Устройство для автоматического дозирования жидкого металла

 

сооз советских социАлистичвсних

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1242302 (5D 4 В 22 D 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

ГОсудАРСТ8енный КОмитет сссР

re Д ЛА@ Н О РКМННй e O m (21) 3841668/22-02 (.22) 11.01.85. (46) 07.07.86. Бкл. 9 25 (71) Проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (72) Л.П.Колбинцев (53) 621.746.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 334008, кл. В 22 D 17/30, 1973.

Авторское свидетельство СССР

И 816690, кл. В 22 D 39/00, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее раздаточную емкость с поворотным желобом, дозирующую емкость со стопором и поплавковый регулятор уровня, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено источником питания, приводом поворотного желоба, электропневмоклапаном, реле времени, семью концевыми выключателями, кнопкой "Пуск-стоп", двумя кулачками,установленными на поворотном желобе и выполненными с воэможностью взаимо" действия с четырьмя концевыми выключателями, причем вход электропневмоклапанами соединен с выходом реле времени, первый вход реле времени соединен с источником питания непосредственно, а второй вход реле времени соединен с источником питания через .нормально разомкнутые контакты первого концевого выключателя, первый контакт второго нормально разомкнутого концевого выключателя соединен с источником питания, второй контакт второго концевого выключателя .соединен с первым контактом шестого конце-. вого выключателя, второй контакт которого соединен -с источником питания и с первым контактом седьмого нормально разомкнутого концевого выключателя, второй контакт которого соединен с приводом поворотного желоба, первый. контакт пятого нормально замкнутого.. а й2 концевого выключателя соединен с источником питания, второй контакт пятого концевого выключателя соединен с приводом поворотного желоба, первый контакт четвертого концевого выключа- р теля соединен с источником питания, второй контакт четвертого концевого выключателя соединен через нормально замкнутые контакты третьего концевого 4 выключателя с источником kIHTcLHHH,ïåð- Я вый контакт нормально разомкнутой ф } кнопки "Пуск-стоп" соединен с источни- © ком питания, второй контакт - с при- фф водом поворотного желоба, который также соединен непосредственно с источником питания.

1242

Изобретение относится к литейному,. производству и может быть использова/ но для автоматизации дозированной разливки жидкого металла в литейные формы, а также для дозирования других жидкостей.

Целью изобретения является повыше- . ние точности дозирования жидкого металла.

На фиг. 1 показано устройство в 1Î стационарном состоянии до подачи металла, на фиг. 2 — процесс заливки металла в устройство, на фиг ° 3 — дозированная разливка металла в формы.

Устройство для автоматического до- 15 зирования жидкого металла состоит из дозирующей емкости 1 и поворотного желоба 2. Желоб содержит опорно-поворотный элемент, выполненный в виде цилиндра, закрытого с торцов и снаб- 28 женного поворотными цапфами (не пока. зано). В цилиндре желоба 2 выполнено отверстие, диаметр которого соответ— ствует диаметру выпускного отверстия в раздаточной емкости (тигле} 3. Же-. лоб 2 снабжен кулачками 4 и 5 для включения конечных выключателей би 7 желоба в крайних положениях его подъема или опускания..

Дозирующая емкость 1 оснащена электроподогревом (не показано), а ее поверхности, соприкасающиеся с расплавленным металлом, покрыты огнеупорной футеровкой (не показано) .

Дозирующая емкость 1 содержит поплавковый регулятор уровня, состоящии из поплавка 8 и стержня 9. При этом стержень 9 выполнен составным из двух частей, изготовленных с возможностью взаимодействия одной части с другой, gg следовательно, общая длина стержня может регулироваться, а на конце стержня выполнен элемент t0 для включения цепи управления желобом и цепи управления реле времени. 45

Выдача дозы металла осуществляется через сменную литниковую втулку 11 расположенную в днище дозирующей емкости 2. Выпускное отверстие перекры-* вается с помощью штока 12 на одном конце которого расположена запорная пробка 13,, а на другом — поршень 14, перемещающийся в пневмоцилиндре 15.

С целью исключения самопроизвольного подъема пробки поршень 14 подпру- 5 жинен с помощью возвратной пружины 16.

