Шнековый пресс

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 30 В 9 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 У 9

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 835823 (21) 3820717/25-27 (22) 10. 12.84 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Институт торфа АН БССР (72) Г. П. Вирясов (53) 691.97 (088.8) (56) Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. — Л.: Госхимиздат, 1962, с. 32, рис. 11.

Авторское свидетельство СССР № 835823, кл. В 30 В 4/14, 22.06.79.

ÄÄSUÄÄ 1232496 A 2

1

«« (54) (57) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС по авт. св. № 835823, отличающийся тем, что, с целью повышения. надежности за счет снижения деформации цилиндрическои спирали под нагрузкой, он снабжен стержнями с резьбовыми концами и гайками, в витках цилиндрической спирали шнека выполнены симметричные и параллельные относительно его оси каналы, при этом стержни расположены в указанных каналах, а на их концы навернуты гайки для регулирования предварительного натяга цилиндрической спирали шнека.

1232496

А-A

ФАЗ аиг.2

Составитель И. Фельдблюм

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Юрковепкая

3 а к аз 2501/18

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям шнековых прессов.

Цель изобретения — повышение надежности за счет снижения деформации цилиндрической спирали под нагрузкой.

На фиг. 1 показан шнековый пресс, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Шнековый пресс содержит кожух 1 с загрузочным бункером 2, полую цилиндрическую спираль 3 с концентрично расположенным в ней сердечником 4, формующий элемент 5 в виде перфорированного диска, установленного перед формующим элементом ножа 6, и полумуфту 7 привода (не показан) . На внутренней поверхности сердечника 4 в загрузочной части кожуха 1 и сердечника 4 выполнены прерывистые пазы 8 и 9.

В каналах витков цилиндрической спирали 3 параллельно ее оси расположены стержни 10 с гайками 11.

Шнековый пресс работает следующим образом.

Перерабатываемый материал поступает в кожух 1 через загрузочный бункер 2 и перемещается к формующему элементу 5 полой цилиндрической спиралью 3.

Спираль 3 предварительно снижается под нагрузкой, соответствующей противодавлению формующего элемента 5, и фиксируется в этом положении гайками 11 стержня 10. Благодаря этому полая цилиндрическая спираль 3 в процессе формования

10 не подвергается дополнительной деформации, что гарантирует установленный рабочий зазор между спиралью 3 и кожухом 1 пресса.

По мере износа внутренней поверхности кожуха 1 и наружной поверхности полой цилиндрической спирали 3 зазор между ними увеличивается больше допустимого. В этом случае натяг витков полой спирали 3 увеличивается до установления необходимого зазора между кожухом 1 и спиралью 3.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет повышения надежности.