Система управления раскроем проката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в раскройно-заготовительном производстве, а именно в системах управления технологическим процессом раскроя листовых материалов на мерные заготовки. Цель - повышение надежности и производительности системы управления раскроем проката. Система содержит ножницы 9 с приводом 8 в виде двигателя, механизм подачи 12 проката 13, бесконтактный индукционный фазовращатель 1, выход которого соединен электрической связью с устройством 2 преобразования аналогового сигнала в цифровой код. Выход последнего соединен с устройством 3 для осуществления вычислительно-командных операций, которое соединено с устройством 4 ввода числовых данных. В систему введен датчик 5 торца заготовки. Бесконтактный индукционный фазовращатель 1 жестко связан с механизмом подачи 12 проката. Датчик 5 торца заготовки, установленный за линией реза ножниц 9, через блок памяти 6 электрически связан с устройством 3 для осуществления вычислительно-командных операций. Один выход устройства 3 соединен со схемой управления 7 приводом 8 ножниц 9, а другой - со схемой управления 10 приводом 11 механизма подачи 12 проката. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (g1)g В 23 Р 33/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4067484/26-27 (22) 25,02.86 (46) 07.04.90. Бюл. У 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт взрывозащищенного и рудничного электрооборудования (72) А.Г.Богодистый и В.А.Марапулец (53) 621.961(088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 952478, кл. В 23 D 33/08, 1 980. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАСКРОЕМ

ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в раскройно-заготовительном производстве, а именно в системах управления технологическим процессом раскроя листовых материалов на мерные заготовки. Цель повышение надежности и производительности системы управления раскроем проката. Система содержит ножницы 9

2 с приводом 8 в виде двигателя, механизм подачи 12 проката 13 бесконтактный индукционный фазовращатель l, выход которого соединен электрической связью с устройством 2 преобразования аналогового сигнала в цифровой код. Выход последнего соединен с устройством 3 для осуществления . вычислительно-командных операций, которое соединено с устройством 4 ввода числовых данных. В систему введен датчик 5 торца заготовки. Бесконтактный индукционный фаэовращатель I жестко связан с механизмом подачи 12 проката. Датчик 5 торца заготовки, установленный за линией реза ножниц 9, через блок памяти 6 электрически связан с устройством 3 для осуществления вычислительно-командных операций. Один выход устройства 3 соединен со схемой управления

7 приводом 8 ножниц 9, а другой —. со схемой управления 10 приводом 11 механизма подачи 1 2 п рока та . 1 ил.

1555068

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано н устройствах для резки сортового проката на заготовки

5

Цель изобретения — повышение надежности и производительности процесса раскроя проката.

На чертеже изображена схема системы управления раскроем проката. 10

Система управления раскроем проката содержит бесконтактный индук-: ционный фазовращатель 1, выход которого электрически соединен с устройством 2 преобразования аналогово1 го сигнала в цифровой код, выход которого соединен с устройством 3 осуществления вьиислительно-командных операций, второй вход которого соединен с устройством 4 ввода чис- 20 .ловых данных, и датчик 5 положения торца отрезаемой заготовки, который снабжен блоком 6 памяти, электрически связанным с устройством 3 осуществления вычислительно-командных операций, один выход которого соединен со схемой 7 управления приводом

8 ножниц 9, а другой — со схемой 1 0 управления приводом 1 1 механизма 12 подачи проката 13, при этом бескон- 30 тактный фазовращатель 1 жестко связан с валом ведомой звездочки 14 механизма 12 подачи, Система работает следующим образом „

В исходном положении прокат 13 ориентируется в продольном направлении и фиксируется в механизме 12 подачи. При включении механизма 12 подачи передний торец проката 13 проходит через разведенные ножи режущего механизма ножниц 9 и обнаруживается датчиком 5 положения торца отрезаемой заготовки, сигнал от которого поступает в устройство 3 осуществле- 45 ния вычислительно-командных операций через блок б памяти „ При этом одновременно отключается датчик 5, подается сигнал на схему 10 управления привода механизма подачи и схему 7 управления привода ножниц для исполнения запрограммированной длины калибровочного реза. В блоке памяти записывается нулевая координата (линия калибровочного реза), от ко55 торой в дальнейшем ведется отсчет перемещения проката. При дальнейшем продвижении проката сигнал от бесконтактного индукционного фаэовращателя 1, сдвиг фазы которого пропор" ционален углу поворота, н устройстве

2 преобразовывается в код текущего линейного перемещения. Длина отрезаемой заготовки задается устройством

4 ввода числовых данных (задатчиком линейных перемещений).

В устройстве 3 осуществляется непрерывное сравнение кодов задатчика линейных перемещений и кодов текущего приращения перемещения от устройства 2 преобразования аналогового сигнала в цифровой код, при их равенстве на выходе устройства 3 появляется сигнал, поступающий на схему 1 0 управления приводом механизма подачи для остановки и на схему 7 управления приводом ножниц для выполнения очередного реза проката. Изменение размера длины заготовки производится изменением цифрового кода устройства 4 оператором или от внешней информационно-уп равляющей системы.

Далее процесс повторяется, при этом в качестве отсчетной координаты приращения перемещения принимается сумма нулевой координаты и длин предыдущих отрезаемых заготовок, Формула изобретения

Система управления раскроем проката на ножницах, включающих приводной механизм подачи проката, содержащая бесконтактный индукционный фазовращатель, выход которого электрически соединен с устройством преобразования аналогового сигнала в цифровой код, выход которого соединен с устройством осуществления вычислительно-командных операций, второй вход которого соединен с устройством ввода числовых данных, и датчик положения торца отрезаемой заготовки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, датчик положения торца отрезаемой заготовки снабжен блоком памяти, электрически связанным с устройством осуществления вычислительно-командных операций, один выход которого соединен со схемой управления приводом ножниц, а другой — со схемой управления приводом механизма подачи проката, при этом бесконтактный индукцибнный фазовращатель жестко связан с механизмом подачи проката.