Компрессорная установка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 F 04 С 18 16 29/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 2982398/25-06 (22) 23.09.80 (31) P 2938557.7; P 3022277.6;

Р 3022249.2; P 3023092.3; Р 3026000.5 (32) 24.09.79, 13.06.80; 13.06.80;

20.06.80; 09.07.80 (33) DE (46) 07.07.86. Бюл. М 25 (71) Изарталер Шраубенкомпрессорен

ГмбХ (РЕ) (72) Рудольф Хофманн (DE) (53) 621. 514 (088. 8) (56) Патент ФРГ М 2733902, кл. F 04 С 18/16, 1978. (54) (57) 1. КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА, содержащая подключенный к приводу винтовой компрессор со взаимодействующими роторами, размещенными посредством подшипниковых опор в рабочей камере, имеющей впускное и выпускное отверстия, подключенной к источнику смазывающей и охлаждающей жидкостей и выполненной в средней части закрытого разборного корпуса, газовый фильтр, отделитель жидкости, охладители. жидкости и газа и напорный трубопровод, причем в нижней части корпуса выполнен резервуар для жидкости и газа, сообщенный с выпускным отверстием рабочей камеры и имеющий в его зоне отклоняющую поверхность и направляющее приспособление, а в боковых частях корпуса выпалнены полости под подшипниковые опоры и передачу, отличающаяся тем, что, с целью улучшения отделения жидкости от сжимаемого газа, резервуар выполнен под роторами по всей длине . корпуса и разделен по крайней мере

„„Я0„„124ЗВЗ6 АЗ одной перегородкой на сообщающиеся камеры, в верхней части корпуса над роторами выполнена отделительная камера по меньшей мере с одним газовыпускным отверстием в верхней части, подключенным к напорному трубопроводу, а отделитель жидкости выполнен трубчатым и размещен в отделительной. камере с образованием кольцевого.пространства, сообщенного с газовыпускным отверстием.

2. Установка по и. I о т л и— ч а .ю щ а я с я тем, что в корпусе над роторами выполнена входная камера и газовый фильтр расположен в этой камере аксиально роторам.

3. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что выпускное отверстие рабочей камеры расположено под уровнем находящейся в резервуаре жидкости.

4. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что на входе в отделитель жидкости установлено отклоняющее приспособление, выполненное в виде закрытого с торца патрубка, имеющего на верхнем периферийном участке по меньшей мере одно впускное отверстие для газа.

5. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что напорный трубопровод расположен параллельно отделительной камере в верхней части корпу-са.

6. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что поверхность дна отделительной камеры выполнена наклонной и к ее самому низкому участку подсоединена отводящая линия с установленным в ней дросселем.

1243636

25

7. Установка по пп. 1 и 6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дроссель выполнен в виде обратного клапана.

8. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что полость корпуса, в которой расположена передача, сообщена с рабочей камерой посредством канала, выходное отверстие которого расположено в зоне впускного отверстия рабочей камеры.

9. Установка по п. 1,. о т л и —, ч а ю щ а я с я тем„ что средняя часть корпуса, в которой выполнена рабочая камера с размещенными в ней роторами, выполнена равной длины с последними.

10. Установка по п. 1, а т л и — " ч а ю щ а я с я тем, что охладители жидкости выполнены кольцевыми и установлены соосно один за другим.

11 Óñòàíîâêà по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что в стенке

Изобретение относится к компрессоростроению и касается усовершенствования компрессорной установки, включающей винтовой компрессор, рабочие органы которого смазываются и охлаждаются жидкостью, впрыскиваемой

I в рабочую камеру компрессора.

Цель изобретения — улучшение отделения жидкости от сжимаемого газа.

На фиг. 1 схематически изображена компрессорная установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вариант выполнения; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Ь-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 — направляющее приспособление в резервуаре для жидкости и газа; на фиг. 8 — вид Д на фиг. 7; на фиг. 9 — вид Е на фиг. 8; на фиг. 10 — охладитель жидкости; на фиг. 11 — подшипниковые опоры роторов.

Компрессорная установка содержит подключенный посредством передачи 1 к приводу 2 винтовой компрессор со взаимодействующими роторами 3, размещенными посредством подшипниковых по меньшей мере одной полости корпуса в которой расположены подшипниковые опоры, в зоне выпускного отверстия рабочей камеры выполнена кольцевая канавка, сообщенная с рабочей камерой посредством канала, выходное отверстие которого расположено в зоне впускного отверстия рабочей камеры.

Приоритет и о и у н к там и приз н акам

24.09.79 по пп. 1,2,5,9 и 10 и признаку по и. 6 — поверхность дна отделительной камеры выполнена наклонной и к ее самому низкому участку подсоединена.отводящая линия;

13.06.80 по пп. 3 и 4;

09.07.80 по п. 7 и признаку по п. 6 — отводящая линия с установленным в ней дросселем;

13.06.80 — по п. 8;

20.06.80 — по и. 11. опор 4 в рабочей камере 5, имеющей впускное 6 и выпускное 7 отверстия, подключенной к источнику смазывающей и охлаждающей жидкостей и выполнен3 ной в средней части 8 закрытого разборногс корпуса, газовый фильтр 9, отделитель 10 жидкости, охладитель жидкости 11 и газа 12;напорный трубопровод 13. Причем в нижней части 14 корпуса выполнен резервуар 15 для жидкости и газа, сообщенный с выпускным отверстием 7 рабочей камеры 5 и имеющий в его зоне отклоняющую поверхность 16 и направляющее приспособление 17. В боковых частях 18 и 19 корпуса выполнены полости 20 и 21 под подшипниковые .опоры 4 и передачу 1.

