Экстрактор

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 01 Р 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :-

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

19

277

1У Риг 1

10 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3862596/23-26 (22) 29. 12.84 (46) 07.06.86. Бюл. ¹ 21 (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (72) С. М. Гребенюк, В. С. Павлов, Р. Н. Киракосян, М. А. Унгурян, В. В. Вяльцев и В. 7д. Сергеев (53) 66.061.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !80279, кл. В 01 D 11/02, 1966. (54) (57) ЭКСТРАКТОР, содержащий. корпус, имеющий горизонтальный и вертикальный цилиндрические участки с установленными внутри устройствами для перемещения сырья и разгрузки отходов, выполненными в виде спиралей, загрузочный бункер с шахтой, ситовой пояс для отделения экстракта, расположенный в головной части горизонтального участка корпуса, патрубки для подвода экстрагента и olвода экстрак„„SU„„1235517 А1

Ia, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет устранения зависания сырья в шахте, обеспечения не прерывной загрузки аппарата и равномерного распределения сырья по сечению аппарата, предотврагцения образования пробок и улучшения отделения экстрагента, загрузочная шахта выполнена в поперечном сечении в форме прямоугольника и снабжена рамой, установленной на одной из стенок с внутренней стороны с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом на раме шарнирно установлены пальцы с возможностью поворота в интервале 15 — 90, спираль устройства для перемещения сырья снабжена лопастями, расположенными с шагом 55 — -60, под углом 40-45 к оси и 12 — 15 — к радиусу горизонтального участка аппарата, ситовой пояс выполнеII с Возможностью Врапц ппя, я сооТношение диаметра вертикального участка аппарата к диаметру устройства для разгрузки отходов равно 1,2 2.0.

1235517

Изобрстение отис>сится к оборудованию для извлечения экстракгивных веществ из растительных материалов, в частности из лакри шого корня (лакрицы), с использованием жидких экстрагеHToB.

1)ег!ь изобретения — интенсификация процесса за счет устранения зависания сырья в 1113KIP, обеспечения непрерывной загрузки аппарата и равномерного распределения сырья по сечению аппарата, предотвращение образования пробок и улуч- 10 шение отделения экстрагента.

Н3 фиг. 1 изображен экстрактор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А Hà )Hl . 1 (рама с пяльцами); 113 фиг. 3 — рама с пальцами, вид сбоку с указанием предела изменения положения пальцев; на фнг. 4 ситовой пояс для отделения экстрагента; на фиг. 5 — — транспортируюц(ее устройство (часть Illllpêà) с указанием расположения лопастей на cIIHp3ли flo оси, общий

Rè«L; на фиг. 6 — транспортирующее устройство с указанием расположения лопастсй

Г10 р3. !и) су, Обlций вид.

Экстрыктор содержит корпус 1, име!оший горизонтальный и вертикальный цилиндрические участки 2 и 3 с установленными внутри устройствами 4 и 5 соответственно для 25 перемещения сырья и разгрузки отходов, загрузочный бункер 6 с шахтой 7, рас!юложснный 13 головной части экстрактора сНТовой пояс 8 для отделения экстракта и патрубки 9 и 10 соответственно для I!o;I,— вода экстрагента и отвода экстракта. Загрузочная шахты 7 имеет в поперечном сеч е 11 и и ф О р м у и р я м О у г 0, 1 ь н и к 3, H 3 О, н О Й и 3 стенок которой с внутренней стороны установлена с возможностью возвратно-поступательного движения рама 11 с установленными шарнирно с возможностью изменения положения в пределах 5- 90 по отношению к основанию рамы пальцами 12 для отделения дозы матерна 13 и подачи его в аппарат, при этом Н3 спирали 13 устройства 4 для перемен(ения сырья с ИI3ëâ«

55 60, под углом 40---45 по отн<ш(сник) к оси аппараты и 12 — 15" -- к pro радиусу укреплены 10113PTI«14, причем соотношение диаметра BppTHK3;Ibflof участка 3 аппарата к диаметру устройства 5 для разгрузки 0Тходов равно 1,2 -2,0 а ситовой пояс 8 выполнен с возможность(о вращения.

Экстрактор работает следуюшим образом.

В бункер 6 непрерывно подают сырье.

От механизмы 15 раме 11 сообщается возвратно-поступательное движение. Г1р!«движении рамы 1! вверх пальцы 12 располагаются нод минг!ыальным уг 10М 15, 3 при движении рамы вниз пальцы 12 внедряк)тся в слой материала, становятся под прямым углом, отделяют порцию материала из общей массы, загруженной в бункер, и проталкивают ее в аппарат. При угле, превышающем 90, не обеспечивается надежное проталкивание материалы и от него не происходит отделение ofipegpленных доз. В этом случае материал скользит по пальцам. Если пальцы

12 располагаются f103, углом, превышающим

15, то во время движения рамы вверх материал также частично в шахте будет перемещаться вверх, что приводит к ухудшению дозирования.

Количество подаваемого материала в экстрактор регулируют величиной перемещения рамы ) 1 зы один ход и количеством ходов рамы в единицу времени.

В нижней части шахты 7 каждая порция материала захватывается устройством 4 и перемешается Но горизонтальному участку 2 аппарата. Одновременно лопасти 14 равномерно распределяют материал по всему сечени!о аппараты, предотвращая таким образом образование пробок и застойных зон.

