Керамический материал

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 35/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aBTOPGCNV СвиДИтюыстВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Ф (21) 3869530/29-33 (22) 07.03.85 (46) 23.08.86. Бюл. В 31 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (72) Л.М.Силич, Н.И.Бобкова, С.A.Ãàéëåâè÷, И.В.Каврус и А.А.Степанчук (53) 666.764.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 985007, кл. С 04 В 35/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 1186606, кл. С 04 В 35/46, 1984.,SU„„1252320 А1 (54) (57) КЕРАМИЧЕСКИЙ ИАТЕРИАЛ, включающий А1 0, Т10д и добавку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повывения химической устойчивости и температуры начала деформации под нагрузкой, он в качестве добавки содерзит Pr 0> при следующем соотновении компонентов, мас.X:

А1 Оз 42,9-58,2

Ti0 36,7-44,3

Рг О> 5, 1-12,8

Состав

Содержание компонентов, мас.7

А1 0 з Т10т Рг Оз

12,8

44,3

42,9

9,3

40,5

50,2

5,!

36,7

58,2

Таблица 2

Состав

Свойства

1 2 (3

0,06

0,06

0,05

0,76

0,78

0,80

1 н. NaOH

t н. НС1

1,05

1,2

585

590

570

1780

1760

1750

-35,8

-38,2

-33,4

0,9

0,8

0,9

1,9 10

2,0 10

1,9 ° 10

ВНИИПИ Заказ 4586/26 Ти аж 640 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии силих атаев, к произ водству термостойких керамических магериалов и может быть использовано в качестве конструкционногo в химической, приборостроительной, электронной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение химической устойчивости и температуры начала деформации под нагрузкой.

Примеры составов керамического материала приведены в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

Керамический материал получают следующим образом.

Химическая устойчивость (потери веса вещества при кипячении), 7, Н,о

Прочность на изгиб, кг/cM о

Температура начала деформации, С

ТКЛР с 10 град

Водопоглащение, Ж

Удельное объемное сопротивление

Р»„((11000 0 СС)), Ом см

Диэлектрическая проницаемость Я (20 С, 10 Гц, 52320 2

Рутил, глинозем н оксид празеодима в количестве 507. добавки тщательно е перемешивают и спекают при 1550 С с выдержкой 1 ч. Затем спеки измельчают до величины удельной поверхности 3-5 тыс. см /ч и вводят остаток добавки Prt 0 . Иэ полученных смесей в присутствии 5 мас.Е пластификатора (парафина, ССБ) прессуют образцы, которые затем повторно спекают при

1450- 15СО С.

Введение Pr 0> в керамический материал способствует резкому струк турному уплотнению материала, так как ионный радиус празеодима равен

1,09 А, что значительно превышает радиусы Ti (0,68 А) и АР» (0,50 R).

Более тесный контакт структурных единиц в материале обеспечивает более легкий синтез Al> TiO > и способствует повышению спайности кристаллов тиалита за счет более плотной упаковки структурных комплексов, содержащих з+

Рг, а это в свою очередь — повышение температуры начала деформации и улучшение химической устойчивости.

Свойства керамического материала представлены в табл. 2.