Резервуар 15 выполнен под роторами 3 по всей длине корпуса и разделен по крайней мере одной перегород-, кой 22 на сообщающиеся камеры. В верхней части корпуса над роторами 3 выполнена отделительная камера 23

По меньшей мере с одним газовыпускным отверстием в верхней части, подключенным к напорному трубопроволу

1243636

13. Отделитель 10 жидкости выполнен трубчатым и размещен в отделительной камере 23 с образованием кольцевога пространства, сообщенного с газовыпускным отверстием.

В корпусе над роторами 3 выполнена входная камера 24 и газовый фильтр 9 расположен в ней аксиально роторам .3.

Выпускное отверстие 7 рабочей камеры 5 расположено под уровнем 25 находящейся в резервуаре 15 жидкости.

На входе в отделитель 10 жидкости . установлено отклоняющее приспособление, выполненное в виде закрытого с торца патрубка 26, имеющего на верхнем периферийном участке по меньшей

А мере одно впускное отверстие 27 для газа.

Напорный трубопровод 13 расположен параллельно отделительной камере 23 в верхней части корпуса. Поверхность дна отделительной камеры 23 выполнена наклонной и к- ее самому низкому участку подсоединена отводящая линия 28 с установленным в ней дросселем, который может быть выполнен в виде обратного клапана (не показано).

Полость 21 корпуса, в которой расположена передача 1, сообщена с рабочей камерой 5 каналам 29, выходное отверстие которого расположено в зоне впускного отверстия 6 рабочей камеры 5.

Средняя часть 8 корпуса, в которой выполнена рабочая камера 5 с размещенными в ней роторами 3, выполнена равной длины с последними.

Охладители 11 жидкости выполнены кольцевьпы и установлены соосно один за другим.

В стенке по меньшей мере одной полости 20 корпуса, в которой распо- ложены подшипниковые опоры 4, в зоне выпускного отверстия 7 рабочей камеры

5 выполнена кольцевая канавка 30, сообщенная с рабочей камерой 5 каналом

31, выходное отверстие которого расположено в зоне впускного отверстия

Ф

6 рабочей камеры 5.

В верхней части корпуса концентрично оси фильтра 9 установлен регулятор 32 всасывания, открывающий или закрывающий отверстие 33 входной камеры 24, имеющей также входное окно 34.

25 хавую опору 4 втулке 48. следующим образом.

35

При этом наличие кольцевой канавки 30, проточки 47, а также каналов

29,31 и 46 обеспечивает длительную циркуляцию выходящей из рабочей камеры 5 смазывающей жидкости через подшипниковые опоры 4 назад в рабочую камеру 5 без ее перегрева.

Б резервуаре 15 размещен клапан

35 термостата, связанный трубопроводам 36 с жидкостным фильтрам 37 и ахладителем 11 жидкости. К фильтру

37 подключен трубопровод 38 для впрыскивания смазывающей и охлаждающей жидкостей в рабочую камеру 5 компрессора. Резервуар 15 сообщен с охладителем 11 жидкости трубопроводом 39.

Выходные отверстия трубопроводов

36 и 39 отделены перегородкой 40.

Установка снабжена вентилятором 41, закрытым кожухом 42. К охладителю

12 газа подключены патрубок 43 для подачи сжатого газа потребителю и камера 44 для сбора конденсата с патрубкам 45 для слива конденсата.

Для того, чтобы смазывающая жидкость отводилась из обеих полостей

20 и 21 через одну канавку 30, полости 20 и 21 сообщены каналом 46, соединенным с кольцевой проточкой 47, выполненной в подпирающей подшипниНаправляющее приспособление 17 имеет отверстие 49 для крепления к перегородке 22.

Компрессорная установка работает

При работе компрессора через входное окно 34 всасывается сжимаемый газ, проходит через фильтр 9, отверстия 33 и 6 и поступает в рабочую камеру 5.

Для смазки и охлаждения газа в рабочую камеру 5 впрыскивается жидкость, подвадимая по трубопроводу 38. Из выпускнога отверстия 7 смесь жидкости и газа поступает в отделенную перегородкой 22 камеру резервуара 15, в которой осуществляется предварительное отделение жидкости от газа. В значительной степени очищенный газ поступает затем в отделитель 10 жидкости и далее в напорный трубопровод

i3. Из последнего газ, охлажденный в ахладителе 12, через патрубак 43 поступает потребителю. Конденсат из охладителя 12 собирается в камере

44 и отводится через патрубак 45.

1243636 t?43636

1243636

1243636

1243636

Редактор А. Шишкина

Техред Н.Бонкало

Корректор С. Шекмар

Заказ 3723/60

Тираж 586

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iE-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4