Устройство для удаления деталей из зоны пресса

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 В 21 Р 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН И И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3772517/25-27 (22) 16.07.84 (46) 15.08.86. Бюл. № 30 (71) Научно-производственное объединение

«Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (72) В. П. Спесивцев(53) 621.979.067.229.85 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 831275, кл. В 21 Р 45/00, 1.977. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее основание, шибер и шарнирно закрепленный на ползуне пресса рычаг, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено шарнир„„SU„„1250364 но закрепленным на ползуне пресса двуплечим рычагом, упором, подпружиненной тягой и двумя рядами ловителей, установленных на осях, причем упор смонтирован на основании с возможностью взаимодействия с одним из плеч двуплечего рычага, а другое его плечо кинематически связано с плечом рычага посредством, подпружиненной тяги, при этом два ряда ловителей размещены по обеим сторонам ползуна пресса на общих с двуплечим рычагом и рычагом осях.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шибер выполнен П-образным, правая вертикальная полка которого подпружинена относительно горизонтальной полки.

С:

К)

Сд

Ю

CA

1250364 уиг 2

ВНИИПИ Заказ 4361/IO Тираж 783 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано в устройствах для механизации и автоматизации штамповочного производства.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 -- то же, вид сверху.

Устройство для удаления крупногабаритных деталей из зоны пресса содержит двуплечий рычаг 1, рычаг 2 и шибер 3. Дву-!

1лечий рычаг 1 и рычаг 2 шарнирно закреплены на ползуне пресса 4 и связаны между собой тягой 5. При этом тяга 5 связывает плечо двуплечего рычага 1 и рычага 2 и подпружинена пружиной 6 растяжения относительно ползуна пресса 4. Двуплечий рычаг взаимодействует своим левым плечом с упором 7, смонтированным на станине пресса. Кроме того, по,обе стороны от ползуна пресса 4 установлены ловители 8.

Ловители 8, расположенные справа от ползуна пресса 4, соосны рычагу 2, а слева двуплечему рычагу 1. На одном из ловителей 8, соосных рычагу 2, имеется выступ 9.

Шибер 3 имеет возможность возвратнопоступательного перемещения относительно зеркала матрицы 10.

Шибер 3 выполнен П-образным. На шибере 3 шарнирно закреплены собачки 1! и !2 (вертикальные полки буквы П), а также смонтирован упор 13, имеющий возможность взаимодействия с выступом 9 одного из ловителей 8. На нижней поверхности горизонтальной полки шибера 3 укреплены упоры 14 и 15 с возможностью взаимодействия соответственно с собачками ll и 12. Позициями 16, 17 и 18 обозначены соответственно заготовка, деталь и отход.

Устройство для удаления крупногабаритных деталей из зоны пресса работает следующим образом.

После отштамповки очередной заготовки деталь 17 остается на матрице 10, а отход 18 поднимается вверх вместе с ползуном пресса 4. Также вверх поднимаются рычаг 2, ловители 8 и двуплечий рычаг 1. При этом двуплечий рычаг 1 выходит из контакта с

З5

40 упором 7, а пружина 6 растяжения, сжимаясь, воздействует на тягу 5, перемещая ее слева направо, вследствие чего двуплечий рычаг 1 вращается против часовой стрелки, а рычаг 2 — по часовой. В результате этого ловители 8 входят в зону пресса. Затем отход 18 (до этого он снимался с пуансоном одним из известных способов) падает на ловители 8 и «завйсает» на них. Одновременно с началом хода ползуна пресса 4 вверх шибер 3 начинает вдвигаться в зону штампа. Размеры шибера 3 и скорость его перемещения должны быть подобраны таким образом, чтобы в тот момент, когда он окажется в зоне штампа, отход 18 уже лежал на ловителе 8. При своем движении слева направо шибер 3 собачкой 11 выталкивает деталь 17 из зоны штампа, а собачкой 12 подает туда новую заготовку 16.

После того, как упор 13, закрепленный на шибере 3, достигает упора 9 на одном из ловителей 8, последний повернет ловители 8, расположенные справа от зоны штампа против часовой стрелки. Соответственно ловители 8, расположенные слева от штампа. поворачиваются под действием тяги 5 по часовой стрелке. Происходит «раскрывание» ловителей 8 и отход 18 падает на шибер 3. После того, как шибер 3 дойдет до крайней правой точки, он, удалив деталь 17 из зоны штампа, вернется в исходное положение, вынеся отход 18 из зоны штампа на своей горизонтальной полке. Затем отход 18 одним из известных способов будет снят с шибера 3. Заготовка 16 при обратном ходе шибера 3 не будет сдвинута с матрицы

10 вследствие шарнирного крепления собачки 11 на шибере 3.

Предлагаемое устройство используется как для удаления отхода, так и детали, вследствие чего уменьшается количество узлов, необходимых для механизации и автоматизации холодноштамповочного процесса.

Этим повышается надежность работы всего комплекса,. а главное, облегчается обслуживание и наладка пресса. Кроме того, если штампуются штучные заготовки, то предлагаемое устройство может использоваться и для подачи заготовки в зону штампа.

Устройство для удаления деталей из зоны пресса Устройство для удаления деталей из зоны пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности к конструкциям штампов, имеющих устройства для удаления отходов из рабочей зоны

Изобретение относится к изготовлению бритвенных лезвий

Изобретение относится к прокатным станам, в частности к усовершенствованию устройства и способа, используемых для контролируемого охлаждения горячекатаного стального прутка

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии, машиностроении для поперечного раскроя рулонного материала на отдельные листы
Наверх