Устройство для термообработки сыпучего материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГЬ ВЛИК (51) д Р 27 В 9/24

ОПИСДНИК NSOEPETEHHR

13, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРИООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее рабочую камеру с размещенными в ней поярусно плитами и перемещающимся по ним транспортером, состоящим из звеньев, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности иинтенсификации теплообмена, плиты выполнены полыми и установлены с зазором относительно ветвей транспортера, каждое звено которого снабжено шарнирно закрепленным скребком, при этом верхняя плита В зоне передачи материала на нижнюю плиту выполнена наклонной.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3660499/29-33 (22) 11.11.83 (46) 07.03.86. Бюл. Ф 9 (71) Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (72) М.Ш.Исламов, Я.Б.Ольвовский и Х.А.Янбухтин (53) 666.3.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 94896, кл. Е 27 В 9/08, 1953.,,Я0 . А

1216604

Составитель Л. Мацук

Редактор С.Патрушева Техред А.Ач

Корректор С. Шекмар

Заказ 991/49 Тираж 561

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для термической обработки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяй— стве.

Цель изобретения — повышение производительности и интенсификации теплообмена.

На чертеже изображено устройство для термообработки сыпучих материалов.

Оно содержит рабочую камеру в которой размещен транспортер 2, имеющий верхнюю 3 и нижнюю 4 ветви, состоящие из звеньев 5, которые снабжены скребками 6. Скребки сочленены со звеньями шарнирами 7. В рабочей камере 1 расположены полые плиты 8 и 9, которые установлены с зазором под ветвями транспортера.

Верхняя плита 8 в зоне передачи материала на нижнюю плиту 9 выполнена в виде наклонной плоскости 10. Рабочая камера имеет загрузочный и разгрузочный патрубки 11 и 12, а также патрубок 13 для удаления газов

Устройство работает следующим образом.

Термообрабатываемый материал, например фосфорсодержащая пыль — от". ход при производстве фосфора, через загрузочный патрубок 11 поступает в рабочую камеру 1 и попадает на верхнюю полую плиту 8. Скребками 6, сочлененными шарнирами 7 со звеньями

5 верхней ветви 3, фосфорсодержащая пыль перемещается по плите 8 и одновременно перемешивается. В плиту 8 подается теплоноситель с необходимой для возгонки фосфора температуо

5 рой 400-700 С. Через стенку плиты происходит нагрев фосфорсодержащей пыли, возгонка фосфора в газовую фазу и удаление его через патрубок

13. Фосфорсодержащая пыль по наклон10 ной плоскости 10 верхней плиты 8 в зоне передачи материала плавно перемещается на нижнюю плиту 9. По нижней полой плите 9 материал скребками нижней ветви 4 транспортера .

15 перемещается в сторону разгрузочного патрубка 12. В зоне разгрузочного патрубка 12 в полую нижнюю плиту 9 подается хладагент, в остальную часть плиты 9 — теплоноситель. Охлажо

20 денная до 280 С, не содержащая фосфора, пыль удаляется через разгрузочный патрубок 12.

Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известны25 ми являются: увеличение коэффициента теплопередачи и уменьшение времени термообработки, что позволяет повысить производительность устройства

1 в 2,5-3 раза," уменьшение запыленности в рабочей камере предотвращает пылевые выбросы в атмосферу устройство позволяет перерабатывать отходы, содержащие вредные, токсичные вещества, например фосфорсодержащую

35 пыльf устройство позволяет вести термообработку материалов в любых сочетаниях нагрева и охлаждения в соответствии с необходимой технологией.