Щелевая печь

 

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

1 27 В с!/24

ГосудАРст8енный номитет СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ( сс

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, " .,,.-",., ...;,, g

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2. Печь по ii. I, «т шчаюсааяся тем, что креплlсенне нала приводного колеса и наружная степа Hliillii выполнены с ьемными. (54) (57) 1. !ЦГЛВВАЯ ПЕЧЬ для оожига керамических изделий, содержащая сЬутегр (21) 3739970/29-33 (22) 15.05.84 (46) 15.06.86. Вюл. ¹ 22 (71) Алма-Атинский науч го-исследовательский и проектный институт строительны . материалов (72) С. Т. Сулеймспов, С. Ж. Сайбулатов, М. К. Кулбеков и А. А. Сулейменов (53) 666.3.04! (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

J¹¹ 929980 кl. Г "7 В 9 24 1982

Авторское свидетельство СССР № 406096, кл. F 27 В 9 24, !973.

„„SU„„1237885 д1

1,,впьпь,й канал. горелочное устройство, ,:c.;H сизм транспортирования изделий с рабочсьй! и возвратной ветвями, участки загрузки и выгрузки, отлачаюсааяся тем, что, с полью повышения надежности работы печи за счет увеличения межремонтного периода и ) проц.ения конструкции, месанизм трансHþ",:Tliðñ:Hания изделии выполнен в виде реп;е; ча гъс.с поддонов, снабжеHHblx приводны,;и колесами, установленными на теплоизолированны вала., размегцеHHblx в нишах ()окОвьс. ; стенок печи.

1237885

Подъем поддона производится с двух сторон полками 40, имеющими на контактной поверхности поперечные рифления. Брус

41, жестко закрепленный к перекладине 31 и имеющий в сечении вид прямоугольного треугольника и длину, несколько меньшую, чем расстояние между двумя рычагами 30, является средним звеном между перекладиной 31 и полкой 40.

У опускателя 6 брус 41 и полка 40 связаны между собой жестко.

У подъемника 7 полка 40 шарнирно соединена с брусом 41 и может принимать вертикальное положение, упираясь в упругие направляющие щеки 42, установленные на уровне возвратной ветви. Для этого на полке 40 имеются прорезь для бруса 41 и две проушины 43, а в нижних торцовых частях бруса 41 — отверстия с резьбой. Таким образом, полка 40 проушинами 43 шарнирно крепится к брусу 41 болтами 44. Надетая на болт 44 распорная пружина 45 возвращает полку в горизонтальное положение.

Щелевая печь работает в автоматическом режиме следующим образом.

На решетчатый поддон 2, застопоренный на неприводном посту участка загрузки 3, в один ряд укладываются сырцы, и поддон подталкивается на приводную часть, перемещаясь по которому, попадает в печь 1.

Цикличность загрузки и скорость движения поддона на участке загрузки заданы с таким расчетом, чтобы вновь загруженный !!оддон вплотную примкнул к поезду поддонов, двигающихся в печи в ее входной части.

Печь отапливается равномерно со всех сторон от плоскопламенных горелок 9, расположенных по периметру щелевого канала, благодаря чему изделия, транспортируемые на решетчатых поддонах, подвергаются четырехстороннему симметричному нагреву, что в значительной степени способствует интенсификации процесса обжига.

Продолжительность пребывания и скорость движения поддонов в печи зависяг от заданного режима обжига и длины !целевой печи и могут регулироваться изменением скорости вращения транспортируloILLHx колес 11.

Вышедщий из печи поддон отрь вается от остальных за счет большей скорости движения на участке разгрузки 4, перемещаясь по которому попадает на неприводной пост и стопорится. С неподвижного поддона производят выгрузку обожженных изделий, и пустой поддон сталкивается на приводну:О часть.

На конце участка разгрузки поддо)! уг. рается в упор и рычаг включателя 36 эле;тропривода опускателя 6. При повороте рь:чагов 30 полки 40 с двух сторон полни; «ют поддон и переносят на возвратную В<. твь 5

При подъеме на наклонных поверхностях брусьев 41 под действием собственно":f веса производится центральная установка 1)О;1до5

7.0

35 о

45 ) Г. 5 на, а вместе с HHM и направляю!цих швеллеров относительно коллеи возвратной ветви.

В самом нижнем положении перекладины 31 закрепленный на валу 29 первый шток 39 выключает привод опускателя через выключатель 38, при этом производится блокировка включателя 36. Перенесенный на возвратную ветвь поддон, выехав из радиуса вращения перекладины 31, производит повторное включение привода опускателя, наехав на рычаг включателя 37, одновременно снимается блокировка с включателя 36.

Перекладина 31 возвращается в исходное положение на уровень участка разгрузки, при котором второй шток 39 выключает приВОд опускателя посредством выключателя 38.

На конце возвратной ветви поддон упирается в упор и рычаг включателя 36 электро.1ривода подъемника 7. Поддон подхватывается полками 40, центрируется на наклонных частях брусьев 41 и переносится параллельно самому себе на участок загрузки 3. При возврате перекладины 31 в исходное положение на уровень возвратной ветви полки 40, упираясь в направляющие щеки 42, пр1!нимают Вертикальное положение и таким

Образом не препятствуют проезду поддонов пс Возвратной вегви, Оказавшихся в радиусе вращения перекладины, что можно вообще

1ск.!ючить при отработанном режиме подбором скорости привода возвратной ветви.

При достижении перекладин 31 исходного положения от штока 39, вращающегося с валом 29, срабатывает выключатель 38 и откл1очает привод подъемника 7.

Решетчатый поддон, перенесенный на у1асток 3, перемещается на неприводной пост, где стопорится. загружается сырцами и вновь направляется в печь и т. д.

Использование !!редлагаемой щелевой пе:iH обеспечивает по сравнению с существующими и г)рототипом следующие преиму:.Ве). тва: возможность проведения ускоренИО,О Обжига керамических изделий за счет четырехстороннего равномерного обогрева

1:сч!1 и снижения поверхнОсти контакта между из.1ег!Ия)!Il и решетчатым поддоном, что с !1особствует интенсивности теплопередачи и экономии технологического топлива; низкая термическая инерция печи и маленький ог1!е!!pHII".ñ позволяк?г быстро создавать в пе и т )еоуе !) Io г)" 11е) ат) p)) и ре;1лизовать фазовь и Обжи, при котором скорости нагреi3;! Иа разных ф11зих Обжига определяются

С ВОИСТ!3а Ч!! H). I!L). i b )" ):ÎÃÎ СЫРЬЯ, В Pi."3)) .1 Ьт;1? !е: О !!О1)ь!1В?1). Тся качество готовых изде, ий f с1! II: ..Ве ГВH брак; 01. нОВH ые элементы

Т 1 ) 1) ! О и Т И П ) К. Ц И ) Ll I? Г а Н 0  — I l P H I3 O Q H bi L к)3,! Оз имен!1 большой ресурс работы, проще изг0To!3.1L HHH H на„ Lc?KHL É пр.-: -кс! f,!3;11.H,, I: f. кроме того, замена Hi.

H) 1! .l;1 13!! Ы. ; i! PI! Г)О 111Ь1Х КО. IЕС llPOИЗВОДИТСЯ без IfpH;HIë;.Hительной Остановки и Остудки

11 1и; р» ? . 11ис;1ри13oдн! Ix колес B нишах, l237885

78 71 встроенных в пол канала печи, увеличивает полезный объем печи и позволяет изолировать узлы крепления .валов приводных колес от действия прямого огня; легкоавтоматизируемая система возврата пустых поддонов позволяет при совместной работе с автоматами загрузки и разгрузки исключить ручной

TP уд

5- b

31 Ж

1237885 г

7ат г .ю za г,. 1 ( (! !г:, ) (1

)

) )

) (( (7,:г(((, 31

--) ; " () ) -,б

Л.

"I с/. if r7(),7 Я

f . (! (,!)) )(I (),) ) I. л I)i ) .) )) lii i ) () .) )h(i ;.,) () !)

Ы i )i ) !1 ((, () г ))с )))" ) (, ".; „ :(- (,.(i)

>,(.) i . - ." )()))" (. :")(" .,;:>

Щелевая печь Щелевая печь Щелевая печь Щелевая печь Щелевая печь Щелевая печь 

 

Похожие патенты:

Печь // 2198362
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических пористых плит и изделий путем их однорядного обжига со вспучиванием

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кабельной промышленности, а более конкретно к изготовлению проводов со стекловолокнистой изоляцией и, в частности, к устройствам сушки изоляции полого обмоточного провода

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при подготовке к плавлению брикетов из чугунной и стальной стружки, содержащей маслоэмульсионные примеси

Изобретение относится к ролику рольганга для транспортировки нагретого в печи металлического листового материала, непрерывнолитых заготовок из стали и подобных объектов

Изобретение относится к устройствам транспортирования изделий, заготовок, контейнеров, поддонов в печах с прямой рекупирацией тела, включающих стадии нагрева, выдержки и охлаждения и может быть использовано для обжига, сушки и термообработки огнеупорных, керамических, строительных, углеродистых и других материалов и металлов на заводах огнеупорной, строительной, металлургической, электротехнической и машиностроительной промышленностей

Изобретение относится к технике сушки и устройствам для получения искусственных отощающих добавок (в т.ч

Изобретение относится к термическому оборудованию непрерывного действия и может быть использовано для низкотемпературной обработки деталей широкой номенклатуры, в частности в производстве полимербетонов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в конвейерных печах для термообработки мелких деталей
Наверх