Устройство для раскладки элементов промежуточного рельсового скрепления при сборке звена рельсошпальной решетки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9У (!!I (б!) 4 F. 01 В 29/24 у

У

/ у

Р "з

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3851174/29-11 (22) 21. 12. 84 (46) 30.05.86. Бюл. 1! 20 (72) А. Д. Данилюк, В. И, Болотов, В. Е. Васильев и В. Д. Кныш (53) 625.144.6(088.8) (56) Патент СССР Р 522814, кл. Е 01 В 28/24,1971. (54) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ .

ЭЛЕМЕНТОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО РЕЛЬСОВОГО

СКРЕПЛЕНИЯ TIPH СБОРКЕ ЗВЕНА РЕЛЬСОШПАПЬНОЙ РЕШЕТКИ, содержащее шасси, на раме которого смонтирован бункер для элементов скрепления, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными на раме с двух сторон относительно продольной оси с возможностью ограниченного поворота в продольной вертикальной плоскости загружаемыми из бункера питателями с колесами для взаимодействия с шпалой и шарнирно установленным на оси колеса питателя двуплечим рычагом, на одном плече которого закреплен ролик для взаимодействия с шпалой, причем каждый питатель выполнен в виде емкости, дно которой смонтировано с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости, при этом другое плечо рычага установлено с возможностью взаимодействия с упором, который смонтирован на дне емкости.

4 1

Изобретение Относится к механизации операций по раскладке элементов кромежуточггого крепления рельсового звена, например сборок эакладньгх болтов, на. верхнюю постель шпалы и может быть применено при сборке звеньев железнодорожного пути с железобетонными шпалами.

Цель изобретения -- повышение произ водительности.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, ка фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2, Устройство для раскладки элементов промежуточного рельсового скрепления содержит перемещающуюся по рельсам, объемлюшим сборочный путь„ на когором разложены по эпюре гапалы 1., тележку 2 с рамой 3.

На раме 3 смонтированы привод 4 перемещения тележки, рабочее место 5 оператора, бункер 6 для элементов скрепления, питатели 7, шарнирно смок тировакные.посредством оси 8 с двух сторон относительно продольной оси и упор 9, фиксирующий питатель в крайнем нижнем положении.

Питатель 7 включает в себе боковые стенки 10 II и 12, соединенные между собой днищем и смонтированные ка опорной плите 13. Кроме того, на опорной плите 13 закреплены следящее колесо 14 (поверхность катания следящего колеса располагается ниже опоркой плиты 13) и двуплечий рычаг 15, установленный на одной оси 16 со следящим колесом !4. На одном плече двуплечего рычага 15 закреплен ролик 17, причем его по-верхкость катаний расположена выше поверхности катания следящего колеса 14, а на другом плече закреплен упор 18.

Днище 19 смонтировано с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости относительно оси 20 и несет упор 21, который взаимодействует с упором 18 двуплечего рычага 15.

Устройство работает следующим образом.

234496 М

Оператор берет иэ бункера б порцию элементов промежуточного рельсового скрепления, например две сборки закладных болтов, и Опускает их

В питатели 7, При перемещении устройства по рельсам, объемлющим сборочный путь, слецящее колесо 14 питателя 7 упирается в "îêîâóþ поверхность шпалы, 1О поднимается вверх на верхнюю постель пгпалы и катится по ней. При этом ролик 17 двуплечего рычага 15 и опорная плита 13 не касаются верхней постели шпалы. ITo мере перемещения

is устройства следящее колесо 14 с верхней постели скатывается на противоположную бокoBую поверхность шпалы, а ролик 17 двуплечего рычага 15 и Опорнач плита !3 опускаются

N на верхнюю постель шпалы. В процессе опускания опорной плиты 13 и ролика !7 последний опирается на верхнюю поверхность шпалы и поворачивает при этом двуплечий рычаг 15 вок 15 руг оси 16, выводит иэ зацепления упор 18 с. упором 21 на днище f9.

Последнее поворачивается вокруг оси 20,, Открывает вьгход питателя 7 и находящиеся В питателе элементы

:.1О промежуточного рельсового скрепления подаются на верхнюю постель шпалы, а дкище 19 возврашается в первоначальное положение.

В процессе дальнейшего перемещения устройства опорная плита 13 скользит по верхней постели, обеспечивая пОстоянную ВысОту ВыхОднОГo отверстия питателя 7 относительно шпалы, а следящее колеса 14 удаляется от шпалы. Ролик 17 скатывается с верхней постели шпалы и двуплечий рычаг 15 возвращается в первоначальное положение, вводит в зацепление упор 18 с упором 21 днища 19. Пита4з тель 7 занимает крайнее нижнее поло;кение, опустившись на упор 9, расположенный на раме 3 тележки Z.

Оператор забирае- очередную порцию элементов кромежуточного рельсового скрепления, опускает их в питатели 7 и процесс их раскладки на шпалы повторяется.

1234496

Составитель Г. Мирошкина

Редактор М. Петрова Техред Л.Сердокова Корректор Л. Пилипенко

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 29бО!34

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4