Сопло

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU ÄÄ 1248764

А2

yg4В23 11 10 ° ° ws.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) З

1 М 11КД " : „

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 730537 (21) 3808136/25-08 (22) 05.11.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Ульяновский политехнический институт (72) Л. В. Худобин, В. Ф. Жданов и В. В. Борькин (53) 621.9.04. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 730537, кл. В 23 0 11/10, 1978. (54) (57) СОПЛО по авт. св. № 730537, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено перфорированным диском, расположенным между входным отверстием и электродами.

1248764

Составитель P. Курмаева

Техред И. Верее Корректор О. Луговая

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Бугир

Заказ 4169/12

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к обработке материалов со снятием стружки, может быть использовано на промышленных предприятиях любых отраслей на операциях шлифования, точения, фрезерования и других, 5 выполняемых с применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 730537.

Цель изобретения — повышение надеж- 10 ности работы сопла путем стабилизации характеристик импульсного электрического разряда.

На чертеже схематически изображено предлагаемое сопло, продольный разрез.

Сопло состоит из корпуса 1, крышки 2 с

15 выходными отверстиями, положительного электрода 3 и изолирующей втулки 4, отрицательного электрода 5, клеммных гаек 6 и 7 перфорированного диска 8, патрубка для отвода загрязненной СОЖ с краном 9. 20

Устройство работает следующим образом.

Через входное отверстие в корпусе СОЖ подается в полость сопла. При этом в разрядную полость сопла (полость, в которой размещены электроды) попадает очищенная от загрязнений жидкость, так как она проникает туда, пройдя через отверстие в диске 8. После того, как сопло заполняется

СОЖ, на электроды, расположенные в корпусе, подают импульсы высокого напряжения (источник импульсов не показан). В результате этого происходит пробой межэлектродного промежутка. Образовавшаяся в

СОЖ искра является источником импульса высокого давления.

Под действием импульса высокого давления СОЖ в виде тонких струй поступает в зону обработки через отверстия в крышке корпуса. Перфорированный диск 8 в данный момент играет роль. компенсатора, гасящего импульс давления, направленный в нагнетающий трубопровод. При этом про- 40 исходит очистка ячеек диска от частиц загрязнений, накопившихся на них при заполнении жидкостью разрядной полости устройства.

Размеры ячеек диска 8 намного меньше размеров выходных отверстий, поэтому в разрядную полость сопла не проникают частицы загрязнений, которые могли бы существенно изменить параметры разряда при попадании их в межэлектродный промежуток, а также засорить выходные отверстия.

По истечении определенного времени работы сопла открывается кран 9 и частицы загрязнения, накопившиеся перед диском 8, удаляются из устройства через патрубок, площадь сечения отверстия которого превышает суммарную площадь выходных отверстий сопла. После этого кран 9 закрывается и цикл работы повторяется.

Конструктивное исполнение сопла может быть различным в зависимости от вида обработки. В частности, сопло может иметь одно или несколько выходных отверстий диаметром 1 — 5 мм. Размеры отверстий в перфорированном диске зависят от размеров выходных отверстий и могут колебаться в интервале 0,2 — 0,5 мм. Расстояние от оси электродов до перфорированного диска

l0 — 15 мм, но не меньше двух — трехкратного межэлектродного расстояния. В противном случае может произойти пробой на корпус или на перфорированный диск. Соотношение размеров ячеек диска и выходных отверстий сопла находится в пределах

0,1 — 0,2, но в любом случае размеры ячеек диска должны быть в три-четыре раза меньше, чем величина межэлектродного зазора.

Параметры разряда следующие: напряжение 4 кВ; емкость конденсаторов 0,25 мкФ; межэлектродный зазор 1 мм; объем разрядной камеры 4,1 смз. Выполнение этих условий обеспечивает достижение положительного эффекта, т. е. в разрядную камеру сопла не проникают частицы загрязнений, которые могут существенно изменить параметры разряда.

Таким образом, повышается надежность работы предлагаемого устройства. Кроме того, выполнение указанных соотношений размеров ячеек диска и выходных отверстий сопла снижает практически до нуля вероятность засорения выходных отверстий сопла загрязнениями, находящимися в СОЖ.

Сопло Сопло 

 

Похожие патенты:

Сопло // 1028470

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх