Кокиль

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D4 В 22 D 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3819240/22-02 (22) 06.12.84 (46) !5.06.86. Бюл. В 22 (71) Ростовский-на-Дону проектноконструкторский технологический институт Министерства машиностроения для легкой и пищевой промьппленност и бытовых приборов (72) Ю.Н.Васин (53) 621.746.073(088.8) (56) Дубинин Н.П. и др. Кокильное. литье. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1967, с. 133-134, рис. 37а.

Авторское свидетельство СССР.

В 1042879, кл. В 22 D 15/00, 1982. (54) (57) КОКИЛЬ, содержащий полуформы, в одной из которых размещены выталкивающая плита, центральный стержень, установленный с возможностью поворота относительно своей оси и имеющий радиально расположенные выступы, привод перемещения стержня,. отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности, выступы на центральном стержне выполнены на участке, размещенном за выталкивающей плитой, и имеют скосы, при этом на выталкивающей плите выполнены радиально расположенные выступы со скосами, взаимодействующими со скосами выступов стержня.

1 12

Изобретение относится к литейному . .производству, в частности к литью в металлические формы, Целью изобретения является повьппеwe производительности.

На фиг.1 изображен кокиль, разрез,. на фиг.2 - то же, в момент извлечения стержня из отливки; на фиг.3 — разрез

А-А на фиг.2; на фиг,4 — разрез Б-Б на фиг.2.

Кокиль состоит из полуформ 1 и 2 °

В полуформе 1 размещены выталкивающая плита 3 с толкателями 4 и контртолкателями 5 и центральный стержень 6, установленный с возможностью поворота относительно своей оси. Привод перемещения центрального стержня 6 на чертежах не показан. На выталкивающей плите 3 выполнены радиально расположенные выступы 7 со скосами 8. Выступы

9 со скосами 10 на центральном стержне выполнены на его части, расположенной эа выталкивающей плитой.

Кокиль работает следующим образом.

После заливки и затвердевания отливки производят поворот центрального стержня б на некоторый угол. В результате скосы 10 выступов 9 стержня взаимодействуют со скосами 8 выступов 7 на выталкивающей плите. Стержень 6 перемещается в продольном направлении - происходит извлечение

37307 2 его из отливки.. При дальнейшем повороте стержня торцы выступов 9 совмещаются с торцами выступов 7 на выталкивающей плите, после чего поворот стержня б -прекращается. Полуформа 2 отводится влево. После раскрытия кокиля привод перемещает стержень 6 в продольном направлении. Торцы выступов 9 стержня 6 воздействуют на торцы выступов 7 и приводят в движение выталкивающую плиту 3, в результате чего толкатели 4 выталкивают отливку, а контртолкатели 5 выходят за плоскость разъема кокиля.

Поспе извлечения отливки полуформа 2 перемещаетея вправо и воздействует на контртолкатели 5, возвращая .выталкивающую плиту 3 в исходное положение. Одновременно с ходом полуформы 2 на смыкание кокиля осуществляется поворот стержня в .исходное положение.

Предлагаемая конструкция кокиля позволяет объединить в один технологический переход извлечение стержня и поворот его на некоторый угол и исключить из рабочего цикла отвод стержня и поворот его в исходное поЗО ложение. Изобретение повьппает производительность в результате сокращения рабочего цикла.

1237307

Составитель Л.Жукова

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Редактор К.Волощук

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3227/11

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4