Этo обеспечивает равномерный противоток экстрагента по всему аппарату. Рысположе:«ие лопастей 14 пo спирали 13 выбрано таким образом, что llpH шаге, меньшем 55, не наблюдается более равномерное распределение материала Ifo сечеHHIo аппарата и не уну «1113fo ся характеристики его работы.

При шаге, превышаю(цем 60, наблюда-! отся слуsalf образования пробок. Таким образом, оптима.(ьный шаг расположения лопастей 14, при котором обеспечивается нормальная работа аппарата, лежит в предел а х 55- — 60"-.

К f)cl ыппар lт3 лопасти рас.!оложены под углом 40 45", а к радиусу а!парата и;д у г!0(12 -15 . Эти пределы углов выбраны таким образом, гго при их увеличении или уменьшении происхо,!ит накапливание (атериылы между смежными витками, что приводит к неравномерному продольному переме!цению материала, что ухудшает фильграпионные свойства системы.

Экстрагирую !ая жи, IKocTI, поступающая в аппарат через патрубок 9, переме!цается проти!зоточно про.(vKT) (13KpHчнOму корню), извлcK3p) из него )KcTрактивныс вещества и в кычест!зе экстракта черсх ситовой пояс 8 удаляется ны дальнейн!ую Ilcрерыботку. Г1оскольку устройство 4 вра!цыется мс.!лепно, щетки 16 н(обеспечивык>т полную регенерацию фильтрую!цей поверхности си,03010 поясы. 8. Посторонние

I1римсси, зыстревыюlцие 13 о! !«срсTèÿõ сита, ухудшают отвод экстракта;«3 аппарата, ITo принс)дит к нарушению процессы экстрак«,ии 13 целом. «г!я устранения указанных нсдостытков ситоьч>й пояс периодически врашают со скоростью, 1«ppl«bllfl310llfp скорость в()ащени!«устройства 4.

Д.!!! этого шестерню 17. насаженную на конце ва«13 18, вводят в:33IICII:fåíèp с кони (ескими шестернями 19 (дифференциалом), одна из которых насажена на вал 20, а вторая прикреплена к боковой стенке 21 ситового пояса 8.

Шестерни 17 и !9 образу(от дифференциал, KQTopblH позволяет вры(цать ситовой

1235517 пояс с большей скоростью, чем устройство

4. При быстром вращении ситового пояса щетки 16 хорошо очищают фильтрующую поверхность и таким образом создаются условия для свободного отвода экстракта из аппарата. Ситовой пояс 8 соединен с обечайкой горизонтального участка 2 через сальник 22. Для поддержания температурного режима при экстракции горизонтальный участок 2 аппарата снабжен паровыми камерами 23.

В вертикальном участке 3 аппарата отработанный материал перемещается снизу вверх и отводится через патрубок 24. Перемещение отработанного материала в вертикальном участке должно осуществляться равномерно, с тем, чтобы остатки экстрактивных веществ дополнительно удалялись

5 свежим экстрагентом с волокон продук а для сокращения потерь. Это достигается только при определенном соотношении диаметра вертикального участка 3 аппарата к диаметру устройства 5 для разгрузки отхо10 дов. Это соотношении должно лежать в пределах 1,2 — 2,0.

1 с..л, >р - (.м

,l;;I >(;,3 3 i (. ..! 3 1 e !! 1. .;" I!< l! I рг .. )I < I р 1 ; 3 .1, I; t :.и 1i "l, f)f ) ), I (ll,*

311ИИП11 (осу,я, рог -. нн:,;r> ;>varò:. (:(,(. I

П О,! С. I31. ll. C)r)ll ГЕ Н Р Й 11 01 К Гг Ь " И Р

113I)35. Мо кв;:. Ж !5, Рг шскля н,-!>., 4 5 сРилиа.; 1II11l с<71с с г, э i i: м l;>p(il.; л. 1ро,".. нак, 4

Экстрактор Экстрактор Экстрактор Экстрактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике осуществления процессов массообмена в системе твердое тело-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической, микробиологической, гидрометаллургической и пищевой отраслях промышленности, а также в водоподготовке и очистке сточных вод для проведения процессов экстрагирования, выщелачивания, адсорбции, ионного обмена и других гетерогенных процессов взаимодействия дисперсного материала с жидкостью

Изобретение относится к способам проведения тепломассообменных процессов и позволяет повысить эффективность протекания процессов в гетерогенных системах за счет проведения их в условиях противоточного контактирования дисперсии, в виде слоя плотной суспензии и дисперсионной среды

Изобретение относится к химической, фармацевтической и пищевой отраслям промышленности, в которых используются способы экстрагирования ценных компонентов из твердых тел, и позволяет сократить длительность процесса и энергозатраты
Изобретение относится к экстракции фуллеренов из фуллеренсодержащих материалов

Изобретение относится к устройству для экстрагирования торфа

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов в высококонцентрированных суспензиях в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, связанных с обработкой твердых дисперсий растительного, животного, минерального и химического происхождения

Изобретение относится к винодельческой отрасли

Изобретение относится к оборудованию для экстрагирования растительного сырья жидкими экстрагентами

Изобретение относится к оборудованию для экстрагирования биологического сырья сжиженными газами

Изобретение относится к области экстрагирования растительного сырья
Наверх