Способ очистки деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1б11 4 С 23 С 5/02

4! 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3316715/22-02 (22) 26.11.84 (46) 23.07.86.Бюл. 1"- 27 (72) М.В.Пилягин, Г.Н.Каргина и В.В.Пилягина (53) 621.7.024.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 380755, кл. С 23 G 5/02, 1971. (54)(57) 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ gETAJIEA, включающий погружение деталей в растворитель и их извлечение через жидкостной затвор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества очистки, органический раствоÄÄSUÄÄ 1245615 А1 ритель помещают в емкость U-образной формы, один конец которой герметич.но закрыт. 1

2. Способ по п,1 о т л и ч а ю— шийся тем, что при очистке в органическом растворителе, не смешивающемся с водой, в качестве жидкостного затвора используют воду.

3. Способ по п.2, о т л и ч а ю— . шийся тем, что при очистке в органическом растворителе, смешивающемся с водой, в качестве жидкостного затвора используют 10-50Х-ный раствор щелочи..1245615

Габлица

Содержание щелочи (Na0H) в во— де, мас.X

Растворитель

Растворимость

Ацетон

20

Изобретение относится к технологии химической обработки деталей в растворах, в частности к очистке поверхности от масел и механических загрязнений, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества очистки деталей.

На чертеже представлена схема ! осуществления способа очистки.

При способе можно использовать растворители и их смеси, не смешиваемые с водой, например разные марки бензинов, этилацетат, бутилацетат, 15 циклогексанон, бутиловый спирт и др, Де али 1, подвергающиеся очистке, закрепляют к подвеске 2, выполненной эквидистантно поверхности„ например, U-образной Формы емкости 3, соединен- 20 ной с шатуном 4.

В емкости 3 заполняют колено растворителем 5 или смесью растворителей, герметично закрывают и удерживают во- 2» дяным затвором 6, погружают детали в растворитель„ при этом они проходят затвор 6.

В среде растворителя происходит очистка от масел и других загрязне- 30 ний, масла 7 всплывают вверх и располагаются над растворителем, а тяжелые частицы оседают на дно емкости. При выгрузке детали прохоцят слои растворителя и воды. 35

Пример 1. Обезжиривание деталей.

В емкость 3 заливают воду для образования водяного затвора 6 и наливают в левое колено растворитель, например бензин, предварительно разгерметизировав его, сняв заглушку, крышку или открыв кран, Затем rep»етизируют левое колено емкости для исключения контакта паров растворителя с внешней средой и замасленные детали (болты, гайки, лопатки), закрепленные на подвеске 2, пропускают через слой водного затвора 6 в бензин 5. После выдержки в растворителе 5-10 мин детали на подвеске вынимают через водный затвор 6, Для интенсификации процесса очистки подвеске сообщают колебания. Детали полностью очищаются от масла, которое скапливается в верхнем слое растворителя, и при последующей загрузке новой партии деталей они не контактируют с ним.

Пример 2. Удаление индикаторных красок с деталей, Для растворителей, способных смешиваться с водой в последнюю добавляют 10-50% щелочи (11аОН) для использования в качестве водяного затвора, Для примера в табл,l приведены данные по содержанию щелочи в водяном затворе, обеспечивающем несмешиваемость с растворителями. ! (+ — (частичное разделение с изменением объема), 12456) 5

Продолжение табл.!

Этилцеллозольв

40

Ацетон + этилцеллозольв (1:1) 10

20

50

Диметилсульфоксид

40

П р и м е ч а н и е. (+) — растворяется, (-) — разделяется.

Использование в качестве водяного затвора раствора щелочи также способствует повышению качества очи- 45 стки.

Почти все детали газотурбинных двигателей подвергают люминесцентному контролю, предварительно покрывая их индикаторными красками. После 50 окончания контроля их удаляют. В емкость 3 заливают 10%-ный водный раствор щелочи и ацетон в соотношении по объему 1:1.

Лопатку с люминесцентной краской 55 состава,%: НЦ-58330, медицинский коллодий 30, ацетон 40, закрепляют на .подвеске 2 и через водный затвор — + (час гичное разделение с изменением объемов) + — (частичное разделение с изменением объемов) — + (изменение объемов

0,9:1,1) щелочи помещают в ацетон. После выдержки 5-6 мин в ацетоне краска полностью удаляется с лопатки, и последняя вынимается из емкости. Для

I удаления следов щелочи лопатка затем промывается водой. Предлагаемый способ .очистки деталей исключает контакт пожаро-взрывоопасных растворителей (ацетон, бензин и др.). с внешней средой и, тем самым, улучшает условия труда рабочих и резко снижает пожаро-взрывоопасность... В процессе очистки масла всплывают вверх, находятся над растворителем и способ не контактируют с

1245615

Растворитель

Водяной затвор

Время обработ ки,мин

Качество очистки

Обезжи- Снятие ривание краски

Бензин

Вода

Бутилацетат

Этилацетат

10%-ный раствор

NaOH

Ацетон

20Х-ный раствор

NaOH

10Х-ный

Ацетон + бутанол (1: 1) раствор

NaOH 6

50Х-ный раствор

МаОН

Диметилсульфоксид

П р и м е ч а н и е. (+) — деталь обезжирилась, краска удалена ° В процессе очистки масло собирается преимущественно над слоем растворителя.

ВНИИПИ Заказ 3963/18 Тираж 878 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, деталями при их выгрузке. Этим достигается повышение качества и отпадает необходимость регенерации раст. ворителей.

Ацетон + этилцеллозольв (1: 1) Обезжиривание и удаление индикаторной краски с деталей в среде легколетучих пожароопасных растворителей, когда их помещают над слоем воды в U-образную емкость, герметично закрытую с одной стороны, и удерживают водяным затвором, показывают, .Результаты очистки деталей в растворителях при соотношении объемов растворителя и водяного затвора 1:1 приведены в табл.2.

Таблица 2

50 что обработанные образц отвечают техническим требованиям, причем полностью исключается контакт растворителя с внешней средой, что резко улучшает условия труда и исключает пожароопасность. г. Ужгород, ул. Проектная, 4