Способ пайки стержневых элементов световым лучом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

7338 А 1 (19) (!1) (51) 4 В 23 К 1/12

ВСЕСОН}9ИАЯ

13,". .", „, l и вавлиаткил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й А ВТОРСИОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изоБРетений и ОткРытий (21) 3772199/25-27 (22) 02.08.84 (46) 15.06.86. Бюл.М 22 (71) Московский авиационно-технологический институт им. К.Э.Циолковского (72) M.È.Îïàðèí, В.С.Мамаев, H-С.Пронин, В.М.Короткий, H.M.Îñèïîâ, О.M.Ôðàíöåâ, В.А.Фролов и В.E.Ãîðå. лов (53) 621.791.3(088.8) (56) Гржимальский Л.Л., Ильевский И.И

Технология и, оборудование пайки. M,:

Машиностроение, 1979, с.202.

Авторское свидетельство СССР

В 870027, кл. В 23 К 1/12, 1980. (54)(57) СПОСОБ ПАЙКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ CBETOBblM ЛУЧОМ, преимущественно стержневых элементов прямоугольного сечения, включающий сборку паяемых деталей, размещение припоя между соединяемыми поверхностями и нагрев до температуры пайки сфокусированным световым лучом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений и производительности процесса, фокус светового луча совмещают с нижней границей паяемого шва, соединяемые стержни располагают симметрично относительно оси светового луча, а диаметр сечения светового луча в плоскости торца паяемых деталей принимают равным . максимальному сечению собранного под пайку изделия.

1 237338

Изобретение относится к технологии пайки, конкретно к способу пайки стержневых элементов световым лучом, и может быть использовано при пайке проводников стержневых обмоток статоров электрических машин сфокусированным излучением дугового источника света.

Целью изобретения является повы" шения качества паяных соединений и производительности процесса.

На фиг.1 схематически показанопаяемое соединение,видсбоку,на фиг.2-поперечное сечение паяемых стержней.

Стержни 1 и 2 уложены в пазу приспособления 3 параллельно друг другу с зазором для размещения ленты припоя 4 и снабжены изоляцией 5 за пределами зоны пайки. Между стержнями образуется зазор 6, для размещения припоя. На фиг.2 буквой С условно обозначено сечение светового луча в плоскости торцов стержней 2 и 1,, равное максимальному сечению собранных под пайку деталей (стержней).

Буквами В, D и f< обозначены ширина ленты припоя 4, наибольший размер (ширина) сечения стержней и положение рабочего фокуса эллипсоидного отражателя дугового.источника света, который совмещен с нижней границей паяного шва.

Ширина ленты припоя 4 В должна выбираться с учетом необходимой длины паяного шва и величины галтелей, образующихся при растекании припоя.

Верхний край ленты припоя 4 должен находится заподлицо (в одной плоскости) с торцами стержней 1 и 2, а нижний ее край проходить через рабочий фокус f оптической системы источника света.

Способ осуществляют следующим образом, Подготовленные отрезки ленты припоя длиной около 25 мм вкладывают в зазор между концами попарно спаиваемых групп выводов 1 и 2 обмотки статора в количестве 12 шт. по окружности диаметром 150 мм. При этом торцы выводов обмотки должны совпадать с верхним краем ленты припоя так, чтобы плоскости торцов выводов были перпендикулярны плоскости ленты припоя.

После укладки припоя осуществляют прижим, ориентацию и дистанционироьание пар стержней обмотки и ленты между собой

5G 41

t$

2QI

ЗО 3 g„

4О

44) с помощью распорного кольца и гребенча того приспособления(не показаны) . Затем совмещают ось светового луча с плоскостью ленты припоя 4 и осью симметрии зазора 6 между стержнями 1 и 2. После этого осуществляют фокусирование светового луча так, чтобы дальний рабочий фокус f эллип. соидной оптической системы находился на оси зазора. При этом ось луча должна совпадать с плоскостью ленты припоя каждой пары стержней. Затем смещают фокус оптической системы в направлении оси так, чтобы рабочий фокус f совпадал с нижней границей паяного шва, при этом диаметр сечения сфокусированного луча в плоскости торцов стержней должен быть равен максимальному сечению, собранных под пайку стержней.

Пайка выводов обмотки статора генератора осуществляется в автоматическом режиме по программе посредством механизма с шаговым двигателем и делительным диском с фотодатчиками и блоком управления так, что ста тор с паяемыми выводами по команде поворачивается на один шаг после каждого рабочего импульса светового луча дуговой лампы. Последняя включается автоматически из дежурного режима {в период паузы) в рабочий по сигналу с фотодатчиков шагового механизма. Рабочий импульс света обеспечивает одновременный прогрев выводов обмотки до температуры пайки 870 С на глубину примерно о

5 мм и расплавление ленты припоя посередине между соседними парами спаиваемых выводов эа счет совместного воздействия излучения и теплопроводности материала ленты припоя.

При пайке выводов обмотки статора генератора используется установка

МА-00-473 с оптической системой на основе эллипсоидного металлического отражателя с дуговой лампой типа

ДКСШРБ-5000 мощностью 5 кВт. Источником питания служит сварочный выпрямитель типа ВСВУ-630. Данный способ пайки может быть осуществлен посредством покрайней мереодного импульса светадлительностью " 0,5 — 2, с.

Предлагаемый способ обеспечивает повьш ение производительности процесса пайки обмоток статоров генераторов, а также значительное сокращение общего времени пайки.

123 338

Составитель Г.Теслин

Редактор К.Волощук Техред Г,Гербер Корректор В.Бутяга Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д.4/5

Заказ 3230/13

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4