Шихта для изготовления пористых форм
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБЛИ К
А"! (19! (1!! (5!!4 С 04 В 35 10
ОПИСАНИЕ HSOEPETEHHR
К А BTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
75-94
1 — 15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3831613/29-33 (22) 30.12.84 (46) 23.06.86. Бюл. У 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) С.М.Дейч, В.Г.Либуркин и Н,И.Соколова (53) 666.9-127(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 484 198, кл. С 04 В 21/09, 1975.
Авторское свидетельство СССР !! 895953, кл . С 04 В 2 1/00, 1980. (54)(57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ФОРМ, включающая поливинилхлорид и тугоплавкий огнеупорный на полнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности форм, она содержит в качестве тугоплавкого огнеупорного наполнителя оксид алюминия фракции 10-20 мкм и дополнительно этилсиликат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилхлорид 3-10
Оксид алюминия . фракции 10-20 мкм
Этилсиликат
1239122
Усадка, Х
Состав Компоненты шихты, мас .% шихты
ТемпераВодопоДолговечность форм, циклы тура службы форм, С глощение, %
Оксид алюминия фракции
10-20 мкм
Этилсиликат
300
0,5
2500
15 39
Поливинилхлорид
84,5
Оксид алюминия фракции
10-20 мкм
8,0 38
280
0,4
2400
Этилсиликат
7,5
Поливи нилхлорид
Оксид алюминия фракции
10-20 мкм
Этилсиликат
2300
270
0,3
Поливинилхлорид
Составитель Т. Никульникова
Редактор Н. Егорова Техред В. Кадар Корректор М.Пожо
Заказ 3352/20 Тираж 640 Подпи с ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составу шихт для пористых термостойких керамических форм, применяемых при изготовлении фарфоровых изделий методом пластического формования.
Целью изобретения является повышение долговечности форм.
Предлагаемые составы шихты обладают свойствами, приведенными в таб- 1О лице.
Технология изготовления шихты для пористых форм состоит в следующем.
Для приготовления шликера иэ предлагаемой шихты берут оксид алюминия фракции 10-20 мкм, смешивают с поливинилхлоридом и с этилсиликатом. Шпикер заливают в капы. После твердения на воздухе форму извлекают иэ капа, высушивают и обжигают при 1200 С. Такая технология позволяет изготавливать формы сложной конфигурации.
