Станок для мерной резки материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (III

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А BTOPCHOhhV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э

Вирд;,, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ . (61) 1073091 (21) 3694113/25-27 .(22) 20.01.84 (46) 30.04.86. Бюл. У 16 (72) В.В. Кучеренко, Л.И. Колесов, В.И. Курапов, С.В. Мартынов и A.Â. Федоров (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

_#_I 1073091, кл. В 26 D 1/14, В 23 D 31/00, 1983. (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ

МАТЕРИАЛА по авт.св. У 107309 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, он снабжен установленным (Я) 4 В 26 D 1/14, В 23 Р 31/00 на столе ложементом с открытым пазом под разрезаемый материал, поверхность которого эквидистантна поверхности разрезаемого материала, и прорезью под дисковый нож, эластичными элементами, расположенными по обе стороны относительно дискового ножа и закрепленными на его ограждении.

2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен дополнительными дисковыми ножами с эластичными элементами, а ложемент выполнен с дополнительными прорезями под дополнительные дисковые ножи.

1227466 2

Изобретение относится к механическому оборудованию для резки неметаллических материалов типа резиновых шнуров и является дополнительным к основному авт.сн. Ф 1073091.

Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок, а также производительности станка.

На фиг.1 изображен станок для мерной резки материала, вид спереди, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — - вид Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 — нид

Г на фиг.1; на фиг.6 — вид Д на фиг.5, на фиг. 7 — вид Е на фиг,1.

Станок для мерной резки содержит станину 1, стол 2, механизм 3 резки, пневмопривод 4, электрооборудование

5. Электродвигатель 6 механизма 3 резки через клиноременную передачу 7 связан с дисковым ножом 8, закрепленным на валу 9 коромысла 10, которое подвижно закреплено на кронштейне 11 °

Подвод и отнод ножей 8 от разрезаемого материала 12 производится при помощи пневмоцилиндра 13, который шарнирно крепится в станине 1. Стол

2 служит для приема и отмера нужной длины разрезаемой заготовки. С этой

1целью на столе 2 смонтирован узел шаговой подачи, состоящий из направляющей оси 14, на которой подвижно закреплен кронштейн 15 с электромагнитом 16. В якорь 17 электромагнита

16 вмонтирован фиксирующий элемент

18. Кронштейн 15 жестко связан со штоком 19 пневмоцилиндра 20 подачи заготовки. На направляющей оси 14 имеется упор 21 с закрепленным на нем конечным микропереключателем 22.

Упор 21 можно закреплять в различном положении н зависимости от требуемой длины разрезаемой заготовки. Для отрезания заготовок под углом стол 2 имеет возможность поворачиваться на оси 23. На столе 2 имеются направляющие ролики 24 и прижимной ролик

25. На штоке 26 крепится кронштейн

27, на котором закреплены храповое колесо 28 и диск 29 на оси 30. На диске 29 имеются планки 31, которые связаны с собачкой 32 осью 33 ° Захват 34 для подачи материала 12 из накопителя 35 в зону реза закреплен на диске 29. Упорная планка 26 оцним концом крепится на оси,37, другим концом связана с пружиной 38. Пупы

39 управления смонтиронан на станине

1. Якорь 17 электромагнита вместе с фиксирующим элементом 18 в обесточенном состоянии электромагнита поднят с помощью пружины 40.

На столе 2 закреплен ложемент 41 с прорезями для входа дисковых ножей и открытым пазом под разрезаемый материал, поверхность которого эквидистантна поверхности разрезаемого материала. На механизме 3 резки к ограждению 42 дисковых ножей 8 прикреплены эластичные элементы 43 н виде полосок, расположенные между дисковыми ножами. Для управления работой станка на столе 2 и кронштейне

11 неподвижно закреплены конечные ,микропереключатели 44, 45 и 46. Наклонный лоток 47 служит для приема и направления отрезанных втулок в тару.

Станок для мерной резки работает следующим образом °

Материал 12 пропускают между направляющими роликами 24, прижимным роликом 25 и фиксирующим элементом

18 электромагнита 16. При нажатии кнопки "Пуск" на пульте 39 управления фиксирующий элемент врезается в материал 12, шток пневмоцилиндра 20 начинает перемещать кронштейн 15, а вместе с ним электромагнит 16 и материал 12 н зону резки. Дойдя до упора 21, кронштейн 15 нажимает на конечный микропереключатель 22, который дает сигнал на подвод коромысла

1I0 и ножей 8 механизма 3 резки к материалу 12 с помощью пненмоцилиндра

13. При этом эластичные полоски 43 охватывает часть разрезаемого материала 12, выступающего над верхней частью гребенки, и зажимают его.

По мере опускания коромысла 10 усилие зажима увеличивается за счет эластичности полосок 43. Дисковые ножи 8 касаются материала 12 и разрезают его на втулки. Фиксирующий элемент 18, врезаясь в материал 12 перпендикулярно его оси, остается в нем до тех пор, пока ножи 8 не разрежут материал на втулки. После отрезания заготонки коромысло 10 нажимает на конечный.микропереключатель 44, который дает сигнал на обесточивание электромагнита 16 и возвращение кронштейна 15 в исходное положение. Пружина 40 поднимает якорь 17 электромагнита вверх и нмонтированный в него фиксирующий элемент 18 выходит иэ зацепления с

3 материалом 12. Дойдя до исходного положения, кронштейн 1.5 нажимает на конечный микропереключатель 45, который дает сигнал на подъем коромысла 10 с ножами 8. Происходит подъем коромысла 10. При этом из гребенки с разрезаемым материалом .12 выходят дисковые ножи 8, а разрезаемый на втулки материал остается зажатым эластичными элементами 43.

По мере подъема коромысла 10 с ножами 8 происходит ослабление зажима уже готовых втулок и в верхнем положении, когда ножи 8 совсем выйдут из прорезей ложемента 41, эластичные элементы отпускают разрезанные втулки. Коромысло 10 нажимает на конечный микропереключатель 46, который дает сигнал на электромагнит 16.

Происходит врезание фиксирующего элемента 18 и подача материала 12 в зону реза. Закрепленный на оси 30

1227466 4 диск 29, получая от штока 26 поступательное движение, планкой 31 упирается в упорную планку 36 и делает вращательное движение в кронштейне

27 на один шан. В другую сторону диск не может повернуться, так как собачка 32, сидящая на оси 33, ynut рается в храповое колесо 28. Количество планок 31 кратно количеству резон заготовки. Упорная планка 36 при обратном ходе штока 26 поворачивается в оси 27 только в одну сторону для пропуска очередной планки

31, чему способствует пружина 38.

Последняя планка взаимодействует с захватом 34, который при обратном ходе штока 26 заходит в прорезь в накопителе 35, захватывает и выводи. в зону реза очередную заготовку.Далее цикл повторяется автоматически.

Отрезанные заготовки попадают на наклонный лоток.

1227466

1227466

Вид Г

Фиг. 5

1227466

Составитель В. Шебалкин

Техред И.Верес . Корректор И. Эрдейи

Редактор M. Келемеш

Заказ 2251/18

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уятород, ул. Проектная,4