Подъем или .опускание запорной пробки 13 осуществляется с помощью пнев-, 302 2 моэлектрического клапана 17, регулирующего подачу сжатого. воздуха по трубопроводам 18 и 19.

Доза металла устанавливается с помощью реле 20 времени.

Автоматический цикл работы устройства обеспечивается с помощью конечных выключателей 21-25.

Управление работой устройства осуществляется с пульта 26 с помо— щью кнопки 27 "Пуск-стоп", обеспечивающей пуск и остановку от источника 28 питания реверсивного привода 29 желоба 2.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально включается цепь от источника 28 питания реверсивного привода 29 желоба 2 нажатием кнопки 27 "Пуск" на пульте 26.

Желоб 2 опускается, открывается выпускное отверстие в раздаточной ем- кости 3 и, в момент достижения расчетного угла опускания, останавливается,, так как включается конечный

/ выключатель 7. реверсивного привода 29 кулачком 5.

Жидкий металл мерез отверстие в раздаточной емкости 3 и впускное отверстие в цилиндре желоба 2 заполняет дозирующую емкость 1.

Поплавок 8 поднимается и в момент подъема уровня жидкого металла до заданной величины стержень 9 элементом 10 и конечным .выключателем 21 включает цепь конечный выключатель 23 привод 29 желоба 2 на его подъем, В процессе подъема желоб 2 нерекрывает выпускное отверстие в раздаточной емкости 3.

3а время от начала включения желоба 2 на подъем и до момента перекрытия выпускного отверстия в доаирующую емкость 1 добавится еще некоторое количество металла, которое поднимет поплавок 8 HR незначительную величину.

В момент перекрытия желобом 2 отверстия в раздаточной емкости 3 стер жень 9 элементом 10 и конечным вы-. ключателем 22 включает цепь реле 20 времени„ которое после определенной паузы, достаточной для подачи формы на заливку, включает электропневмоклапан 17 на подачу воздуха под поршень 14 по трубопроводу 19.

Поршень 14 пневмоцилиндра 15,связанный штоком 12 с пробкой 13, под з 1242 действием давления воздуха поднимается, сжимает возвратную пружину 16 и срывает пробку 13 с гнезда отверстия литниковой втулки 11.

Жидкий металл через отверстие в литниковой втулке 11 вытекает из дозирующей емкости 1 в литейную форму, при этом уровень жидкого металла в емкости падает.

После выдачи дозы металла реле 20 10 времени включает электропневмоклапан 17 на подачу воздуха над поршнем 14 по трубопроводу 18. Поршень 14 под действием давления воздуха и воз;вратной пружины 16 опускается,ипроб- 15 ка 13 садится в гнездо отверстия литниковой втулки 1 1. При этом скорость опускания увеличивается за счет действия возвратной пружины 16.

После расчетной паузы, необходимой 20 для уборки залитой формы и подачи под заливку металлом очередной формы, реле 20 времени включает электропневмоклапан 17 на перепуск воздуха под поршень 14 пневмоцилиндра 15. 25

Поршень 14 под действием давления воздуха снова срывает и поднимает пробку 13 с гнезда отверстия литнико302 4 вой втулки 11 и выдается очередная доза жидкого металла. Цикл повторяется. При этом с каждой выдачей очередной дозы жидкого металла из дозирующей емкости 1 уровень его падает.

С падением уровня металла поплавок 8 опускается и, в момент касания поплавка днища дозирующей емкости 1, стержень 9 элементом 10 и конечным выключателем 25 включает цепь конечного выключателя 24 привода желоба 2 на его опускание, а также. отключает цепь привода реле 20 времени..

Желоб 2 опускается, открывает выпускное отверстие в раздаточной емкости 3, и при достижении расчетного угла опускания желоб 2 останавливается. Цикл выдачи доз повторяется.

Для остановки устройства включается на пульте 26 кнопка 27 "Стоп".

Использование предлагаемого устройства для автоматического дозирования жидкого металла даст возможность автоматизировать процесс дозирования жидкого металла; снизить трудоемкость получения отливок; повысить качество дозирования.

1242302

1У t) И вач ч ю

Фиг..У

Составитель Г.Демин

Техред М.Ходанич

Л У 1 77

Корректор И.Пожо

Редактор II, Êîññåé

Заказ Зб48/15

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4