Система управления гидравлическим прессом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1234217 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859286/25-27 (22) 28.02.85 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Одесское производственное обьединение «Прессмаш» им. 60-летия Октября (72) Ю. П. Логинов, Э. Д. Коренфельд и А. Б. Бекслер (53) 621.979-82 (088.8) (56) Добринский Н. С. Гидравлический привод прессов. М.: Машиностроение, 1975, с. 136, рис. 75.

Патент ФРГ № 2653279, кл. В 30 В 15/28, 01. 06. 78. (54) (57) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ, содержащая насос, соединенный со штоковыми и поршневыми полостями силового и ускорительного гидравлических цилиндров через распределители с механизмом их переключения, а также устройство для предохранения от перегрузки, отличающаяся тем, ч го, с целью повышения надежности путем сокращения времени срабатывания предохранителя, усгройство для предохранения or перегрузки выполнено в виде дополнительного гидравлического цилиндра с подпружиненным поршнем, образующим в его корпусе штоковую и поршневую полости, и закрепленного на штоке указанного поршня кронштейна, а механизм переключения распределителя ускорительного гидравлического цилиндра выполнен в виде двуплечего рычага и упора, при эгом упор закреплен на ползуне пресса, распределитель ускоригельного цилиндра смонтирован с возможностью взаимодействия одним концом двуплечего рычага с кронштейном дополнительного гидравлического цилиндра, и другим — с упором, поршневая полость дополнительного гидравлического цилиндра соединена с поршневой полостью силового цилиндра, à его шгоковая полос гь — с поршневой полостью ускорительного гидравлического цилиндра.

1234217

Составитель И. Фельдблюм

Текред И. Верес Корректор Е. Рашко

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Сегляник

Заказ 2708/20

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции гидравлических прессов.

Цель изобретения — повышение надежности путем сокращения времени срабатывания предохранителя.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.

Система управления прессом, включающим ползун 1 с нижней частью штампа

2 и станину 3 с верхней частью штампа 4, 10 между которыми размещена обрабатываемая полоса 5, содержит силовой гидравлический цилиндр 6 с плунжером 7, в котором размещены ускорительный гидравлический цилиндр с поршнем 8. Напорная магистраль насоса соединена со штоковой полостью 9 ускорительного цилиндра и через напорный 10 и сливной 11 клапаны с его поршневой полостью 12. Поршневая полость

13 силового гидравлического цилиндра 6 соединена с насосом через клапан наполнения 14 и напорный клапан 15, управляемых посредством распределителя соответственно 16 и 17. Управление клапанами 10 и 11 осуществляется распределителем 18 с двуплечими рычагами 19 и 20, взаимодействующими с упором 21, закрепленным на ползуне 1. Устройство для предохранения от перегрузки выполнено в виде дополнительного гидравлического цилиндра 22 с подпружиненным поршнем 23, образующим в его корпусе штоковую 24 и поршневую

25 полости, и закрепленного на штоке поршня 23 кронштейна 26, взаимодействующего с рычагом 19. Штоковая 24 и поршневая

25 полости соединены трубопроводами 27 и 28 соответственно с полостями 13 и 12.

Конечные переключатели 29, 30 и 31 фиксируют положения ползуна 1 при его движении. Позицией 32 указана посторонняя деталь.

Система управления работает следующим образом.

Рабочая жидкость от насоса поступает 40 в полость 9 ускорительного цилиндра и через открытый клапан 10 в полость !2. Ползун

1 движется вверх. Одновременно жидкость через клапан 14 наполняет полость 13 силового цилиндра 6. При соприкосновении нижней части 2 штампа с полосой 5 срабатывает конечный переключатель 29 и дает команду на переключение распределителя 17 и открьггие клапана 15. Жидкость под давлением через клапан 15 подается в полость

13 силового цилиндра, осуществляется вырубка изделия. При этом по трубопроводу

28 жидкость подается в полость 25 цилиндра 22, удерживая его поршень 23 в верхнем положении при повышении давления в системе во время вырубки изделия. В конце вырубки вилка переключателя 30 переключает распределители 18, 17 и 16, поршень клапана 14 перемещается и соединяет со сливом полость 13 цилиндра 6, а клапан 15 закрывается. Клапан 10 закрывает подвод давления в полость 12 ускорительного цилиндра, а клапан 11 соединяет эту полость со сливом. Ползун 1 с инструментом движется вниз до встречи вилки переключателя 31 с рычагом 20, переключающим распределитель 18. Цикл повторяется. Если при перемещении ползуна 1 вверх в рабочее пространство попадает посторонний предмет 32, то давление в полости 12 ускорительного цилиндра повысится до включения переключателя 29. Одновременно повысится давление в полости 24 цилиндра 22 и поршень 23 опустится вниз, сжимая пружину, настроенную на холостое перемещение. При этом опустится кронштейн 26, который, взаимодействуя с концом рычага 19, переключит распределитель 18, в результате чего откроется клапан 11, полость 12 соединится со сливом и ползун остановигся, обеспечивая предохранение инструмента.

При нормальной работе пресса конец рычага 19 распределителя 18, перемещается в пределах кронштейна 26, не касаясь его ограничительных выступов.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения надежности.