Прижимное устройство к ножницам

 

СО)ОЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

{l9) (11) (51) 4 В 23 П 33/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3793426/25-27 (22) 15.08.84 (46) 30.08.86. Бюл. Р 32 (71) Азовское специальное конструтс" торское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (72) H.Í.Кравцов и С.В.11иколаенко (53) 621. 967 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 625586, кл, В 23 D 33/02, 1976. (54)(57) 1. HPKKHNHOE УСТРОЙСТВО К

НО)КПИ!)АМ, содержащее прижимную балку с рабочей поверхностью, установленную в наклонной направляющей, и механизм перемещения прижимной балки вдоль направляющей, включающий двуплечий рычаг, установленный с возможностью взаимодействия одним плечом с подвижным роликом, и силовои элемент в виде пружины, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности за счет искпючения возможности заклинивания остатка разрезаемого проката между верхним ножом и прижимной балкой. последняя выполнена с наклонной со стороны ножей поверхностью, сопряженной под тупым углом с рабочей поверхностью балки.

2. Устройство по и. 1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкос" тп, рабочая поверхность прижимной балки смещена относительно продольной оси симметрии направляющей.

3. Устройство по и. i, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения прижимной балки снабжен тягой, шарнирно связанной с одним концом со средней частью ттрижимной балки, а другим — со свободным плечом двуплечего рычага, при этом ролик смонтирован на ползуне ножниц, 4. Устройство по пп. 1 и 3, о т. л и ч а ю щ е е с я тем, что пружина механизма перемещения прижимной балки одним концом связана с тягой, а друг)я — со станиной ножниц в точке, расположенной ниже шарнирного соединения тяги с прижимной балкой с воэможностью направления силы деформированпя пружины в сторону перемещения прижимной балкп в рабочее положение и создания последней опрокидывающего момента, направленного в сторону, противоположную моменту от силы тяжести прижимной балки.

5. Устройство по пп. 1 и 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что пружина механизма перемещения прижимной балки одним концом связана с прижим ной балкой, а другим — с направляющей или станиной ножниц в точке, расположенной-выше шарнирного соединения . тяги с приза)мной балкой с воэможностью направления одной иэ составляющих силы деформнрования пружины в сторону, противоположную направлению действия силы массы прижимной балки, а другой — в сторону перемещения прижимной балки в рабочее положение.

6. Устройство по пп. 1 и 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что пружина механизма перемещения прижимной балки одним концом связана с плечом рычага, контактирующего с роликом, а другим ,концом — с тягой в точке, удаленной от шарнира ее связи с днуплечим рычагом в сторону, противоположную шарни-. ру связи с прижимной балкой.

1253749

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкцттям прт1жиметьтх устройств ножниц для резки металла, и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий при получении заготовок.

Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет исключения возможности заклини- 10 вания остатка разрезаемого проката между верхним ножом ножтпттт и прижимной балкой, а также уменьшеттие его . габаритов и металлоемкости, На фиг. 1 изображено ттрижимное устройство к ножницам, общий вид, па фиг. 2 — сечение А-А па фиг. 1 (первый варттапт выполнения прижимной балки); на фпг. 3 — то же (второй вариант выполнения пртвкимттой балки); па фиг. 4 "20 прижимное устройство к ножницам, общий вид (второй вариант выполнения); на фиг. 5 — то же (третий вариант выполнения).

1, Прижгтм|тое устройство к ножницам содержит (фиг, 1) жестко смонтированную на станине 1 ноышц нактто|тную направляющую 2 с размещенной в ней с возможностью перемещения прижимной балкой 3, имеющей рабочую поверхность

30 ц, котрая шарнирно связана посредством оси 5 с тягой, выполненной в виде пластин 6 и 7, охватывающих прижимную балку 3 с двух сторон и снабженных жестко связанной с ниии планкой 8, с которой соединен одним концом силовой упругий элемент, например пружина 9, Второй конец пружины 9 связан с осью

10. жестко закрепленной на станине ножниц, ниже шарнирного соединения тяги с прижимной балкой 3, т.е. ниже оси 5. При этом место закрепления оси

10 т1а станине 1 выбрано таким образом, что сила деформации P пружины 9 направлена в сторону перемещения прижим- 45 ной балки 3 в рабочее ттоложение и создает последней опрокидывающий момент относительно оси 1! шарнирного соединения тяги с двуплечитл приводным рычагом 12, а следовательно обеспечива1 ет постоянный контакт прижимной балки 3 с направляющей 2. Место закрепления оси 5 на прижимной балке 3 выбрано таким образом, что взаимодействующие друг с другом поверхности пртыимной балки 3 и направляющей 2 находятся по обе стороны от перпендикуляра, восстановленного к этим поверхностям оТ центра оси 5. Такое расположение оси 5 исключает поворот вокруг нее прижимной балки 3, которая под воздействием опрокидывающего момента, создаваемого пружиной 9, постоянно находится в контакте с направляющей 2„

С тягой посредством оси 11 шарнирно связано одно плечо двуплечего рычага 12, установленного с воэможностью поворота на оси 13 жестко смонтированной па станине 1 ножниц.

