пары размещенных между собой под тупым углом стержней с зазубренными заостренными концами, а корпус выполнен из двух шарнирно соединенных частей.
1227453
Со ста ни тел ь Ф. Рубин
Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор С. Черни
Заказ 1993/17 Тираж 1031 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к ручным инструментам для установки и удаления сальниковых уплотнений и может быть использовано, например, при монтаже сальников в задвижках трубопроводов большого диаметра, монтажа устьевых сальников колонны насосных штанг в нефтяных скважинах.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности извлекать изношенные и запрессовывать новые различного типа уплотнения.
На фиг. 1 изображено устройство для запрессовки и извлечения сальников, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.
Устройство для запрессовки и извлечения сальников содержит корпус, состоящий из частей 1 и 2, соединенных шарниром 3.
Части 1 и 2 корпуса имеют на наружной поверхности резьбу, на которой установлена втулка 4. Рукоятка 5 шарнирно установлена на втулке 4, с рукояткой 5 одним концом шарнирно соединена тяга 6, на другом конце которой жестко закреплена вилка 7, размещенная в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, образованного частями 1 и 2, соосно ему. На вилке 7 размещен съемный захват в виде пары стержней 8, имеющих зазубренные, заостренные концы. Стержни 8 установлены на вилке 7 с помощью резьбы таким образом, что их заостренные концы направлены в противоположные стороны и образуют между собой тупой угол: Части 1 и 2 корпуса соединены резьбовым зажимом 9 и имеют осевое отверстие 10.
Устройство работает следующим образом.
Для извлечения сальника устройство закрепляется на уплотняемом штоке (не показан) вращением резьбового зажима 9, который стягивает части 1 и 2 корпуса. Затем за рукоятку 5 вращают втулку 4 против часовой стрелки и тем самым вводят вилку 7 с захватом 8 в корпус сальника (не показан). При дальнейшем вращении втулки 4 захваты 8 врезаются своими заостренными концами в сальниковое уплотнение (не показано), а при обратном вращении втулки 4 вилка 7 с захватами 8 перемещается по резьбе частей 1 и 2 корпуса и извлекает изношенный сальник (не показан). Кроме этого, сальник после врезания в него захватов 8 может быть извлечен и поворотом рукоятки 5 вверх.
20 Для запрессовки сальника из вилки 7 следует вывернуть захваты 8. Затем устройство закрепляется на уплотняемом штоке (не показан), между вилкой 7 и корпусом сальника (не показан) устанавливают сальниковое уплотнение (не показано). Вращая втулку 4 против часовой стрелки, перемещают вилку 7 в корпус сальника, запрессовывая в него уплотнение. После этого поворотом рукоятки 5 вверх и вниз дополнительно утрамбовывают уплотнение в корпусе сальника (не показаны).
