Способ гидравлической штамповки полых осесимметричных деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 С 37/29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3842831/25-27 (22) 14.01.85 (46) 07.08.86. Бюл. N 29 (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина (72) А. Н. Кобышев, А. И. Прощунин и А. Ф. Шарапенко (53) 621.983.01(088.8) (56) Патент США Р 3564886, кл. 72-62, 1971, (54)(57) СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМ—

ПОВКИ ПОЛЫХ ОСЕСИМИЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий торцовую осадку заготов.З0, 124 685 А 1 ки, а также раздачу ее центральной части внутренним давлением жидкости, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения коэффициента раздачи детали до 2,0, процесс раздачи осуществляют за два этапа путем предварительной раздачи с одновременным обжимом концевых участков заготовки на конус и окончательной раздачи всей заготовки до получения цилиндрической полой детали длиной не менее двух диаметров заготовки.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам формировки noBblx деталей из трубчатых з аго тов ок ., Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа путем повышения коэффициента раздачи детали до 2,0.

На фиг. 1 изображена схема штамповки на начальном этапе; на фиг, 2— то же, после предварительного этапа раздачи, на фиг. 3 — то же, перед началом второго этапа раздачи; на фиг. 4 — то же, после второго этапа раздачи.

Трубчатую заготовку 1 из стали марки IOXISHIOT с наружным диаметром 6=20 мм, толщиной стенки 2 мм и длиной 8--180 мм в холодном состоянии помещают в разъемную матрицу 2. После смыкания половин матрицы 2 заготовку заполняют жидкостью и герметизируют ее полость путем перемещения пуансонов 3 и 4 один навстречу другому до упора в торцы заготовки 1.

Внутрь заготовки через канал, выполненный в пуансоне 3, подают жидкость ,под давлением P от источника высокого давления (фиг. 1). Одновременно осаживают заготовку 1 в осевом направлении двумя усилиями F пуансона1 ми 3 и 4 и подвижными вкладышами 5 и 6 на величину (,.= 20 мм с каждой стороны (фиг. 2). Таким образом выполняют первый этап раздачи, в результате которого получают участок диаметром Р=40 мм, длиной,=35 мм, переходящий в нераздаваемые участки заготовки по двум коническим поверхностям длиной L =40 мм каждая, После

1248685 выполнения первого этапа раздачи полость заготовки разгерметизируют, отводят пуансоны 3 и 4, разъединяют половины матрицы 2 и заменяют вкладьппи 5 и 6 в кладьппами 7 и 8 (фиг. 3). Перед выполнением второго этапа раздачи заготовку 1 заполняют жидкость:о, герметизируют ее путем перемещения пуан10 сонов 3 и 4 один навстречу другому .до упора в торцы заготовки 1 и перемещают вкладьппи 7 и 8 один навстречу другому до упора в конические участки заготовки 1. Внутрь заготовки через канал, выполненный в пуансоне 3, подают жидкость под давлением P от источника высокого давления (фиг. 3).

Одновременно осаживают заготовку I в осевом направлении .двумя усилиями пуансонами 3 и 4 и подвижными вкладышами 7 и 8 на величину л.Ь =

=10 мм с каждой стороны {фиг. 4).

Таким образом выполняют второй этап раздачи, в результате которого получают деталь с цилиндрическим участ.ком диаметром D=40 мм и длиной L=

=85 мм с вертикальными боковыми стенками.

Таким образом, при использовании изобретения получают детали длиной более двух ее диаметров и с коэффициентом раздачи 2,0 путем обжима раздаваемой части заготовки на первом этапе дефофмирования по двум коническим поверхностям, что ликвидирует образование складок и седлообразность центральной части деформируемой заготовки.

1248685

Яиг Я

Puz. 2

Составитель И. Ланская

Редактор А. Козориз Техред O.Ãoðòâàé Корректор M.Øàðîøè

Заказ 4162/8 Тираж 783 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l)З0З5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4