Второе плечо двуплечего рычага 12 взаимодействует с роликом 1ц-, установленным на полэуне 15 с;тева от оси

16 его качания, Прижимная балка 3 снабжена сопряженной с прижимной пятой и наклонной в сторону неподвижного 17 и подвижного 13 ножей поверхностью 19 (фиг. 2 и 3), составляющей с плоскостью горизонтального приемного стола 20 угол ol который лежит в пределах P.(с (90 — Ч где (f — угол самоторможепия взаимодействующих материалов — материала прижимной балки и материала заготовки, а отношение высоты П от наивыс- . шей над приемным столо л ?0 точки наклонной в сторону ножей поверхности 19 до поверхности приемного стола 20 к расстоянию I. от наивысшей пад приемным стором 20 точки наклонной в сторону ножей поверхнос- ти 19 до верхнего подвижного ножа 18

H находится в пределах - > axctg((при

1. резке проката любой толщины), В случае, если угол наклона направляющей ? к приемпому столу 20 .равен или меньше угла ст (угла самоторможения взаимодействующих материалов — прижимной балки 3 и направляющей 2), то применяется т рижимная балка 3, поперечное сечение которой изображено на фиг. 2, В этом случае прижимная балка 3 под воздействием возникающих в процессе резки сил не отходит. от проката 21 в следствие того, что силы трения, вознтткающтте между прижимной балкой 3 и направляющей 2 больше указанных сил.

Угол наклона направляющей 2 к приемному столу 20, равный или меньший угла (, возможен только на ножницах., предназначенных для резки проката небольшой толщины (до 16мм).

Применение такого угла наклона направляющей 2 на ножницах, исполь3 12537 положение, прижимная балка 3 сначала воздействует на связку проката 21, равномерно распределяя его по приемному столу 20, вдоль неподвижного ножа 17, затем прижимает прокат 21 прижимной пятой (поверхностью 4) к столу 20.

После окончания реза ползун 15 совершает обратный ход, при этом ,ролик 14, воздействуя на двуплечий рычаг 12, поворачивает его на оси

13 против часовой стрелки, преодолевая сопротивление силового элементапружины 9 и вес прижимной балки 3..

В процессе своего. поворота двуплечий рычаг 12 перемещает в обратном направлении тягу 7 с прижимной балкой 3, освобождая прокат 21. Далее прокат

21 снова подается в раствор между ножами 17 и 18.

Работа всех вариантов прижимного устройства ножниц, изображенных на фиг. 1, 4 и 5, полностью аналогична описанному. Различие между укаэанны- 25 ми вариантами в выполнении и закреплении силового элемента, которые обусловлены конструктивными особен49 6 ностями ножниц, на которых применяется прижимное устройство.

Ка наклонном участке поверхности

19, если с ней контактирует остаток разрезаемого проката, отсутствуют условия для заклинивания, так как у остатка разрезаемого проката всегда имеется степень свободы (движение от наклонной поверхности 19 к приемному столу 20), а если остаток займет положение, изображенное на фиг. 2 и 3 штрихпунктирными линиями, то, поскольку в этом случае угол наклона остатка разреваемого проката больше угла q, .а по условиям работы всех прижимных устройств они сначала прижимают разрезаемый прокат, а потом к прокату подходит подвижный нож 18, то и в приведенном случае сначала нож 18 освободится от остатка разрезаемого проката 21 (поднимается над ним), а затем начнется отвод прижимной балки 3 в исходное положение и нагрузка на детали прижимного устройства не увеличится, а будет такой же как тогда, когда прокат прижат прижимной пятой (поверхностью 4).

1/ 7

1253749

Т7

20

1253749

7 f1

Составитель В. Шебалкин

Техрел М.Ходанич Корректор В. Бутяга, Редактор Т. Парфенова

Закаэ 4666/16

Подписное

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

М

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прижимное устройство к ножницам Прижимное устройство к ножницам Прижимное устройство к ножницам Прижимное устройство к ножницам Прижимное устройство к ножницам Прижимное устройство к ножницам 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке материалов и предназначено для резки проката в прокатном производстве

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно для резки проката в прокатных цехах металлургических заводов

Изобретение относится к машиностроительному оборудованию и может быть использовано в заготовительном производстве, например для резки листового материала

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при резке листового металла

Изобретение относится к прокатному производству, а более конкретно к ножницам для резки проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве для фиксации проката различного сечения при его резке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в раскройно-заготовительном производстве, а именно в системах управления технологическим процессом раскроя листовых материалов на мерные заготовки
Наверх